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bout d'une chaussure

  • Auteur du sujet Auteur du sujet pimpi8791
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pimpi8791

Guest
hi sn newlina de ce site et aussi du programme de featurecam ke me touchera pour un projet universitaire.
je dois faire le bout d'une chaussure accident et je sais vraiment quoi commencer. quelqu'un peut-il m'aider ? ?
 
j'ai déplacé le message parce qu'il nécessitait une nouvelle discussion

les règles!!! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! !
 
bonjour.
commencez par 2 choses :

1) vous ne nous dites absolument rien de ce conseil. tu aurais dû au moins avoir le modèle 3d de la pièce.

2) aussi commence à cesser de parler pour ke-nn-sn-xke et d'autres minchitines comme ça. vous savez, dans notre forme de travail est aussi substance.

souris :
 
bonjour.
commencez par 2 choses :

1) vous ne nous dites absolument rien de ce conseil. tu aurais dû au moins avoir le modèle 3d de la pièce.

2) aussi commence à cesser de parler pour ke-nn-sn-xke et d'autres minchitines comme ça. vous savez, dans notre forme de travail est aussi substance.

souris :
hier, je n'ai pas eu le temps d'écrire, mais je suis d'accord avec meccbell
expliquer bien et en italien, si alors nous fuyons l'erreur est bien, mais nous gardons à l'esprit que ces messagers peuvent les lire aussi un étranger.

pour le pourboire vous devez nous montrer un modèle ou quelque chose pour avoir une idée!
 
je suis désolé, j'ai réalisé que j'avais encore mal écrit, j'espère que vous pouvez me pardonner, j'essaierai de faire de mon mieux à l'avenir !
 
j'ai le modèle 3d de la pointe, mais malheureusement étant la nouvelle ligne sur ce site, je ne sais pas comment insérer l'image.
en tout cas est très similaire à l'image de l'orteil de chaussures trouvée sur ce site:http://padova.bakeca.it/abbigliamento-accessori/sicurezza-scarpe-con-puntale-qy7v1700691si vous m'expliquez comment insérer une image, je peux la joindre pour être plus clair.
vous devez utiliser l'insert avancé en utilisant le bouton que vous trouvez ci-dessous où vous écrivez, puis en haut vous trouvez une icône avec l'empreinte du pouce qui ouvre la fenêtre pour télécharger les pièces jointes. une fois que vous avez chargé les positions avec le curseur où vous voulez les mettre et toujours les insérer avec la même icône.
peut-être avant d'envoyer le message utiliser l'aperçu.
je suis désolé, j'ai réalisé que j'avais encore mal écrit, j'espère que vous pouvez me pardonner, j'essaierai de faire de mon mieux à l'avenir !
cette fois je vous pardonne et je corrige aussi votre erreur.:smile:


je ne comprends pas si vous devez modéliser la chaussure ou créer un chemin d'outil, parce que si la première hypothèse est la bonne, je pense que vous avez tort!:confus:
 
exactement je dois réaliser le design avec le cad intérieur featurecam, travailler à partir de la totalité d'un composant sélectionné de l'ensemble et préparer un travail avec featurecam pour la pointe.
le choix:
1. travailler la pièce directement pour obtenir une pièce unique (prototype);
2. travailler le motif de coulée de la pièce pour obtenir le même par coulée;
3. travailler le moule/i pour obtenir la pièce pour la déformation en plastique.

je n'ai pas à faire toutes les chaussures, mais seulement son pourboire, cette partie que vous sert à couvrir les extrémités du pied pour éviter que vous accidents du travail.

j'espère être mieux expliqué cette fois...
je t'ai toujours corrigé. ke.... que faites-vous ?
 

Pièces jointes

  • Immagine_edited.jpg
    Immagine_edited.jpg
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Dernière édition par un modérateur:
exactement je dois réaliser le design avec le cad intérieur featurecam, travailler à partir de la totalité d'un composant sélectionné de l'ensemble et préparer un travail avec featurecam pour la pointe.
le choix:
1. travailler la pièce directement pour obtenir une pièce unique (prototype);
2. travailler le motif de coulée de la pièce pour obtenir le même par coulée;
3. travailler le moule/i pour obtenir la pièce pour la déformation en plastique.

je n'ai pas à faire toute la chaussure mais seulement son bout, cette partie ke sert à couvrir les extrémités du pied afin d'éviter les accidents pendant le travail.

j'espère être mieux expliqué cette fois...
maintenant c'est plus clair !
maintenant je passerais la balle à ceux qui utilisent featurecam (vous ne pouvez pas utiliser un outil plus approprié? )

question pour les experts; featurecam est équipé d'un modélisateur qui permet de réaliser un détail similaire? je ne savais même pas qu'il avait une cad inclus.
 
question pour les experts; featurecam est équipé d'un modélisateur qui permet de réaliser un détail similaire? je ne savais même pas qu'il avait un calage inclus.
si vous avez acheté la licence également pour le module solid3d alors, en plus du cad (mooulto limité en vérité), vous avez également un modélisateur basé à la fois sur les solides et sur les surfaces.

cependant, pour le dit "ofelee faa 'lto mestee" (à chacun de ses travaux), le modélisateur interne de featurecam ne va pas au-delà des fonctions d'un cad 3d de base.
il semble que le même delcam, au moment de l'acquisition du logiciel des egs, avait pensé à retirer le modélisateur du paquet, offrant son powershape groupé dans la version "dépotentiée".
alors ils ont dû avoir prévalu à la fois des considérations économiques sur le coût de l'intégration des 2 programmes et des deux commerciaux, parce que de nombreux utilisateurs de fc (y compris apparemment aussi nos universités) ont utilisé le module soid3d pour leurs pièces moins complexes et les ont ensuite forcés à passer à un autre modélisateur aurait pu les conduire à chercher d'autres solutions.

retour à la pièce en question, prévenant que je n'utilise pas le module de modélisation, sa faisabilité en fc est essentiellement liée au type de courbes et de requêtes primitives.
serait conforme à un modèle cité, ou au moins aux spécifications de base, avec les contraintes dimensionnelles à respecter.
 
le choix:
1. travailler la pièce directement pour obtenir une pièce unique (prototype);
peut-être pour faire un prototype que vous pourriez aussi faire
vous devriez comprendre comment faire la torsion



2. le modèle de fonderie de pièce de travail pour obtenir la même pour la coulée[/QUOTE]pas même sur les modèles de fonderie
il y a une épaisseur de 1 max 2 mm de l'école

sauf si l'on ne l'établit pas dans la fonte de l'aluminium par l'intermédiaire de la matrice


3. travailler le moule/i pour obtenir la pièce pour la déformation en plastique.
[/QUOTE]et peut-être la seule solution






[/QUOTE]
 
3. travailler le moule/i pour obtenir la pièce pour la déformation en plastique.et peut-être la seule solution
je suis d'accord avec toi, frère.

même parce que, même si c'est un exercice théorique, il est nécessaire de garder à l'esprit quelle méthode de production du « monde réel » convient le mieux à l'objet en question.

pouvez-vous voir le fabricant de chaussures de sécurité pour fusionner l'extrémité en gravité ou en coulée sous pression?
 
3. travailler le moule/i pour obtenir la pièce pour la déformation en plastique.
et peut-être la seule solution [/QUOTE][/QUOTE]..en fait ces conseils sont faits comme ceci, simplement de feuille imprimée.

quel genre de projets donnent-ils à l'université ? ?

salutations
mars
 
je suis d'accord avec toi, frère.

même parce que, même si c'est un exercice théorique, il est nécessaire de garder à l'esprit quelle méthode de production du « monde réel » convient le mieux à l'objet en question.

pouvez-vous voir le fabricant de chaussures de sécurité pour fusionner l'extrémité en gravité ou en coulée sous pression?
bonjour frère.
c'est toujours si délicieux à lire

nous ne manquerions que ça

donner au cordonnier (scarparo) tout en respectant la catégorie
à nous modèles et bailleurs de fonds
je vous souhaite un bon dimanche
 
je suis d'accord avec toi, frère.

même parce que, même si c'est un exercice théorique, il est nécessaire de garder à l'esprit quelle méthode de production du « monde réel » convient le mieux à l'objet en question.

pouvez-vous voir le fabricant de chaussures de sécurité pour fusionner l'extrémité en gravité ou en coulée sous pression?
bonjour grand frère
mais à part les blagues et le flou
dis-moi quoi.
mais tu es sûr que dans une salle d'université tu te demandes de faire du pourboire pour faire fondre des chaussures.
je doute que peut-être l'ami pimpi87
ont compris quoi pour un autre
ou que le prof pose des questions pour tromper
je ne pense pas qu'un professeur d'université puisse donner une telle tâche
c'est fini qu'ils ont émis trois conditions de faisabilité.
mais en cas de fusion, ils pourraient également s'abstenir
peut-être qu'ils ont inventé la pointe nu de abs haute résistance ou fibre de carbone

p.p.s.
c'est juste un entraînement scolaire.
parce que s'ils commencent à faire des chaussures anti-blessures
en une dizaine d'années, la majorité des travailleurs marchent sans demi-pieds:
un câlin
 
mon morceau est certainement un pourboire, je n'avais pas tort.
la réalisation de la pièce en question fait partie de l'examen "production assistée à partir de l'ordinateur" qui prévoit une partie d'écriture théorique et d'exercice, et une discussion orale d'un projet. chaque étudiant a reçu par e-mail la pièce à réaliser sans citation, seulement une image simple.
la taille, et la méthode de production comme l'a dit meccbell doit s'approcher autant que possible des vrais.

en plus de la licence de fonctioncam, j'ai également acheté le module solid3d.
j'espère que ça dit que quelqu'un peut vraiment m'aider à comprendre où je dois aller... je me disperse

p.s. merci à tous de répondre:smile:
 
ou que le prof pose des questions pour tromper
parfois, l'étudiant à l'examen est tenu de faire un choix et de la motiver. clairement si vous faites le mauvais choix (sur le terrain de la pointe) vous êtes invité à étudier plus et revenir la prochaine fois.

quand j'ai fait l'examen de construction des machines, ils nous ont donné à dimension et dessiner (à la main avec crayon sur feuille blanche) une pince de banc (quel type d'image dans la figure).

j'ai dessiné la vis de trapèze d30 400 de long, et dans la tête j'ai dessiné un tondino soudé pour mettre sur la barre de croix pour utiliser comme levier manuel pour tourner la vis.
j'ai remarqué que la soudure n'était pas bonne pour les vingt mille pièces, que j'ai fait la contre-argumentation que de cette façon je pouvais acheter une barre commerciale filetée pour travailler seulement aux extrémités, au lieu de faire le fil au tour pour 20 000 pcs. mon argument a été accepté et l'examen a été passé assez bien.
 

Pièces jointes

  • morsetto_0276_pag113.gif
    morsetto_0276_pag113.gif
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mon morceau est certainement un pourboire, je n'avais pas tort.
la réalisation de la pièce en question fait partie de l'examen "production assistée à partir de l'ordinateur" qui prévoit une partie d'écriture théorique et d'exercice, et une discussion orale d'un projet. chaque étudiant a reçu par e-mail la pièce à réaliser sans citation, seulement une image simple.
la taille, et la méthode de production comme l'a dit meccbell doit s'approcher autant que possible des vrais.
moins mauvais, nous avons commencé à nous inquiéter:
en plus de la licence de fonctioncam, j'ai également acheté le module solid3d.
comment ça ? - oui.
je suis resté aux enfants de la maternelle qui doivent prendre du papier toilette de la maison.
si maintenant même les étudiants universitaires doivent acheter des licences sw pour faire des exercices..
je n'ose pas penser ce qui sera la prochaine étape... peut-être pour rendre votre appartement disponible au lieu des facultés ? - oui.
j'espère que ça dit que quelqu'un peut vraiment m'aider à comprendre où je dois aller... je me disperse

p.s. merci à tous d'avoir répondu
comme je l'ai dit, je n'ai pas solide3d et donc je pourrais t'aider très peu.
quand vous avez fait le modèle, alors, entre l'abonné et d'autres qui embrasseront dans la zone de moulage, une main peut bien être donnée.
souris :
 
j'ai dessiné la vis de trapèze d30 400 de long, et dans la tête j'ai dessiné un tondino soudé pour mettre sur la barre de croix pour utiliser comme levier manuel pour tourner la vis.
j'ai remarqué que la soudure n'était pas bonne pour les vingt mille pièces, que j'ai fait la contre-argumentation que de cette façon je pouvais acheter une barre commerciale filetée pour travailler seulement aux extrémités, au lieu de faire le fil au tour pour 20 000 pcs. mon argument a été accepté et l'examen a été passé assez bien.
enseignant non préparé et élève assez scaltro:biggrin:
je vous aurais dit qu'il suffirait de partir d'un tondo commercial et de rugir l'étirement du filetage nécessaire, laissant intact celui de forer pour le levier croisé et de ne retourner que l'extrémité du support de la plaque de fermeture. - oui.
 
sauf pour tous, les chaussures sont construites avec la technique de la coulée à pression (voir l'image ci-jointe) en aluminium, de cette façon les valeurs de résistance sont plus élevées que les pics d'acier avec des coûts moins élevés (à ne pas sous-estimer que même le poids est inférieur à quelques gr). cette technique a remplacé dans presque tous les cas l'embutitura (qui a connu des limites).
squeeze-casting.jpegp.s. pour la construction de l'objet (en fait très simple) je pense que tout modéliste de solides ou de sup. possède le potentiel nécessaire.

au revoir.
 

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