El SmartFactoryKL alemán está a la vanguardia de la revolución de los procesos de fabricación. Pero, ¿qué es exactamente y cómo afecta al futuro de la producción? Hablamos con Teresa Petzche, investigadora de SmartFactory.
La SmartFactoryKL es una organización sin ánimo de lucro creada en 2005. Tiene su sede en el Centro Alemán de Investigación de Inteligencia Artificial de Kaiserslautern. Su objetivo es trabajar con especialistas de la industria para desarrollar la fabricación y la fábrica del mañana. Actualmente está formada por 45 miembros, entre los que se encuentran Siemens, Stäubli, B&R, Fujitsu, Rexroth, Makino y Yaskawa.
Esta iniciativa allana el camino hacia un futuro en el que converjan la colaboración, la eficiencia y la sostenibilidad.
Comprender SmartFactory
La iniciativa SmartFactory representa un esfuerzo de colaboración para transformar las fábricas tradicionales en centros inteligentes e interconectados. Encabezada por investigadores, expertos de la industria y organizaciones con visión de futuro, esta iniciativa pretende abordar los retos críticos a los que se enfrentan los fabricantes de todo el mundo.
El reto: La sobrecarga de datos
Todas las empresas se enfrentan a una cantidad abrumadora de datos. Desde las métricas de producción hasta la información de la cadena de suministro, el mero volumen puede resultar paralizante. La iniciativa SmartFactory reconoce este cuello de botella y pretende racionalizar la gestión de datos. En el avance de prensa de la Feria de Hannover, nos reunimos con Teresa Petzche, investigadora de SmartFactory. Ella se lo contó a DirectIndustry,
«Muchas empresas se enfrentan al reto de gestionar grandes cantidades de datos y diversos procesos de producción. Nuestro objetivo es fomentar la conectividad entre las fábricas, facilitando una integración sin fisuras en toda la cadena de valor y de suministro de la empresa. Damos prioridad al intercambio seguro y fiable de datos entre las partes interesadas, que sigue siendo un reto importante hoy en día. Para abordarlo, hemos desarrollado un concepto de espacios de datos que permite una comunicación y un intercambio de datos eficientes entre las partes interesadas.»
Imagine una red sin fisuras en la que las fábricas se comuniquen sin esfuerzo. La iniciativa SmartFactory se centra en salvar la distancia entre la cadena de valor de una empresa y su cadena de suministro. Mediante el establecimiento de mecanismos de intercambio de datos seguros y fiables, las partes interesadas a lo largo de todo el proceso de producción pueden colaborar eficazmente.
Espacios de datos: La clave de la colaboración
Una de las piedras angulares de la iniciativa SmartFactory es Gaia X. Esta iniciativa europea pretende garantizar la fiabilidad y la seguridad del intercambio de datos. Proporciona un marco para crear espacios de datos en los que la información sensible pueda fluir sin problemas y de forma segura entre las partes interesadas. Ya se trate de una solicitud de producto o de información sobre la producción, los espacios de datos facilitan interacciones fluidas y seguras.
Catena X y Fabricación X son conceptos complementarios que mejoran toda la comunidad manufacturera. Como armazón de la administración, permiten un intercambio eficaz de datos, facultando a las partes interesadas para tomar decisiones informadas.
La sostenibilidad también importa
SmartFactory no trata sólo de eficiencia, sino también de sostenibilidad y de cómo las prácticas sostenibles pueden integrarse perfectamente en los procesos de producción.
Los distribuidores y la economía circular
Los investigadores quieren demostrar cómo los revendedores de productos pueden reintegrarlos en el ciclo de producción, explica Teresa:
«En nuestra red, ofrecemos un camión como producto de ejemplo, lo que permite a los clientes seleccionar diferentes componentes, como el color de la cabina. Ahora, los clientes también pueden optar por productos reutilizables con una menor huella medioambiental. La oportunidad clave para la reducción de material y la mejora de la sostenibilidad reside en la reutilización del producto, eliminando la necesidad de una nueva producción.»
Pasaportes digitales
El proyecto se centra tanto en la economía circular como en los pasaportes digitales de los productos. El pasaporte digital muestra el recorrido del producto desde su creación hasta su reutilización.
Para esta parte del proyecto, SmartFacorty colabora con Greenable, una empresa alemana que ha desarrollado un programa informático sobre la huella de carbono de los productos.
Para Alexander David, cofundador de Greenable,
«Estamos integrados en la red Smart Factory y especializados en el cálculo de las huellas de los productos mediante nuestro software patentado. En concreto, contribuimos a los proyectos proporcionando datos sobre la huella de los productos para su inclusión en el pasaporte digital de productos. Nos centramos en los sectores de la automoción y la fabricación, donde hemos desarrollado soluciones a medida para satisfacer las necesidades de la industria.»
Remanufacturación
Durante Avance de prensa de la Feria de Hannovernos reunimos con otros investigadores que trabajan en la fabricación ecológica y la economía circular.
El proyecto AgiProbot, dirigido por el Instituto de Tecnología de Karlsruhe (KIT) alemán, tiene como objetivo automatizar el desmontaje de componentes para su refabricación.
¿A quién beneficia?
El mundo de la fabricación es el principal beneficiario de las innovaciones de SmartFactory. Sin embargo, su impacto se extiende más allá de las fábricas. También los sectores de la automoción y la energía reconocen el valor de la excelencia basada en los datos.
SmartFactoryKL mostrará algunas de sus soluciones en el pabellón 8, stand D18, de la feria de Hannover.