Wanne mit Ablaufloch Ø80

[Sebastiano71]

hallo, alle. ich möchte mein rätsel untergraben, das ist der bau in einem tubenblatt. ich habe eine datei in 2d massiam nur angebracht, um zu verstehen, welche form sie hat. wie sie aus konstruktiven gründen sehen, nummerierte ich den schlupf mit nummer 1 und das tablett mit loch n.2, weil beide mit separaten blechen und dann geschweißt, wo ich die schweißnote legte. ich komme zum qunque; ich habe auf verschiedene weise versucht, den schlupf (1) zu machen, auch mit einem loft, aber ich habe nicht gelingen (ich durch fehler). wenn ich es mit den üblichen funktionen von flanschen und kanten/winkeln bauen kann, nachdem ich die ecken nicht schließen kann, bleibt das profil offen. ich kann auch nicht den rutschigen plan setzen.
wer kann mir ideen geben?
danke.

 

[sampom]

hallo, alle. ich möchte mein rätsel untergraben, das ist der bau in einem tubenblatt. ich habe eine datei in 2d massiam nur angebracht, um zu verstehen, welche form sie hat. wie sie aus konstruktiven gründen sehen, nummerierte ich den schlupf mit nummer 1 und das tablett mit loch n.2, weil beide mit separaten blechen und dann geschweißt, wo ich die schweißnote legte. ich komme zum qunque; ich habe auf verschiedene weise versucht, den schlupf (1) zu machen, auch mit einem loft, aber ich habe nicht gelingen (ich durch fehler). wenn ich es mit den üblichen funktionen von flanschen und kanten/winkeln bauen kann, nachdem ich die ecken nicht schließen kann, bleibt das profil offen. ich kann auch nicht den rutschigen plan setzen.
wer kann mir ideen geben?
danke.

handle!
aber lesen sie, was vor dem pressen geschrieben wird, wird nicht in jedem haus verwendet? sie kämpfen, um die rede zu folgen und sie verstehen keinen patch zwischen schreibfehlern und "fantasie"-syntax.
ah, wenn sie nicht von italienischen muttersprachlern besser sagen, es im voraus, scans von equivocs und "remproveri" außer platz (für den fall, ich entschuldige mich): lächeln:
dann von den 2d, dass ich die form nur nicht verstehen (kann sie es ein wenig kleiner setzen? ... versuchen sie mit einem pdf.

versuchen sie es noch mal. denken sie daran, dass wir nicht alle in ihrem kopf.

grüße
marsch

 

[sampom]

...

...

..und geben sie an, dass die version solidworks verwendet, denn bis 2009 ist es nicht möglich, "multibody" von blatt und kann nicht in derselben datei zwei verschiedene schweißplatten haben; sie müssen zwei teile tun und sich zusammenschließen. vielleicht ist das das problem.

grüße
marsch

 

[Sebastiano71]

ich danke ihnen für ihre aufmerksamkeit. ich habe es bereits in zwei teile aufgeteilt, teil 1 und teil 2, die dann in einem satz zusammengefügt werden (saldati). mein problem ist, dass ich die kanten der ecken nicht schließen kann, um die entwicklung der blätter zu finden. wie sie sehen können (hope), die letzte kante der gesamten wanne ist ein "c". wenn ich eine eckkante auf den drei seiten mit dem speziellen profil nehme, können die beiden ecken sie nicht schließen (zusammenfügen) und ich habe einen leeren raum. derzeit sollte ich zwei stücke von blatt getrennt schneiden, um zu vervollständigen (die beiden ecken zu "c".) beispiel: wenn ich ein basisblatt mache und nach dem bau einer winkelkante auf den drei seiten (mit jedem profil) automatisch alle kanten schließt. jetzt kann ich sie nicht schließen, da das bodenblech gekippt ist und flansche verwenden, um die drei seiten zu schließen und das 2d design zu ändern.
die version, die ich benutze und 2010.
vielen dank für ihre aufmerksamkeit.

 

[Sebastiano71]

vielleicht mit dem pdf, das ich in der zweiten botschaft angehängt habe, wird alles klarer.
danke noch mal.

 

[SHIREN]

vielleicht mit dem pdf, das ich in der zweiten botschaft angehängt habe, wird alles klarer.
danke noch mal.

vielleicht habe ich verstanden
sie müssen die unterseite der "trafila" schließen
nicht verwenden solidworks
aber wenn sie einen plan in dieser position öffnen und die skizze aktivieren
wählen sie die tangente oder schleife
und mit dem befehl konverter-entitäten erstellen sie eine geschlossene skizze, die dann
in h für blechdicke extrudieren
ich hoffe, du hast geholfen

 

[Mike1967]

vielleicht mit dem pdf, das ich in der zweiten botschaft angehängt habe, wird alles klarer.
danke noch mal.

das meinst du?

 

[Sebastiano71]

aufrichtig auf der oberseite der seite, dass im geschlossenen fehlt die kante zu "c", die sich mit dem "c" der beiden seitenkanten sammeln muss.

 

[Poly]

aufrichtig bin ich ziemlich schwer zu verstehen. es wird sein, weil ich arbeite, sind wir für einfache dinge einfach und lieber eine falte zu setzen wir versuchen, 2 in weniger zu setzen: sprache:

 

[Mike1967]

aber wenn sie können, wenn sie können, geben sie mir die genauen maßnahmen, die ich die entwicklung bis zum zehntel von mm...

meine war nur eine interpretation ihrer beschreibung. .
wenn sie nicht so ein stück entwickeln können, verstehen sie nicht philosophie
von solidwors.
das anhalten dieser seite mit dem zusatz eines gefalteten flansches ist jedoch nicht das maximum, der falzapparat würde schwierigkeiten haben, diese falte bei der höhe der kanten zu laufen.
ich habe bereits ähnliche objekte und abstriche entworfen, die ich verschweißt, enthauptet und schließlich satiniert habe, in der tat nehme ich an, dass sie es in ac.inox, richtig?

grüße

michael

 

[Mike1967]

aufrichtig bin ich ziemlich schwer zu verstehen. es wird sein, weil ich arbeite, sind wir für einfache dinge einfach und lieber eine falte zu setzen wir versuchen, 2 in weniger zu setzen: sprache:

vielleicht haben sie nicht die richtige ausrüstung (frühstück, schwanenhals, falten, laser/punching schneiden...), um die blätter zu bearbeiten, ich kann ihnen versichern, dass mit einer zusätzlichen falte, wenn getan und berechnet richtig, beseitigen
viele diamanten, die durch die verformung von schweißnähten verursacht werden, vor allem in edlen materialien wie edelstahl, vielleicht mit satin-finish.
:finger:

 

[sampom]

schließlich (kann sein:biggrin ich verstehe, was sebastiano fragt.
würde die drei geschlossenen seiten und mit "doppelter füllkante" rundum mit 45° junta/cut mögen, so:. aber das ist "einfach", denn aus dem grundplan ist alles in einem schlag mit flea taglias.

seine statt hat die schräge grundebene und die wände alle vertikal mit horizontalem rand, etwa so:ich habe nur am rande ein piego gemacht.
nur das wird viel mühsamer (zumindest für meine fähigkeiten); zwei. kunststoff seiten haben modifizierte skizze und gefaltete kanten werden durch hinzufügen von laschen und mit ! und folglich ungeschlagen, um die entsprechenden skizzen zu verfolgen. die ecken bleiben sehr offen, sie sollten die skizzen weiter ändern.

nichts ist unmöglich, aber am ende verlieren sie mehr zeit, um es zu modellieren als es im auto zu falten (ich erspare immer die verfügbarkeit geeigneter ausrüstung).
am ende denke ich, es ist bequemer, die "schiena" auseinander zu bauen und zu schweißen.

grüße
marsch

 

[sampom]

aber wenn sie können, wenn sie können, geben sie mir die genauen maßnahmen, die ich die entwicklung bis zum zehntel von mm aus...

meine war nur eine interpretation ihrer beschreibung. .
wenn sie nicht so ein stück entwickeln können, verstehen sie nicht philosophie
von solidwors.
das anhalten dieser seite mit dem zusatz eines gefalteten flansches ist jedoch nicht das maximum, der falzapparat würde schwierigkeiten haben, diese falte bei der höhe der kanten zu laufen.
ich habe bereits ähnliche objekte und abstriche entworfen, die ich verschweißt, enthauptet und schließlich satiniert habe, in der tat nehme ich an, dass sie es in ac.inox, richtig?

grüße

michael

mike.
versuchen sie zu sehen, ob sie aus etwas machbar und schnell zu formen. und für den fall, dass sie das verfahren posten, danke: lächeln::
Anhang anzeigen canalina.rar Anhang anzeigen CANALINA 1.rar.. immer 2009, dann übliche bilder mit sichtbarem baum:biggrin:

grüße
marco: lächeln:

 

[sampom]

vielleicht habe ich verstanden
sie müssen die unterseite der "trafila" schließen
nicht verwenden solidworks
aber wenn sie einen plan in dieser position öffnen und die skizze aktivieren
wählen sie die tangente oder schleife
und mit dem befehl konverter-entitäten erstellen sie eine geschlossene skizze, die dann
in h für blechdicke extrudieren
ich hoffe, du hast geholfen

..es nimmt auch die kante zurückgeklappt, die "umdrehen".

aber bruder shiren, du hast vor langer zeit nicht mit solidworks angefangen?

grüße
marco: lächeln:

 

[Mike1967]

mike.
versuchen sie zu sehen, ob sie aus etwas machbar und schnell zu formen. und für den fall, dass sie das verfahren posten, danke
.. immer 2009, dann übliche bilder mit sichtbarem baum:biggrin:

grüße
marco: lächeln:

heute wird hart sein... frau und hund beschlossen, für einen spaziergang zu gehen. .
doch schon von ihrem modell sehen sie das potential der software.
eine sehr kleine beratung: um all diese luft zu vermeiden, den radius zu reduzieren
biegen auf 0,01 mm, logischerweise der faktor k và proportionat.
es wird nicht gesagt, dass die seite sollte alle verschweißt werden, hängt von vielen faktoren ab, einschließlich der durchführbarkeit des biegens, ohne die langen seiten der wanne zu ruinieren.
außerdem finde ich es, wie aus der sebastischen skizze hervorgeht, schwierig, wenn eine biegemaschine die klingen so hoch hat, dass das ganze stück faltet.
auf das auge mit unserer biegemaschine gelangen sie nicht in diese tiefe, und daher,
wenn wir es produzieren mussten, müsste ich den puffer durch schweißen trennen.

für eine zuverlässige entwicklung sind die daten des für die faltung verwendeten steinbruchs entscheidend.
in unserem unternehmen machen wir eine serie von 4-5 aufeinanderfolgenden falten im bereich von 2-3 zehnteln von tollereance.
montag ich werde eine tabelle für die verwendung von faktor k mit der reihe der formen, die wir in unternehmen haben.

:smile:

 

[sampom]

am ende denke ich, es ist bequemer, die "schiena" auseinander zu bauen und zu schweißen.

vielleicht haben sie nicht die richtige ausrüstung (frühstück, schwanenhals, falten, laser/punching schneiden...), um die blätter zu bearbeiten, ich kann ihnen versichern, dass mit einer zusätzlichen falte, wenn getan und berechnet richtig, beseitigen
viele diamanten, die durch die verformung von schweißnähten verursacht werden, vor allem in edlen materialien wie edelstahl, vielleicht mit satin-finish.
:finger:

du hast recht.
vor allem, wenn schweißnähte "verschweißt" werden müssen, weiter um den umfang.

grüße
marco: lächeln:

 

[Poly]

vielleicht haben sie nicht die richtige ausrüstung (frühstück, schwanenhals, falten, laser/punching schneiden...), um die blätter zu bearbeiten, ich kann ihnen versichern, dass mit einer zusätzlichen falte, wenn getan und berechnet richtig, beseitigen
viele diamanten, die durch die verformung von schweißnähten verursacht werden, vor allem in edlen materialien wie edelstahl, vielleicht mit satin-finish.
:finger:

ich würde auch vollkommen zustimmen, aber wir tun kleine sachen auf mittlerer und großer serie und wir machen es alles an dritte, also jede falte in mehr küste:togue: aus unserer sicht, wenn konzeptuell das stück funktionell, aber komplex ist, um die vereinfachung zu realisieren.

was ich zu sebastiano sagen wollte ist: aber tut es wirklich das? wird es kein design-hub sein? ist es nicht, dass es auf andere weise vereinfacht und sie speichern es?

das andere, was ich sagen wollte, ist, dass aus den zeichnungen, die er veröffentlicht hat, sie nicht verstehen können, was er braucht. ich modellierte es mit den chancen der ersten zeichnung und es ist nicht genau, wie sampom es geformt hat. der "schlitten", wie er es nennt, ließ er nicht von der basis, sondern von einer zwischenhöhe, die weiter und von viel der sache zwingen würde, wie er sagt, den schlupf zu schweißen.

 

[sampom]

eine sehr kleine beratung: um all diese luft zu vermeiden, den radius zu reduzieren
biegen auf 0,01 mm, logischerweise der faktor k và proportionat.

ich weiß. nur, dass ich das modell habe, das die reale form des "physischen" profils reflektiert (und diese strahlen werden von mir gemessen, um in der werkstatt zu proben, zehnte mehr weniger...), auch für die mögliche modellierung anderer details, die "zu kopieren" gehen und die realen ingombs zu respektieren.

montag ich werde eine tabelle für die verwendung von faktor k mit der reihe der formen, die wir in unternehmen haben.

..yes, für die formen und maschinen sie haben Du in der firma.
ich habe es für unsere parameter gemacht (wir haben die biegemaschine aus einem jahr, zuerst habe ich alles gemacht, und ich bin immer noch unpraktisch), aber ich fühle mich nicht, als würde ich es unbestimmt an alle außerhalb unserer werkstatt setzen. ich habe gesehen, dass eine oma genug ist, um alles zu überwältigen. als ich raus war, habe ich nur die zeichnungen des fertigen, für die entwicklung und das verfahren wurde der lieferant angeordnet.
schon drinnen ich vermute, dass einige operatoren gehen, um die rückstellungen der maschine zu ändern, weil immer noch die entwicklungen bleiben oft ich zu finden geändert die sätze der piego länge (wert-achse x auf unserer sehr alten cn.), die die zu seiner zeit festgestellten maßnahmen nicht mehr respektieren. in jedem fall für die sicherheit ist fast immer eine testprobe auf einer "striscia" (auch vom servicetechniker empfohlen. für mich scheint es seltsam, welche numerische kontrolle ist, wenn ich jedes mal einen test machen und werfen einen streifen aus edelstahl? wir machen fast nichts in serie).

grüße
marco: lächeln:

 

[Poly]

ich habe es so neu interpretiert... um sicherzustellen, dass ich verstanden habe... ich möchte sagen, dass die kommission nicht im interesse der kommission steht. ziehen nach den quoten der ersten ziehung externe maßnahmen, dickenblatt 1, spiel an den rändern zu schweißen von 5/10, alle falten mit 1,5 rechteckigen entladung, biegeradius 1, k blatt 0,273. ich tat es in der geschwindigkeit ist nicht genau perfekt, sie sollten auch wissen, wie es geschweißt werden...:redface:

 

[sampom]

ich habe es so neu interpretiert... um sicherzustellen, dass ich verstanden habe... ich möchte sagen, dass die kommission nicht im interesse der kommission steht. ziehen nach den quoten der ersten ziehung externe maßnahmen, dickenblatt 1, spiel an den rändern zu schweißen von 5/10, alle falten mit 1,5 rechteckigen entladung, biegeradius 1, k blatt 0,273. ich tat es in der geschwindigkeit ist nicht genau perfekt, sie sollten auch wissen, wie es verschweißt werden. .

nett! (.. sieht aus wie eine waschmaschine: großgrin:.
aber aufrichtig getan, so in einem stück scheint es mir ein gamble (und ich weiß nicht, wie machbar). erinnern wir uns daran, dass "auf der karte" alles getan wird, dann kollidieren wir mit dem "harten ferro" und den rauen schreinern:biggrin:.
außerdem sagte sebastiano sofort, dass der kanal/schlitten auseinander und dann verschweißt (und enger als die wanne aus dem, was ich verstanden habe).
aber als übung für swx kann gehen.
eher, wie haben sie die doppelte kante um das teil mit schrägem boden realisiert? würden sie das einfach einzeln mit sichtbarem verfahren posten?

grüße
marco: lächeln: