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Una lista de materiales (BOM) sólida es esencial para las operaciones de fabricación actuales. La lista de materiales ayuda a facilitar una mejor comunicación y garantiza la finalización de los procesos de fabricación. Los equipos que buscan seguir siendo competitivos en el mercado actual de la fabricación deberían plantearse invertir en soluciones modernas de software de listas de materiales para apoyar sus operaciones.
Aspectos básicos del software de lista de materiales
La lista de materiales incluye la información básica necesaria para fabricar productos. Ayuda a definir el producto y todas las piezas necesarias para construirlo, incluidas las materias primas, los ensamblajes, los componentes y las cantidades.
Las organizaciones de fabricación modernas necesitan ahora hacer algo más que gestionar las listas de estructura de piezas de los productos. Deben gestionar toda la información asociada a la definición del producto, incluidos los componentes electrónicos, mecánicos o de software. A menudo, esta información se gestiona a través de sistemas dispares que crean silos de datos.
Los fabricantes deben romper estos silos y averiguar cómo mantener los datos actualizados dentro de un único sistema. El software moderno de listas de materiales incluye herramientas avanzadas para la gestión de listas de materiales, que asocian todos los datos a un producto a lo largo de su ciclo de vida para que puedan actualizarse, mantenerse y compartirse fácilmente. La selección de las soluciones es crucial para el éxito de la fabricación.
Las 5 principales ventajas del software de lista de materiales
1. Entrega más rápida de los datos del producto
Los productos técnicos actuales implican a múltiples equipos, cada uno con su propio conjunto de partes interesadas. En los procesos de fabricación tradicionales, los equipos deben esperar al trabajo del equipo anterior para completar sus tareas. Esto crea a menudo un juego de espera insuficiente e insostenible.
Sin embargo, las soluciones modernas de software de listas de materiales incluyen un sencillo control de acceso de gestión del ciclo de vida o de madurez. Esto significa que, a medida que se desarrolla la definición de un producto, los equipos pueden «promover» la información a estados utilizables y accesibles para los equipos críticos, de modo que puedan avanzar en sus tareas.
Las soluciones modernas de lista de materiales proporcionan información actualizada a los equipos clave para mejorar significativamente la colaboración y la eficacia en todo el desarrollo del producto.
2. Gestión simplificada de las estructuras de la lista de materiales
Las listas de materiales pueden crearse utilizando varias fuentes (herramientas multi-CAD, Excel, etc.) y construirse utilizando diferentes estructuras basadas en el producto y en la estrategia de ventas para llevar el producto al mercado (ensamblar para stock, ensamblar para pedido, ingeniería para pedido). Las variantes de la lista de materiales se generan en función de las necesidades del cliente, pero cada estructura debe soportarse y gestionarse eficazmente sin crear piezas duplicadas ni causar problemas.
Un software de lista de materiales robusto le ayudará a gestionar estas variantes utilizando un enfoque modular y configurable. La estructura de la lista de materiales está ligada a una lógica impulsada a partir de los requisitos del producto. La modularidad se aprovecha en las necesidades posteriores para ofrecer una definición estándar del producto a todos los equipos, lo que aumenta aún más la eficacia al reducir el número de loopbacks tardíos, cambios de diseño, etc.
Un enfoque modular y configurable de la lista de materiales facilita a los equipos la ampliación de los productos para satisfacer las necesidades de los clientes.
3. Gestionar eficazmente las configuraciones de la lista de materiales
Es normal que se creen múltiples variaciones de la lista de materiales a lo largo del ciclo de desarrollo. Por desgracia, gestionar estas variaciones en sistemas desconectados significa que no hay una forma clara de obtener una visión completa de todos los datos.
El software de lista de materiales proporciona una visibilidad adicional sobre cómo evoluciona un producto y qué información está disponible para todos los equipos a medida que continúa el desarrollo. Esto facilita que cada equipo recopile y reúna todos los datos relevantes del producto para sus necesidades, incluyendo herramientas para comparar las variantes de la lista de materiales para evitar problemas.
4. Visualice fácilmente las piezas, los datos y los productos
Una solución completa de software de lista de materiales debe incluir herramientas para visualizar configuraciones en 3D, realizar comprobaciones de interfaces, comparar productos visualmente y mucho más. Estas visualizaciones de productos y piezas favorecen una colaboración eficaz durante el desarrollo del producto. Las partes interesadas pueden utilizarlas para obtener una visión clara y comprender el estado de un producto. También pueden utilizarse para el reconocimiento de piezas con el fin de simplificar la gestión de los procesos posteriores.
5. Reducir costes y reutilizar piezas
Crear nuevas piezas de producto puede resultar caro, por lo que la reutilización es una estrategia esencial para reducir costes. Además de los beneficios monetarios, la reutilización de piezas simplifica la gestión del inventario y mejora la utilización de la cadena de suministro.
El software de listas de materiales proporciona la estructura de datos necesaria para mejorar la clasificación de las piezas y la gestión de los proveedores.
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