PLANO, TX, EE.UU., 12 de enero de 2024 – Siemens Digital Industries Software anunció su colaboración con Voltaiq para acelerar la fabricación de baterías, combinando sus puntos fuertes para ofrecer capacidades sin precedentes a las empresas centradas en la fabricación de baterías. Esta colaboración pretende aunar las capacidades probadas en producción tanto de Insights Hub de Siemens como de Enterprise Battery Intelligence (EBI) de Voltaiq, los clientes pueden acceder a una capacidad sin igual específica para las empresas del sector de las baterías para ayudar a escalar rápidamente las operaciones sin problemas, desde las pruebas iniciales hasta las líneas de producción a gran escala.
«Nuestra colaboración con Voltaiq se alinea con la misión permanente de Siemens de seguir aportando valor al IoT industrial. Al integrar nuestros esfuerzos, no solo ayudamos a mejorar la toma de decisiones operativas, sino que también ayudamos a nuestros clientes a acelerar la transformación digital de las organizaciones, contribuyendo a una nueva era en la fabricación de baterías», afirma Raymond Kok, SVP y director general de Cloud and Edge Foundational Services, CTO de Siemens Digital Industries.
«La industria de las baterías está luchando por escalar y necesita mejorar la calidad y disminuir las tasas de desecho rápidamente para seguir siendo competitiva», afirma Tal Sholklapper, CEO y cofundador de Voltaiq. «Al unir fuerzas con Siemens, podemos ofrecer una solución completa para ayudar a acelerar hacia un futuro electrificado».
El mundo depende más que nunca de los productos que funcionan con pilas, desde los vehículos más grandes hasta los dispositivos personales más pequeños. Los expertos prevén que la demanda de baterías se multiplique por 14 entre 2018 y 2030 y que la producción de células de baterías se multiplique por cinco entre 2020 y 2030 sólo para los vehículos eléctricos (VE). El aumento de la demanda de fabricación de baterías introduce numerosos retos y complejidades que gestionar, como el control de calidad, la eficiencia de la producción, la reducción de residuos y la minimización de costes.
Esta colaboración pretende abordar los retos clave de la fabricación de baterías.
- Control de calidad y coherencia: Garantizar sistemáticamente que cada pila cumple las normas más estrictas de rendimiento y seguridad es todo un reto. Las variaciones en las condiciones de fabricación pueden provocar incoherencias en la calidad de las pilas, por lo que es importante mantener un riguroso control de calidad durante toda la producción. Para seguir siendo competitivos, los fabricantes deben acelerar las innovaciones en materiales y diseño y optimizar los costes de las baterías, al tiempo que alcanzan los objetivos de densidad energética y garantizan una utilización segura de las mismas.
- Aumentar la producción: Aumentar la producción de baterías para satisfacer la creciente demanda, especialmente de vehículos eléctricos, sin comprometer la calidad ni la eficiencia es un reto importante. Esto incluye la gestión a escala de instalaciones automatizadas más grandes con un rendimiento constante de la maquinaria, al tiempo que se comprenden -y se responde a- las influencias de la compleja maquinaria en las características de las celdas de las baterías.
- Eficiencia del proceso y reducción de residuos: La fabricación de baterías implica procesos químicos complejos -una combinación de proceso por lotes, proceso continuo y proceso discreto- que son complejos de gestionar. Esta complejidad puede generar residuos e ineficiencias. Los fabricantes se esfuerzan por optimizar estos procesos para minimizar los residuos y mejorar la eficiencia general, atendiendo tanto a los costes como a las preocupaciones medioambientales.
- Costes elevados: Los fabricantes deben encontrar formas de reducir constantemente los costes sin comprometer la calidad del producto. Estos incluyen el coste de las materias primas, los procesos de fabricación y el desarrollo tecnológico.
Las soluciones de IoT industrial probadas Insights Hub de Siemens, combinadas con el completo conjunto de funciones de supervisión, visualización y análisis avanzado específicas para baterías de Voltaiq, proporcionan a los clientes una solución integral sin fisuras para gestionar y optimizar la fabricación de células de baterías.
La solución conjunta aborda los retos a los que se enfrenta la crítica fase de acabado de la producción de baterías -que supone una parte significativa de los costes y el tiempo de producción- ayudando a reducir el riesgo asociado al descubrimiento de problemas en una fase tardía del ciclo de producción, en la que es más probable que disminuyan el rendimiento y la rentabilidad.
Acerca de Siemens Digital Industries Software
Siemens Digital Industries Software ayuda a organizaciones de todos los tamaños a transformarse digitalmente utilizando software, hardware y servicios de la plataforma empresarial Siemens Xcelerator. El software de Siemens y el mellizo digital integral permiten a las empresas optimizar sus procesos de diseño, ingeniería y fabricación para convertir las ideas de hoy en los productos sostenibles del futuro. Desde chips hasta sistemas completos, desde productos hasta procesos, en todos los sectores. Software Siemens Digital Industries: aceleración de la transformación.