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Introducción
Utilice la validación de moldeabilidad para confirmar que nuestros diseños de moldes se ajustan a los estándares de producción. Eche un vistazo a continuación para ver el vídeo.
Validación de su pieza moldeada
NX ofrece dos tipos principales de comprobaciones de validación para piezas moldeadas. Estos dos métodos son la Validación de Moldeabilidad y la Validación de Características, cada uno con sus propias ventajas. En este blog vamos a repasar qué es la Validación de Moldeabilidad y cómo puede mejorar su proceso de diseño.
La validación de su pieza garantiza que los parámetros del molde se ajustan a las normas establecidas previamente. Estas normas se establecen para fomentar la uniformidad de la producción y la calidad general del resultado final. Algunos errores potenciales que pueden producirse en el diseño de moldes son las marcas de hundimiento, los huecos y el alabeo. Para evitarlo, la validación de la moldeabilidad puede ayudarle a evaluar su diseño para identificar las posibles causas de estos puntos de fallo.
Configuración de parámetros y preferencias
Antes de ejecutar nuestras comprobaciones de validación de la moldeabilidad, lo primero que hay que explorar son las Preferencias de diseño de la pieza moldeada. Esta herramienta permite seleccionar los parámetros y valores que mejor se adapten a nuestras necesidades de diseño. Para la moldeabilidad, hay siete parámetros que pueden activarse y desactivarse. Estos parámetros ayudan a tener en cuenta algunas de las causas principales de los diseños de moldes defectuosos y vienen preparados con valores preestablecidos para ayudar a agilizar el proceso de validación.
La validación de la moldeabilidad ofrece siete parámetros clave que pueden comprobarse fácilmente. Organizables por colores, estos parámetros ofrecen el máximo nivel de personalización para ajustarse a las necesidades de las pruebas.
La otra herramienta clave dentro de las Preferencias de diseño de piezas moldeadas es la opción de personalizar el color asociado a cada parámetro. Cuando se ejecuten las pruebas de validación, los errores se resaltarán con un código de colores, lo que permitirá evaluar fácilmente los resultados. Para ayudar a organizar esto, los parámetros pueden ajustarse a esquemas de color específicos que coincidan con los objetivos del diseño.
Análisis de los resultados de la validación de moldeabilidad
Una vez establecidos nuestros parámetros y valores, estamos listos para comenzar nuestra Validación de Moldeabilidad. Para ello, seleccionamos el botón Validación de moldeabilidad que se encuentra bajo la pestaña Diseño de pieza moldeada, y el resto del trabajo se completará automáticamente. Una vez hecho esto, se abrirá el Navegador de Diseño de Piezas Moldeadas.
Dentro de este navegador, todos los resultados del verificador están organizados por tipo de parámetro . Cada comprobación tendrá un resultado asociado, y podrá encontrar una explicación más completa más a la derecha. Junto con el navegador, la ventana de visualización también se actualiza para reflejar los resultados de la comprobación. Cualquier fallo o error se marcará y resaltará con los colores asociados.
Para investigar el resultado de una prueba individual, podemos hacer doble clic en uno de los mensajes de la ventana de visualización o seleccionar el signo más que aparece junto al tipo de parámetro que nos interesa. Esto nos permitirá ver nuestros resultados a un nivel superior y puede ser muy beneficioso para comprender los siguientes pasos que podemos dar para elevar el diseño de nuestro producto.
Qué sigue después de los resultados
Con nuestros resultados listos, ya podemos decidir cuáles serán nuestros siguientes pasos en el proceso de diseño. Hay tres rutas principales que podemos seguir. Si todos los parámetros superan con éxito sus comprobaciones, sabemos que tenemos un diseño sólido y completo que debería ser apto para la producción de diseños moldeados. Sin embargo, si surgen errores durante las pruebas, habrá que introducir cambios en nuestra estrategia original. El diseño inicial puede alterarse para adaptarlo a los estándares de los moldes, o podemos explorar opciones de fabricación que no requieran moldes. Ambas son opciones viables, pero deben evaluarse individualmente en cada caso.
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