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La tecnología Dynamic Motion impulsa numerosas sendas dentro de la gama de soluciones Mastercam. Esencialmente, Dynamic es un conjunto matizado y meticuloso de algoritmos patentados que optimizan el mecanizado. Un subconjunto de la familia Dynamic es 2D Dynamic. Utilice este blog como guía sobre qué es, cómo funciona y cómo podría beneficiarle.
¿Qué es 2D Dynamic?
2D Dynamic es una función dentro de la solución Mill especialmente diseñada para optimizar el corte en aplicaciones 2D. Esto ocurre cuando la herramienta de corte o el material en bruto sólo se mueven a lo largo de dos ejes. Por ejemplo, si un husillo se mueve hacia delante y hacia atrás, así como hacia la derecha y hacia la izquierda, pero no se mueve hacia arriba y hacia abajo, entonces la operación puede denominarse 2D. Para las aplicaciones 3D, existe otro conjunto de herramientas Dynamic. 2D Dynamic aumenta la vida útil de la herramienta y de la máquina a la vez que reduce los tiempos de ciclo.
¿Cómo y cuándo se utiliza 2D Dynamic?
Como todas las sendas Dynamic, las de la lista 2D Dynamic destacan siempre que una máquina está cortando algo más que una línea recta. Para ser claros, eso es casi cualquier pieza que pueda pasar por el taller. Para acceder a 2D Dynamic, los usuarios sólo tienen que utilizar la pestaña de sendas de su interfaz. Después de encontrar y aplicar la senda elegida, pueden utilizar las mismas técnicas de ajuste de sus sendas tradicionales para ajustar las sendas Dynamic.
¿Cómo ayuda 2D Dynamic a los usuarios de Mastercam?
La incorporación de nuevas estrategias de mecanizado permite a los usuarios aumentar la eficacia de los mismos centros de mecanizado y utillajes que tienen actualmente. Dado que las sendas Dynamic vienen de serie con sus respectivas soluciones Mastercam, los usuarios ni siquiera necesitan invertir más para realizar este tipo de actualizaciones. Dynamic aumenta las velocidades de arranque de material hasta en un 70%, mejora los acabados superficiales y alarga la vida útil de las herramientas.
La programación tradicional de piezas suele fallar cuando se trata de cambios de dirección durante el mecanizado, como en curvas cerradas. Las herramientas pueden engranarse en exceso o quedar enterradas en estas secciones, provocando una cadena de daños. Para adelantarse a este problema, los programadores suelen planificar sus avances y velocidades para el peor de los casos (en este caso, en torno al cambio direccional) y los aplican a toda la trayectoria de la herramienta. Eso significa que, durante la mayor parte de la trayectoria de la herramienta, ésta está funcionando fuera de los parámetros recomendados por su fabricante. El resultado son tiempos de ciclo más largos y herramientas que se desgastan demasiado rápido.
¿Cómo funciona 2D Dynamic?
Las sendas dinámicas funcionan sobre la premisa del adelgazamiento radial de la viruta, que consiste en engranar la herramienta de forma óptima. Múltiples factores determinan la capacidad de una herramienta para alcanzar su objetivo de carga de viruta: la velocidad del husillo, el avance y el movimiento de la trayectoria de la herramienta. Cuando los tres están equilibrados y la herramienta se engrana exactamente como pretendía el fabricante, la máxima cantidad de calor sobrante se evacua con las virutas, lejos de la pieza que se está fabricando. La forma en que las sendas dinámicas hacen esto es reduciendo la velocidad de paso y aumentando al mismo tiempo la velocidad de avance para mantener la carga de viruta dentro de las especificaciones únicas de la herramienta.
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