Schrauben für den strukturellen Einsatz bei niedrigen Temperaturen

[Pascuz]

guten morgen.
ich möchte eine frage zu den reben stellen.

um das problem zu rahmen, nehmen wir an, eine struktur zu entwickeln, die in starren klimazonen installiert werden sollte, mit temperaturen bis zu -40 °c.
die zu verwendenden referenzregeln sind die eurocodes.

die verriegelten gelenke zwischen den balken, wenn sie in t umgebung, wäre gut mit schrauben in klasse 8.8.
diese angabe bezieht sich jedoch nur auf den widerstand des materials, und nichts sagt über die elastizität der reben bei niedrigen temperaturen.

die frage ist: wie können sie überprüfen, ob eine schraube für die installation bei einer bestimmten temperatur geeignet ist? (-40°c)

es gibt die alternative straße, um einen astm a320 l7 stahl mit einer mindestbelastbarkeit von 27j@-101°c zu verwenden, aber ich möchte versuchen, diese straße zu verlassen.

danke. paolo

 

[radio]

handwerkliche reihehttp://www.bossard.com/index.cfm?ap...mid=6851&app_fileid=7074&app_source=text_file) auf p.t.014 gibt es eine für niedrige temperaturen bestimmte tabelle aus stählen, und auf der nächsten seite gibt es ein diagramm, das die mechanischen eigenschaften dieser materialien nach der temperatur zeigt.
sehen, ob es ihnen helfen kann.
tschüss.

 

[Druck]

hi.

hier finden sie mich vorbereitet.:finger:
wie kann eine schraube überprüft werden, wenn eine schraube für den einbau bei einer bestimmten temperatur geeignet ist? (-40°c)die "standard" antwort auf diese frage wird durch die besonderheiten im zusammenhang mit öl- und gas, da dies ein sehr gefühltes problem ist (denken sie an die nordsee-plattformen).
die vorschriften sagen, dass 27j bei der mindestkonstruktionstemperatur der anlage garantiert werden muss, was im grunde bedeutet, dass in der bescheinigung des schneckenmatarials der wert des aufpralls angegeben werden muss, der für diese schraube verwendet wird.

grundsätzlich alle widerstandsklassen der schrauben, die in standardkonstruktionen verwendet werden (siehe z.b. 8.8), werden von den konstruktionsspezifikationen nicht akzeptiert, denn die einfache tatsache, dass die auswirkungen auf diese materialien bei niedrigen temperaturen nicht standardmäßig gemacht werden und daher sie nicht garantieren können, was sie verwenden. beachten sie auch, dass 8.8 (iso 898-1) einen sehr hohen schwefelbedarf hat und daher die auswirkungen stark variieren können, je nachdem, was im speziellen gießen gefunden wird.

der vorteil der verwendung eines astm-akronyms (siehe z.b. l7) ist, dass sie aus normativer sicht als standard die auswirkungen auf das gießen haben, dann gibt ihnen die l7-markierung 27j@-101°c.

wenn sie asme/astm nicht verwenden möchten, können sie das äquivalent en verwenden, siehe z.b. 42crmo4 (1.7225), wo sie 27j@-100°c haben, oder auf edelstahl wechseln (am a193 b8).

 

[LorFan77]

Guten Morgen.
ist die erste Nachricht, die ich über ein Forum schreiben... im Allgemeinen. .
Ich habe diese alte Diskussion gelesen und eine Frage.

wir produzieren Kompressoren, wir erklären in der Regel eine zulässige Umgebungstemperatur zwischen -20 und +60°C.

wir müssen in Betrieb gehen bis -24°C und in Lagerung bis -36°C.

Das Problem, das ich finde, ist die Eigenschaften der Materialien, insbesondere die Zerbrechlichkeit: Bei Stößen sind die Teile des Kompressors mehr Schaden ausgesetzt (insbesondere die Schrauben könnten brechen und zu Verlusten führen).

Ich würde keine besonderen Probleme sehen, die in die -24°C-Umgebung im Betrieb kommen, denken und annehmen, dass der Kompressor im Marsch bei höheren Temperaturen liegt und vor allem dauerhaft in einem "geschützten" Ort vor irgendwelchen Auswirkungen platziert.

für die Lagerung (und irgendwelche Bewegungen), da die Gefahr des Schocks definitiv höher ist, würde ich besondere Aufmerksamkeit auf die Vermeidung von Schäden an dem Kompressor, aber ich würde keine besonderen Probleme sehen, um -36°C zu erreichen.

Was denkst du?
Vielen Dank im Voraus!

Grüße
Lorenzo

Hi.

Hier finden Sie mich vorbereitet.:finger:
Wie kann eine Schraube überprüft werden, wenn eine Schraube für den Einbau bei einer bestimmten Temperatur geeignet ist? (-40°C)die "Standard" Antwort auf diese Frage wird durch die Besonderheiten im Zusammenhang mit Öl- und Gas, da dies ein sehr gefühltes Problem ist (denken Sie an die Nordsee-Plattformen).
die Vorschriften sagen, dass 27j bei der Mindestkonstruktionstemperatur der Anlage garantiert werden muss, was im Grunde bedeutet, dass in der Bescheinigung des Schneckenmatarials der Wert des Aufpralls angegeben werden muss, der für diese Schraube verwendet wird.

grundsätzlich alle Widerstandsklassen der Schrauben, die in Standardkonstruktionen verwendet werden (siehe z.B. 8.8), werden von den Konstruktionsspezifikationen nicht akzeptiert, denn die einfache Tatsache, dass die Auswirkungen auf diese Materialien bei niedrigen Temperaturen nicht standardmäßig gemacht werden und daher Sie nicht garantieren können, was Sie verwenden. Beachten Sie auch, dass 8.8 (iso 898-1) einen sehr hohen Schwefelbedarf hat und daher die Auswirkungen stark variieren können, je nachdem, was im speziellen Gießen gefunden wird.

der Vorteil der Verwendung eines Astm-Akronyms (siehe z.B. l7) ist, dass Sie aus normativer Sicht als Standard die Auswirkungen auf das Gießen haben, dann gibt Ihnen die l7-Markierung 27j@-101°c.

Wenn Sie Asme/Astm nicht verwenden möchten, können Sie das Äquivalent en verwenden, siehe z.B. 42crmo4 (1.7225), wo Sie 27j@-100°c haben, oder auf Edelstahl wechseln (am a193 b8).