Technologische Arbeit/Prozess

[AndretheGiant]

Hallo alle
Seit Ich hatte das Vergnügen, mehrmals über Zweifel geklärt zu werden, dachte ich an die Eröffnung einer einzigartigen Diskussion, wo ich technologische Prozesse von Werkzeugmaschinen fragen oder missachten könnte und nicht nur.

Ich stelle sofort eine Frage zur Einweihung in einer solchen Station, wo Sie einen Schnitt haben, der genau sein muss und die Arbeit der Löcher respektieren muss, wie Sie es erreichen würden? Dicke 20mm
Ich denke, es wäre besser, die Stücke getrennt zu bearbeiten und einen Halbkreis zu schneiden. Gibt es eine Möglichkeit, die Löcher zu machen und dann einen präzisen Schnitt zu machen?

 

[TECNOMODEL]

Hallo alle
Seit Ich hatte das Vergnügen, mehrmals über Zweifel geklärt zu werden, dachte ich an die Eröffnung einer einzigartigen Diskussion, wo ich technologische Prozesse von Werkzeugmaschinen fragen oder missachten könnte und nicht nur.

Ich stelle sofort eine Frage zur EinweihungAnhang anzeigen 64826in einer solchen Station, wo Sie einen Schnitt haben, der genau sein muss und die Arbeit der Löcher respektieren muss, wie Sie es erreichen würden? Dicke 20mm
Ich denke, es wäre besser, die Stücke getrennt zu bearbeiten und einen Halbkreis zu schneiden. Gibt es eine Möglichkeit, die Löcher zu machen und dann einen präzisen Schnitt zu machen?

es gibt verschiedene Lösungen je nach den verfügbaren Maschinen, erforderlichen Toleranzen etc.
Man sagt, arbeiten an cnc und machen die 2 Stücke einzeln.
Sie können, anders, 2 Stück ohne ø25 Löcher machen, sie zusammensetzen, indem eine Dicke von 0,6 und dann Löcher durchführen.
Letzte Lösung, Sie machen ein Einzelstück und Sie führen das Schneiden durch Draht Elektroerosion.
Eine Notiz, aber ich denke, das Design ist nicht Ihr, jede Toleranz von 25h7 ist ziemlich absurd, wenn man bedenkt, dass die 2 Stücke nur durch die 2 Schrauben fixiert sind.

 

[Mario SJPD]

jede Toleranz von 25h7 ist ziemlich absurd, wenn man bedenkt, dass die 2 Stück nur durch die 2 Schrauben fixiert sind

Genau.
wenn Sie Recht haben, wie folgt vorzugehen:
die Verarbeitung in zwei Stücken den Durchmesser 25h7 nur grob, schrauben, schieben und mit der Fertigstellung des Loches, aber an diesem Punkt die Quote 0.6 macht keinen Sinn.

 

[MassiVonWeizen]

wahrscheinlich h7 Toleranz wird verwendet, um einen gleichmäßigen Kontakt auf Oberflächen und 0,6 Abstand zu gewährleisten Bauteilverriegelung.
mit diesem System Ich habe mehrere Stützen in zwei Hälften für Lagergehäuse entworfen (wie kommerzielle Snl, aber ad hoc gemacht).
Stattdessen, als ich die Drehbank machte ich viele Bronzine in zwei Hälften; ein Vor-Finish mit Übermetall, in eine Gurtsäge geschnitten, gemeinsame Schweißung gemacht und arbeitete zu messen (leider ich mich nicht erinnern, wenn sie Licht zwischen den beiden Teilen)

 

[meccanicamg]

Hallo alle
Seit Ich hatte das Vergnügen, mehrmals über Zweifel geklärt zu werden, dachte ich an die Eröffnung einer einzigartigen Diskussion, wo ich technologische Prozesse von Werkzeugmaschinen fragen oder missachten könnte und nicht nur.

Ich stelle sofort eine Frage zur EinweihungAnhang anzeigen 64826in einer solchen Station, wo Sie einen Schnitt haben, der genau sein muss und die Arbeit der Löcher respektieren muss, wie Sie es erreichen würden? Dicke 20mm
Ich denke, es wäre besser, die Stücke getrennt zu bearbeiten und einen Halbkreis zu schneiden. Gibt es eine Möglichkeit, die Löcher zu machen und dann einen präzisen Schnitt zu machen?

das einzige genaue System am Zentimeter ist, die drei Komponenten zu bauen, sie mit den Schrauben zu montieren und die beiden Löcher von 25h7 zu machen. Dies ist, was Sie mit allen Maschinen tun, wo Lager und Präzisionsstücke gehen. Obwohl wir in 2022 mit mittleren Operatoren und nicht überprüften Werkzeugmaschinen sind, können Sie die präzisen Löcher nicht bis zum Cent tun.

Ich habe vergessen... ..Sie mussten eine 0,6mm Folie, bevor die beiden Löcher... ..so nach dem Werfen und Sie haben die Vorladung.

 

[AndretheGiant]

Vielen Dank für die wertvollen Snacks.

eine Notiz, aber ich denke, das Design ist nicht Ihr, jede Toleranz von 25h7 ist ziemlich absurd, wenn man bedenkt, dass die 2 Stücke nur durch die 2 Schrauben fixiert sind

Das Design ist nicht meins, aber es hat meine Hände durchlaufen. Ich erinnere mich nicht, ob er Dornen hat, sollte ich sehen. In diesem Fall, wie beschrieben. @meccanicamg würde der Zentrierring nicht durch den Baum selbst garantiert werden, der eng mit den Schrauben sein wird?

 

[AndretheGiant]

Schweißverbindungen wurden hergestellt und zur Messung bearbeitet

Ich verstehe diese Passage nicht, wie kann ich schneiden und dann aufstehen?

 

[MassiVonWeizen]

Ich verstehe diese Passage nicht, wie kann ich schneiden und dann aufstehen?

Warum, wenn Sie nicht irgendwie blockieren das Stück (sparen, Schrauben, Dornen,....) wie arbeiten Sie es? Wie Sie es in das Auto stecken und es mit dem Werkzeug berühren, passiert ein Chaos.
Selbstverständlich würde dann das Schweißen entfernt werden

 

[MassiVonWeizen]

Stattdessen, als ich die Drehbank machte ich viele Bronzine in zwei Hälften; ein Vor-Finish mit Übermetall, in eine Gurtsäge geschnitten, gemeinsame Schweißung gemacht und arbeitete zu messen (leider ich mich nicht erinnern, wenn sie Licht zwischen den beiden Teilen)

Ich erinnerte mich, dass nach dem Sägeschnitt die beiden Oberflächen gefräst wurden
allego ein exemplifizierendes Schweinchen mit Farbe

 

[AndretheGiant]

Ich verstehe, mit einer gewissen Dicke können Sie Schweißnähte im Kopf machen

 

[MassiVonWeizen]

selbst wenn ich sie in der Zeichnung zur Penetration (denn Begrenzung der Farbe und meine Phantasie) darstelle, sind dies nicht getan, aber es ist eine banale Schnur, die mit einem Schleifer entfernt wird.
in anderen Fällen, in denen nur der Innendurchmesser gearbeitet wird (z. http://www.comese-sennagiovanni.it/realizzazioni-cuscinetti-in-metallo-bianco.htm) und keine Schraubenlöcher werden für Klemmbänder verwendet (Ich kann keine Bilder finden, aber stellen Sie sich vor, zwei Omegas, die die zwei Hälfte sperren und durch Bolzen sperren).
die Wahl hängt sehr stark vom Detail und der Ausrüstung zur Verfügung

 

[AndretheGiant]

Willkommen in einer neuen Episode von “wie ist es getan” :d

Heute sprechen wir von einem Wendestück, das durch die jeweiligen Positionen der Halterungen in zwei zu montierenden Halbflanschen erhalten werden muss. wie Sie sehen, die beiden 50 Durchmesser müssen perfekt konzentrisch sein, die beiden Halbflansche werden zwischen ihnen mit zwei Dornen zentriert, wenn Sie einen in Halbschnitt sehen. Wie würden Sie es so finden, dass alles zentriert ist? Ich dachte: eine Runde auf 92 wird gearbeitet, dann bricht sie in zwei und besteht aus zwei Zentrierungen von 50 getrennt und die inneren Dornen mit dem äußeren bearbeiteten 92 als Referenz.

 

[TECNOMODEL]

Willkommen in einer neuen Episode von “wie ist es getan” :d

Heute sprechen wir von einem Wendestück, das durch die jeweiligen Positionen der Halterungen in zwei zu montierenden Halbflanschen erhalten werden muss. wie Sie sehen, die beiden 50 Durchmesser müssen perfekt konzentrisch sein, die beiden Halbflansche werden zwischen ihnen mit zwei Dornen zentriert, wenn Sie einen in Halbschnitt sehen. Wie würden Sie es so finden, dass alles zentriert ist? Ich dachte: eine Runde auf 92 wird gearbeitet, dann bricht sie in zwei und besteht aus zwei Zentrierungen von 50 getrennt und die inneren Dornen mit dem äußeren bearbeiteten 92 als Referenz.Anhang anzeigen 64863

Wir übersehen die Absurdität dieser unnötig komplexen Stücke, wir erkennen die 2 separaten Stücke, die die Toleranzen auf ø und Punktion und Stop respektieren.

 

[MassiVonWeizen]

Ich dachte: eine Runde auf 92 wird gearbeitet, dann bricht sie in zwei und besteht aus zwei Zentrierungen von 50 getrennt und die inneren Dornen mit dem äußeren bearbeiteten 92 als Referenz.

Welchen Sinn macht ein ø92 und schneidet es dann auf Maß 14 (ich glaube, das bedeutet, dass Sie es in 2) angeben? und wie würden Sie den Durchmesser ø75 zurückgeben?
2 runde Stücke nehmen und separat arbeiten.
die Stücke auf dem Außendurchmesser mit selbstzentrierenden Spindel aufgenommen werden und wenn Sie überprüfen, ob die Rotation perfekt ist oder innerhalb der 0,01 Sie werden sicher sein, dass die Löcher gleich sein werden.
wenn Sie nicht vertrauen, dass Sie die separaten Stücke mit Steckern und Befestigungslöchern machen, mühen sie sich durch die Dornen und sie blockieren und dann die beiden Löcher arbeiten (möglicherweise können Sie ein paar Schweißpunkte auf dem ø75 Durchmesser geben, die dann zerkleinert werden, um die beiden Körper zu teilen)

Bitte, wenn Sie einen richtigen Einblick wünschen, müssen Sie alle Design und nicht nur einen Teil anbringen; in der Tat wissen wir nicht, die Dornen, wenn und wie sie toleriert werden

 

[AndretheGiant]

Tschüss. Ich meinte, dass wir aus der gleichen Runde sowohl 92 als auch 75 arbeiten und dann die beiden Stücke auf jeden Fall konzentrisch haben.

 

[TECNOMODEL]

Tschüss. Ich meinte, dass wir aus der gleichen Runde sowohl 92 als auch 75 arbeiten und dann die beiden Stücke auf jeden Fall konzentrisch haben.

Es ist eine nutzlose und teure Komplikation, Material werfen, Zeit und Sie haben zusätzliche Arbeit zu tun.

 

[IronMike87]

es gibt verschiedene Lösungen je nach den verfügbaren Maschinen, erforderlichen Toleranzen etc.
Man sagt, arbeiten an cnc und machen die 2 Stücke einzeln.
Sie können, anders, 2 Stück ohne ø25 Löcher machen, sie zusammensetzen, indem eine Dicke von 0,6 und dann Löcher durchführen.
Letzte Lösung, Sie machen ein Einzelstück und Sie führen das Schneiden durch Draht Elektroerosion.
Eine Notiz, aber ich denke, das Design ist nicht Ihr, jede Toleranz von 25h7 ist ziemlich absurd, wenn man bedenkt, dass die 2 Stücke nur durch die 2 Schrauben fixiert sind.

Warum absurd? hängt immer von der Funktionalität des Stückes ab.
hat nicht einmal geometrische Toleranzen mit diesem Durchmesser

Wenn Sie beide Löcher wollen, können Sie sie immer Elektroerosion machen.
oder bei einem normalen Bohrvorgang, wenn die Tiefe nicht zu hoch ist und es keine übermäßigen Abweichungen derselben gibt (abhängig auch vom Material)
Außerdem haben heute viele Multitasking-Maschinen die Möglichkeit, einen Rektifikationskopf zu montieren. so, wenn Sie das Loch kleiner machen wollen, das Übermetall angemessen, und bringen es zu ø25h7 Schleifen (wenn das Stück nicht zu hoch ist). in der gleichen Position. auf der gleichen Maschine "frisch"


heute gibt es solche Maschinen,

 

[TECNOMODEL]

Warum absurd? hängt immer von der Funktionalität des Stückes ab.
hat nicht einmal geometrische Toleranzen mit diesem Durchmesser

Wenn Sie beide Löcher wollen, können Sie sie immer Elektroerosion machen.
oder bei einem normalen Bohrvorgang, wenn die Tiefe nicht zu hoch ist und es keine übermäßigen Abweichungen derselben gibt (abhängig auch vom Material)
Außerdem haben heute viele Multitasking-Maschinen die Möglichkeit, einen Rektifikationskopf zu montieren. so, wenn Sie das Loch kleiner machen wollen, das Übermetall angemessen, und bringen es zu ø25h7 Schleifen (wenn das Stück nicht zu hoch ist). in der gleichen Position. auf der gleichen Maschine "frisch"


heute gibt es solche Maschinen,

Es ist absurd, eine solche Toleranz auf einem Stück, das überhaupt eine Klammer bewirkt.
Neben den 2 "ganasce" werden nicht einmal in Phase von Dornen, Säulen oder anderen gehalten.

 

[IronMike87]

Tschüss. Ich meinte, dass wir aus der gleichen Runde sowohl 92 als auch 75 arbeiten und dann die beiden Stücke auf jeden Fall konzentrisch haben.

Wenn ich aus irgendeinem Grund eine vollständige Konzentrizität gewährleisten muss (aber ich sehe keine spezifischen Anforderungen), würde ich vorschlagen, ein Durchgangsloch, kalibriert ø_h7 oder h9, reiner Service durchzuführen, als Referenzquelle zu verwenden.

sobald Sie die Stücke "getrennt" und "getrennt" haben, gehen Sie in der nächsten Bohr- und Fräsoperation, um das mit der Rinishaw-Sonde kalibrierte Loch zu tastarren, um die Geometrie zu binden, und die restlichen Löcher sind "gesichert" in der gewünschten Position

Es ist absurd, eine solche Toleranz auf einem Stück, das überhaupt eine Klammer bewirkt.
Neben den 2 "ganasce" werden nicht einmal in Phase von Dornen, Säulen oder anderen gehalten.

Mah. Ich erlaube mir nicht, die Funktionalität eines Stückes zu beurteilen, ohne das komplette Design zu sehen (ich sehe nur einen Blick dort) und das Ängste, wo es montiert ist.

sagte das, wenn du erschreckt für eine solche Verarbeitung, denke ich, dass Sie keine Ahnung von dem Potenzial der aktuellen Werkzeugmaschinen haben. ein Loch ø25h7 für das, was gemacht wird in Oper auf einem Assiemato, aber ohne konkrete Anforderung der inneren Rauhigkeit und der wahren Position, ehrlich gesagt ist es wenig Zeug in absoluter Komplexität der Verarbeitung



nur mit so etwas zu vergleichen (ja auch das ist eine Assiemato)