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Schleifbewegung

  • Ersteller Ersteller jenuary
  • Erstellt am Erstellt am
Hi.
aber existiert ein konisches Paar mit 37 Zähnen für Sie? der Außendurchmesser scheint 56 zu sein, ich denke, es ist ein 1,5 Modul. arbeitet paarweise mit einem Ritzel mit z16 bei 90°.
Ich finde es nicht in den Katalogen.
das Reduktionsverhältnis würde 2,31, es scheint sehr seltsam, aber dies sind die Zähne....
dass es eine besondere Ausführung ist?Anhang anzeigen 72369
Ich kaufe tendenziell in einem Jahr 10 Katalog Clearing-Getriebe und 200 komplett gebaut, um Design, Profilverschiebung. ..Bombments, etc.

dann wird es ein Ziehgetriebe sein und nicht auf Lager.

khk Gang hat ein sehr großes Lager und was sie nicht haben Sie tun, geben Sie einen Blick.
 
Hi.
aber existiert ein konisches Paar mit 37 Zähnen für Sie? der Außendurchmesser scheint 56 zu sein, ich denke, es ist ein 1,5 Modul. arbeitet paarweise mit einem Ritzel mit z16 bei 90°.
Ich finde es nicht in den Katalogen.
das Reduktionsverhältnis würde 2,31, es scheint sehr seltsam, aber dies sind die Zähne....
dass es eine besondere Ausführung ist?Anhang anzeigen 72369
Wenn es keine Profilverschiebungen und bestimmte Dinge gibt, haben wir folgende geometrische Merkmale:Anhang anzeigen 7238der Wert von "b" ist indikativ, aber da Sie sonst tun können, sollte es gemessen werden.

Wenn Sie gut durch Drehen des Zahnrades in die Schnabel des Kalibers mischen, können Sie auch die 0,5 finden, die Sie auf dem Durchmesser fehlt, aber noch gibt es eine Schräge, die nicht erlaubt, die äußere fiktive Kante zu messen.
 

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Vielen Dank @meccanicamg für Ihre Info sind sie für mich grundlegend.
Ich hatte einen Scan mit der Zahnstangen-Messmaschine, weil ich kein Modul finden konnte, das den Katalog passte, denn bis zum anderen Tag dachte ich nicht, dass die Konstruktion von Zahnrädern aus dem Katalog so weit verbreitet war.
bezogen auf das Blatt des Regals, das mir gab, finde ich, dass das Modul 1,75 ist, weil der Schritt zwischen Zahn und Zahn 5,5 ist, also m = p/pi=1,75
das Ritzel ist folglich mit dem gleichen Modul, und mit dem Messaußendurchmesser finde ich den primitiven Durchmesser, um die richtigen Arbeitsstellen zu finden.
Ich denke, ich sollte die 3d des konischen Paares mit 37 Zähnen bauen können.
Wissen Sie, ob es etwas Online gibt, das die 3d durch einen Konfigurator erzeugt?
Danke für alles
 
Ich bei der Arbeit und zu Hause Freecad mit dem zusätzlichen Arbeitstisch fc Getriebe.l, um Zahnräder zu machen.
vollständig frei.
Alternativ sollte es modelliert werden.
 
Vielen Dank @meccanicamgbezogen auf das Blatt des Regals, das mir gab, finde ich, dass das Modul 1,75 ist, weil der Schritt zwischen Zahn und Zahn 5,5 ist, also m = p/pi=1,75
das Ritzel ist folglich mit dem gleichen Modul, und mit dem Messaußendurchmesser finde ich den primitiven Durchmesser, um die richtigen Arbeitsstellen zu finden.
ist nicht die Karte des Regals, sondern des Kegelrads.Screenshot_20241019_092034_OneDrive.jpgder Schläger ist:
1729322306210.pngAber vielleicht hast du mir zwei verschiedene Dinge erzählt und ich bin bei ihnen.

Natürlich wird der Schlägerschritt durch π•m gegeben.
 
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ist nicht die Karte des Regals, sondern des Kegelrads.Anhang anzeigen 72383der Schläger ist:
Anhang anzeigen 72382Aber vielleicht hast du mir zwei verschiedene Dinge erzählt und ich bin bei ihnen.

Natürlich wird der Schlägerschritt durch π•m gegeben.
Vielen Dank, ich werde alles bauen, um zu interassis passen und alles zu mathematischisieren.
Ich nutze die Tatsache, dass wir tanzen, um zwei wichtigere und grundlegende Fragen für mich zu stellen.
Wir stellen uns vor, dass wir eine zweite Spindel haben, die mit dem Oziosarad z2 verbunden ist (wie auch die Spindel n°1).
an diesem Punkt z2 muss das Drehmoment doppelt übertragen und wie ich in Richtung Zahnstange gehe, jeder Gang wird das gleiche tun.
Ich sollte daher überprüfen, was die Grenze des Systems ist, es ist nicht, dass ich verbinden kann, wie viele Spindeln ich will, vielleicht kann ich 2 Spindeln mit Gewinde m6 oder m4 verbinden, aber ich kann vielleicht nicht verbinden 2 Fäden m12. .
Ich möchte zusammen mit Flügen verstehen, welche Analyse ich tun sollte, um zu verstehen, ob die mechanische Grenze in den Rädern zu m1 oder im Ritzel und Rack liegt oder wer weiß, wo.
Das anfängliche Schema, das ich zu Beginn der Diskussion angebracht habe, ist eine Maschine, die für Lichtfäden geschaffen worden sein sollte, so dass bis zu den Männchen m6-m8 eine zweite Maschine, die wie externe, robuster intern identisch ist, von der ich jedoch keine Möglichkeit habe, die im Inneren verwendeten Module zu sehen, die den Faden m10-m12 ermöglichen sollten.
Ich möchte daher die Grenze der ersten Maschine überprüfen, wenn Sie mich erleuchten können.
Danke im Voraus
 
Vielen Dank, ich werde alles bauen, um zu interassis passen und alles zu mathematischisieren.
Ich nutze die Tatsache, dass wir tanzen, um zwei wichtigere und grundlegende Fragen für mich zu stellen.
Wir stellen uns vor, dass wir eine zweite Spindel haben, die mit dem Oziosarad z2 verbunden ist (wie auch die Spindel n°1).
an diesem Punkt z2 muss das Drehmoment doppelt übertragen und wie ich in Richtung Zahnstange gehe, jeder Gang wird das gleiche tun.
Ich sollte daher überprüfen, was die Grenze des Systems ist, es ist nicht, dass ich verbinden kann, wie viele Spindeln ich will, vielleicht kann ich 2 Spindeln mit Gewinde m6 oder m4 verbinden, aber ich kann vielleicht nicht verbinden 2 Fäden m12. .
Ich möchte zusammen mit Flügen verstehen, welche Analyse ich tun sollte, um zu verstehen, ob die mechanische Grenze in den Rädern zu m1 oder im Ritzel und Rack liegt oder wer weiß, wo.
Das anfängliche Schema, das ich zu Beginn der Diskussion angebracht habe, ist eine Maschine, die für Lichtfäden geschaffen worden sein sollte, so dass bis zu den Männchen m6-m8 eine zweite Maschine, die wie externe, robuster intern identisch ist, von der ich jedoch keine Möglichkeit habe, die im Inneren verwendeten Module zu sehen, die den Faden m10-m12 ermöglichen sollten.
Ich möchte daher die Grenze der ersten Maschine überprüfen, wenn Sie mich erleuchten können.
Danke im Voraus
Ich weiß nicht, ob ich das verstehe. in Ihrem Schema ist die Spindel mit der letzten Achse verbunden (diejenige des z42 Rades, das mechanisch z1 genannt wird), aber dann sagen Sie, es ist mit dem z2 Rad verbunden. oder meinst du, du willst sogar auf z2 eine Spindel installieren?
weil, wenn Sie eine z2 Spindel installieren wollen und halten, dass in z1 müssen Sie wissen, dass sie das Gefühl der invertierten Rotation haben, so dass sie nicht Männer zusammen können (es sei denn, einer von ihnen hat keine linke Helix)
Können Sie klären?
für die Rede in Bezug auf die Größe der Module, sicherlich wird mechanischmg Sie beantworten, aber wissen, dass es Dutzende von Beiträgen hier im Forum, die dieses Thema behandeln, dessen Autor ist immer mechanischmg, das ist der Meister und Kommandant der Berechnungen.
 
Ciao @wert, wie oben geschriebenwir stellen uns vor, dass wir eine zweite Spindel haben, die mit dem Oziosarad z2 verbunden ist (wie auch die Spindel n°1)die zweite Spindel als erstes (z1) würde sich dank des Oziosa-Rads z2 drehen, ansonsten wie Sie gut sagen, es würde links drehen.
für die Dimensionierung, die ich im Forum sehen werde, war es, die Argumentation zu verstehen, um die schwache Verbindung zu finden.
 
Ciao @wert, wie oben geschriebenwir stellen uns vor, dass wir eine zweite Spindel haben, die mit dem Oziosarad z2 verbunden ist (wie auch die Spindel n°1)die zweite Spindel als erstes (z1) würde sich dank des Oziosa-Rads z2 drehen, ansonsten wie Sie gut sagen, es würde links drehen.
für die Dimensionierung, die ich im Forum sehen werde, war es, die Argumentation zu verstehen, um die schwache Verbindung zu finden.
Du hast wohl keinen Kuss, oder?
 
Nein, die Website zu sehen scheint mir eine Software der Simulation, Kontrolle und Überprüfung von Messungen.
Ich, obwohl kein Ingenieur, verwendet es mehrmals und ist ziemlich einfach und intuitiv, auch wenn Profilkorrekturen erforderlich sind. Natürlich müssen Sie mehr als elementare Kenntnisse über Zahnräder haben.
dann im Büro erstellten sie die r&d Division und seitdem ist es ein Werkzeug nur den Ingenieuren der Kalkül.
Wenn Sie es einmal alle 3 Jahre brauchen, macht es keinen Sinn, es zu kaufen. .
aber Sie werden sehen, dass mechanischemg Ihnen helfen wird.
 
Wo immer, Sie müssen alle Getriebe überprüfen, um die Drehmomentgrenze zu bewerten.
mit guter Wahrscheinlichkeit kann Verschleiß von sekundärer Bedeutung sein, obwohl die Standardprüfungen von Getrieben sind:
- Biegen des Zahnes
- Oberflächendruck mit Verschleiß und Spülung

Sie haben keinen Kuss.

wenn Sie sich kostenlos auf der Website khk Getriebe Sie haben die rechner kostenlos online, die Ihnen erlaubt, die Kontrollen zu tun.

Aufmerksamkeit, die den Normen jgma ie japan norms wie die amerikanische agma folgt. So müssen Sie berücksichtigen, dass die Berechnung nicht ausgeklügelt ist als iso 6336, die kisssoft würde, und daher werden Sie einige übertragbare Leistungswerte ein wenig mehr elitär.

die schöne Sache ist, dass alle Theorie wird jedoch mit der Website erklärt Waren und dann können Sie mit Zeit und Geduld automatisieren mit vba Sauger als andere Programmiersprache oder übertreffen Ihre Berechnung.

liefert Trention zu Materialien und ihre mechanischen Eigenschaften sowie thermische Behandlungen zu markieren. auch Finishing-Qualitäten.Screenshot_20241021_190808_OneDrive.jpgEs müsste auch eindeutig die Lagerrede überprüft werden, weil sie auch eine Grenze haben.

Bäume müssen auch überprüft werden, ob sie das Paar übertragen können oder nicht.

Kurz gesagt, der Zustand der Tatsache ist notwendig und dann Upgrade.

für die Zahnräder gibt es auch eine weitere experimentelle Methode, die ich entwickelt habe und besteht darin, das einheitliche Paar des Zahns zu kennen und somit durch seine Breite zu multiplizieren, erhalten Sie das transmissible Drehmoment.... ein wenig wie für die Riemen....aber hängt von vielen Faktoren ab und sollte für die Anwendung kalibriert werden....siehe Post #2 e) qui.

Wenn Sie mit dem khk Getrieberechner beginnen, lassen Sie mich wissen, wo Sie blockieren und welche Parameter Sie brauchen, die ich erklären. post Bilder und Kommentar.

für die praktische Seite müssen Sie mindestens die Drehwindungen jeder Achse festlegen und die übertragene Leistung oder Drehmoment überprüfen. Sie fallen alle Achsen zu ihrem Regime.
 
Beginnen wir mit den Daten aus meinem Beitrag #12 und was Sie uns angegeben haben.1729543152761.jpegwir kennen die Bandbreiten der Zahnräder dann nach Standardanwendungen mit m=1,5 betrachten wir b=17mm.

Materialhypothesen c45e reclaimed mit geschnittenen Zähnen des Schöpfers, Laser gehärtet/induktion 48/50hrc (500hv oberflächlich) und anschließende Rektifikation in der Qualität q6 din 3962. Berechnung der praktisch unendlichen Dauer. alle im Ölbad iso vg 220.

Fangen wir mit dem Ritzel und dem Schläger an.
m=1,5 z=15 b=17 npign=62rp m

wir gehen, um die Daten auf khk Getrieberechner.

Berechnung Biegen des Zahns:Zahndruckberechnung:aus den Analysekarten haben wir eine Vermissbarkeit von 31nm und nur 16nm zu tragen:Screenshot_20241021_213515_Chrome.jpgDies ist zu zeigen, da wir 38,7nm brauchen, dass, wenn die Hypothesen korrekt sind, die Dauer der Ritzel/Kremagliera nicht unendlich sein wird, sondern weniger dauern wird.

so können wir bewerten, ob es genug ist, Material mit einem Stahl zu wechseln, der wie 42crmo4 gebunden ist oder auf einen Zementstahl wie 17crnimo7 oder dergleichen umzuschalten, oder einfach durch Erweiterung des "b" Bandes. Denken Sie daran, dass die drei Stahlfamilien sehr unterschiedliche Ergebnisse für ihre sehr unterschiedlichen mechanischen Eigenschaften liefern.

Wenn alle Übertragungen auf diese Logik ausgerichtet werden sollten, können wir nicht daran denken, zwei große Durchmesserfäden anzuwenden.

für die nächste Stufe müssen wir unsere 38,7nm von z7 auf z6 bewegen.
 

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Jetzt versuchen wir mit z7 und z6. Wir machen die gleichen Überlegungen wie der vorherige Punkt.
wir erwarten, dass das große Rad 38,7nm trägt, während die kleinen drei mal minus 12,9nm.

siehe die khk-Panel-EinstellungScreenshot_20241021_230754_Chrome.jpg
Screenshot_20241021_230224_Chrome.jpgdie zulässigen Ergebnisse, die wir tragen müssen, sind 9 und 28nm, während zu biegen 17 und 71nm.
Screenshot_20241021_230701_Chrome.jpgDeshalb, wenn die Räumlichkeiten richtig sind, haben wir, dass, um es zu biegen ist ok, während bei der Abnutzung werden wir noch eine sehr geringere Dauer haben.

so kaskadieren...

Allerdings persönlich Ich würde nie eine z14 ohne Korrektur mit Profilverschiebung tun, um die Hinterschneidung zu beseitigen.
für mich Zahnräder mit x=0 sind für Spielzeug und nicht für Maschinen, vor allem, wenn Sie die Leistung... Aber ich bin mir bewusst, dass sie aus tausend Gründen existieren und verwendet werden.
 

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@meccanicamg : Warum haben Sie die unidirektionale Last für das Rack betrachtet, während Sie es für das zweite Paar als bidirektional betrachteten? Obwohl für eine kurze Strecke, das Männchen gegen einen gewissen Widerstand auch im Rücklauf, so sollte die Richtung der Last beide Richtungen für alle Paare sein. Stimmt's?
dann in der Rack- und Ritzelberechnung angegeben, um ein Band von 17 mm zu premis, aber in der Platte finde ich 15. (dass dann, von Scaramanzia, eine Quote von 17 in meinem Design ich denke, ich nie setzen 😉 und da es notwendig wäre, würde ich es direkt auf 20mm nehmen)
 
wahrscheinlich mit dem Telefon machte ich einige Fehler und ich machte sie mit Band 15 statt 17.

Unfreiwillige Scaramanzie. Eigentlich, wenn Filet ich die einzige unidirektionale Last im Sinne der Penetration habe. bei der Rückkehr habe ich eine sehr geringe Last, auch wenn ich zum Zeitpunkt der Inversion eine "botta" haben kann.
ideal ist, die Geschichte des Ladens zu haben und den Durchschnitt zu tun.
Tatsache ist, dass, wenn die Dinge noch so sind, die die Übertragung entworfen haben, links Null-Rand.
 
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Wo immer, Sie müssen alle Getriebe überprüfen, um die Drehmomentgrenze zu bewerten.
mit guter Wahrscheinlichkeit kann Verschleiß von sekundärer Bedeutung sein, obwohl die Standardprüfungen von Getrieben sind:
- Biegen des Zahnes
- Oberflächendruck mit Verschleiß und Spülung

Sie haben keinen Kuss.

wenn Sie sich kostenlos auf der Website khk Getriebe Sie haben die rechner kostenlos online, die Ihnen erlaubt, die Kontrollen zu tun.

Aufmerksamkeit, die den Normen jgma ie japan norms wie die amerikanische agma folgt. So müssen Sie berücksichtigen, dass die Berechnung nicht ausgeklügelt ist als iso 6336, die kisssoft würde, und daher werden Sie einige übertragbare Leistungswerte ein wenig mehr elitär.

die schöne Sache ist, dass alle Theorie wird jedoch mit der Website erklärt Waren und dann können Sie mit Zeit und Geduld automatisieren mit vba Sauger als andere Programmiersprache oder übertreffen Ihre Berechnung.

liefert Trention zu Materialien und ihre mechanischen Eigenschaften sowie thermische Behandlungen zu markieren. auch Finishing-Qualitäten.Anhang anzeigen 72397Es müsste auch eindeutig die Lagerrede überprüft werden, weil sie auch eine Grenze haben.

Bäume müssen auch überprüft werden, ob sie das Paar übertragen können oder nicht.

Kurz gesagt, der Zustand der Tatsache ist notwendig und dann Upgrade.

für die Zahnräder gibt es auch eine weitere experimentelle Methode, die ich entwickelt habe und besteht darin, das einheitliche Paar des Zahns zu kennen und somit durch seine Breite zu multiplizieren, erhalten Sie das transmissible Drehmoment.... ein wenig wie für die Riemen....aber hängt von vielen Faktoren ab und sollte für die Anwendung kalibriert werden....siehe Post #2 e) qui.

Wenn Sie mit dem khk Getrieberechner beginnen, lassen Sie mich wissen, wo Sie blockieren und welche Parameter Sie brauchen, die ich erklären. post Bilder und Kommentar.

für die praktische Seite müssen Sie mindestens die Drehwindungen jeder Achse festlegen und die übertragene Leistung oder Drehmoment überprüfen. Sie fallen alle Achsen zu ihrem Regime.
Ciao @meccanicamg Ich danke Ihnen für Ihre ausführliche Erklärung, ich verstehe, dass es nicht einfach für mich sein wird, aber ich werde Schritt für Schritt alle Richtungen und Links folgen, die Sie empfohlen haben.
Angesichts der Bedeutung der Höhe der Zahnräder (die ich kenne), des Materials und der Härte (hier kann ich die Härte mit der Härte bekommen, das Material statt ich entscheiden), sehe ich, diese Daten auch mit Ihnen zu posten und zu teilen, so dass Sie eine Vorstellung davon erhalten, wie diese Ausrüstung eingestellt wurde.
Ich weiß nicht mal, wie man so weit loswerden kann, wie man es bisher getan hat!
 
wahrscheinlich mit dem Telefon machte ich einige Fehler und ich machte sie mit Band 15 statt 17.

Unfreiwillige Scaramanzie. Eigentlich, wenn Filet ich die einzige unidirektionale Last im Sinne der Penetration habe. bei der Rückkehr habe ich eine sehr geringe Last, auch wenn ich zum Zeitpunkt der Inversion eine "botta" haben kann.
ideal ist, die Geschichte des Ladens zu haben und den Durchschnitt zu tun.
Tatsache ist, dass, wenn die Dinge noch so sind, die die Übertragung entworfen haben, links Null-Rand.
Tut mir leid, aber ich bin nicht einverstanden. der maximale Widerstand eines Systems ist der seiner schwächsten Komponente. wenn man Gelegenheit hatte, einen Handfaden auszuführen, weiß er, dass die ersten Grad der Umkehrdrehung einem gewissen Widerstand entgegensteht. Es ist unbestritten, dass mindestens ein Zahn zum Zeitpunkt der Inversion den "Mund" nimmt, so dass der Zahn zum schwächsten Ring der Kette wird. persönlich hätte ich keinen Zweifel daran, die bidirektionale Belastung aller Paare zu berücksichtigen.
und ich würde keinen Zweifel daran haben, die Palette der Module 1,5 bis mindestens 20mm zu erweitern.
 
Sicherlich ist die breiteste Endrede jedoch ohne Zweifel an einem neuen Projekt zu tun.

von wie Ich habe verstanden, dass es eine ursprüngliche Übertragung hat, um seine Grenze zu studieren und möglicherweise eine zweite zukünftige Übertragung zu machen. sind jedoch zwei separate Werke und was Sie suchen möchten, ist anders.

oft und willig gibt es Kosten und Leistung zu kombinieren und zieht oft die Mechanik zum Knochen.

der Mann ist nicht zu schneiden, sondern zu Home, so verhält es sich anders. zu gehen verwendet ein paar noch 30% mehr der männlichen zu schneiden, aber wenn zurück ist es wie eine Schraube von der Mutter zu lösen, die nicht Chip zum Download hat nicht verklemmt.

was Sie tun könnten, ist es monodirektional sowieso und verwenden Sie ein Ka größer als eins. es definiert die Belastung der Anwendung, aber auch hier sollten Sie eine Kampagne von gebrochenen Zahnrädern in dieser Anwendung zu sagen, ob ka=1,25 ist genug oder wenn Sie ka=1,5 tun müssen.

Als feste Zyklus-Ermüdungsanalyse, wenn wir angeben, dass es bidirektional ist, sagen wir, dass für den gesamten Zyklus nach vorn und alle Zyklus zurück haben wir maximale Drehmoment. Dies stellt nicht die Betriebsbedingungen dieser Maschine dar und auf den Ermüdungszyklen reduzieren Sie die Lebensdauer um 50 % im Vergleich zum Zyklus, der zu maximalem Drehmoment und Auspuffrücken gegangen ist, so dass ein noch geringeres Drehmoment zu gleichen Zyklen erhalten.

die Regeln sagen, dass es das Ka ist zu ändern.
 

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