Feuille de calcul et facteur K

[Momy985]

j'ai toujours utilisé la conception fine dans laquelle le développement convient:

• facteur k (selon l ' épaisseur)
• tôle
• rayon intérieur
• seuil de flexion (double épaisseur)

maintenant, le client me demande d'utiliser les pros.
j'ai fait quelques tests et j'ai remarqué que:
si j'extrude le profil et puis le développement en insérant le facteur k souhaité le développement coïncide avec celui de thinkdesign, si au contraire je extrude le développement et puis le piego je trouve quelques différences de mm sur les plis différents de 90°.
c'est le tableau pour le calcul de la position de l'axe neutre et en conséquence du facteur k i utilisé pour le thikdesign:

épaisseur de feuille 0÷2,5 avec un rayon intérieur égal à épaisseur --> bord vivant seulement sur des plis de 90° pour différents angles est considéré comme 1/3 du psessor.

épaisseur de la feuille 3÷6 avec un rayon intérieur égal à l'épaisseur --> 1/3 de l'épaisseur.

épaisseur de la feuille 7÷12 avec un rayon intérieur égal à épaisseur --> 0,4 d'épaisseur.

épaisseur de la feuille >12 avec un rayon intérieur égal à épaisseur --> 0,5 d'épaisseur.

épaisseur de la tôle dont le rayon intérieur est égal ou supérieur à la double épaisseur 1/2 de l'épaisseur.

pouvez-vous m'expliquer ce que je dois mettre en place sur proe parce que ça me donne les mêmes valeurs ?

je vous remercie.

 

[Prof.]

vous devez régler la table de flexion, mais ce n'est pas très simple.
je vous suggère de contacter votre concessionnaire.
au revoir.

 

[Momy985]

pour l'instant, je me fiche qu'il fasse tout automatiquement... mais sachant quelles données je dois insérer pour penser pour obtenir les mêmes développements.
enfin je suis 4 données! et depuis que la pensée m'a toujours déçu contre la proe .... .

 

[DANI-3D]

j'attache des fichiers avec des paramètres définis en fonction des épaisseurs et du type de feuille que j'utilise. il suffit de les placer comme matériel et au moins avec ns. les développements de machines sont corrects.

salutations

 

[dema]

j'attache des fichiers avec des paramètres définis en fonction des épaisseurs et du type de feuille que j'utilise. il suffit de les placer comme matériel et au moins avec ns. les développements de machines sont corrects.

salutations

j'ai téléchargé le fichier, s'il vous plaît expliquer comment l'utiliser ? . . .

 

[Momy985]

éditer > configuration > matériel et charger le matériel affecté par la liste.. .

 

[dema]

merci mais je crains que la partie de départ de l'entreprise pour laquelle nous travaillons ne prétende pas changer le matériel.

merci encore.

 

[POLIDEMO]

certains ont une table dans laquelle ils sont plus ou moins écrits : épaisseur du matériau et donc facteur k à utiliser ? pour que ce ne soit pas si facile, mais quelque part je vais devoir commencer, étant donné que je dois tout fournir à la machine de flexion parce qu'elle n'a pas de développeur.

 

[darksun]

c'est mon problème avec une tabella ?

 

[Gianp80]

sur la "technologie mécanique" juste-santochi il est publié quelque chose qui est assez fiable, au moins pour les épaisseurs <6,00mm

 

[Lucadeg]

j'attache des fichiers avec des paramètres définis en fonction des épaisseurs et du type de feuille que j'utilise. il suffit de les placer comme matériel et au moins avec ns. les développements de machines sont corrects.

salutations

marchandisesra dani-3d, si vous avez été en mesure de régler à travers les matériaux d'une manière satisfaisante les paramètres de flexion doivent vous complimenter.:finger:
malheureusement, avec le wf5, j'ai des erreurs excessives d'environ 1-1,5 mm sur des épaisseurs de 2 mm avec des tours internes, y compris r1-r2 et le bord vivant.
vous pouvez me dire quel ordre sont les erreurs des développements sur des pièces d'environ 50 mm x 50 mm et cependant vous pouvez confirmer de ne pas utiliser une vraie table de plis (la norme des proes est dans \\ptc\wf5\text\*.bnd) . vérifiez si vous pouvez modifier la partie. merci pour votre réponse

 

[DANI-3D]

bonjour.

malheureusement, l'art du piegtura n'est pas une science exacte car il est influencé par de nombreux facteurs, dans le calcul du développement d'une feuille affectent principalement le type de matériel et les outils utilisés, mais il ya d'autres conditions, moins importantes, mais pas négligeables qui sont souvent liées à la seule machine ou l'adversaire lui-même, voir:

- vitesse, temps et puissance de flexion
- efficacité de la machine, pour les presses un peu datées aussi la température de l'huile est importante pour une pièce courbée au début du tour peut être différente de la même pièce courbée après quanche heure de travail
- méthode de flexion, replie la suite, zone de flexion, si au centre de la machine ou à l'extrémité.

désolé pour le préambule, mais je suis un concepteur de presses en flexion.

cependant, pour résoudre le problème d'une manière « scientifique », il est nécessaire d'abandonner la théorie et de chercher la collaboration de l'agent de flexion pour faire une ou plusieurs pièces d'échantillon dans les différentes épaisseurs et adapter les développements théoriques de pro-et à ceux détectés dans la pratique. pour faire cet acte sur le paramètre facteur y flexion initiale

changement > matériel > propriété > facteur y flexion initiale

à la fin, vous obtiendrez les données de flexion exactes, spécifiques pour chaque application

 

[maxopus]

mais vous me faites comprendre une chose... à égalité de facteur k et de rayons vous avez différents développements avec les deux programmes? je ne crois pas, même si tu me paies.
j'ai utilisé la pensée pendant près de 4 ans et pro/e de la même façon et le système de calcul est identique.

 

[Lucadeg]

bonjour.

malheureusement, l'art du piegtura n'est pas une science exacte car il est influencé par de nombreux facteurs, dans le calcul du développement d'une feuille affectent principalement le type de matériel et les outils utilisés, mais il ya d'autres conditions, moins importantes, mais pas négligeables qui sont souvent liées à la seule machine ou l'adversaire lui-même, voir:

- vitesse, temps et puissance de flexion
- efficacité de la machine, pour les presses un peu datées aussi la température de l'huile est importante pour une pièce courbée au début du tour peut être différente de la même pièce courbée après quanche heure de travail
- méthode de flexion, replie la suite, zone de flexion, si au centre de la machine ou à l'extrémité.

désolé pour le préambule, mais je suis un concepteur de presses en flexion.

cependant, pour résoudre le problème d'une manière « scientifique », il est nécessaire d'abandonner la théorie et de chercher la collaboration de l'agent de flexion pour faire une ou plusieurs pièces d'échantillon dans les différentes épaisseurs et adapter les développements théoriques de pro-et à ceux détectés dans la pratique. pour faire cet acte sur le paramètre facteur y flexion initiale

changement > matériel > propriété > facteur y flexion initiale

à la fin, vous obtiendrez les données de flexion exactes, spécifiques pour chaque application

je suis d'accord avec ce qui est dit, j'ajoute également que la carrière utilisée (habituellement 8 fois l'épaisseur) est essentielle.
les essais ont été effectués, mais malheureusement les plis ne sont pas toujours réalisés sur la même machine et parfois aussi par différents fournisseurs externes donc ce n'est pas vraiment facile, cmq j'ai créé une règle variable en épaisseur et rayon fz qui semble bien fonctionner pour les pièces pliées à 90°. nous avons quelques problèmes avec des pièces avec des angles de virage légèrement plus petits ou beaucoup plus grands.

de plus, étant donné que la feuille doit être repliée dans le sens normal aux fibres du matériau, combien changer le comportement en cas de flexion en parallèle aux fibres (au-delà de la résistance) ?

remercie 1000 cm2 d'explications.

 

[DANI-3D]

n'est pas un problème du logiciel utilisé, le problème se pose dans l'atelier selon la machine utilisée

 

[blubossa]

Bonjour.
Je reprends cette discussion parce que je veux mieux comprendre la question des tables pliantes...
Je presse que j'utilise actuellement creo 2.

de ce que j'ai lu dans ce forum quelqu'un parle de mettre les tables de plis, mais où le faites-vous? ?
dani a réussi à régler les matériaux en fonction des épaisseurs, je n'ai pas encore essayé les matériaux qu'il a postés.... mais reste l'inconvénient que si dans la phase de conception je change l'épaisseur je dois me rappeler d'aller changer le matériau... .

Je pensais créer une partie de départ pour la feuille et insérer des relations que selon l'épaisseur est allé à se
le facteur k automatiquement. Mais je ne sais pas si c'est possible... Qu'en pensez-vous ?

bb

 

[DANI-3D]

Ciao, Ciao

Quelqu'un parle de mettre les tables, mais où le faites-vous ? ?

le facteur k est lié au matériau et vous pouvez le modifier en entrant les propriétés. Je ne sais pas si vous pouvez attacher k à l'épaisseur, l'idéal attribuerait automatiquement le matériau en fonction de l'épaisseur, mais aussi cela je ne sais pas si c'est possible.
Nous sentons également les autres collègues qui nous conseillent.

 

[blubossa]

Au revoir.



le facteur k est lié au matériau et vous pouvez le modifier en entrant les propriétés. Je ne sais pas si vous pouvez attacher k à l'épaisseur, l'idéal attribuerait automatiquement le matériau en fonction de l'épaisseur, mais aussi cela je ne sais pas si c'est possible.
Nous sentons également les autres collègues qui nous conseillent.

....dans l'attente d'avoir d'autres opinions à ce sujet, je voudrais comprendre où je crée lire la table pliante que vous utilisez ....com comment puis-je faire?

Je vous remercie.
bb

 

[DANI-3D]

Comme je vous l'ai déjà dit, vous devez entrer dans les propriétés matérielles.

 

[MORENO100]

Je porte mon expérience, méthode non officielle, définie par moi:
imposé le matériel >> > > le facteur y dans l'onglet matériel défini (voir image jointe) selon les valeurs du tableau (voir image jointe)
p.s. dans le tableau, j'ai signalé les rayons de flexion internes correspondants.
J'obtiens donc des résultats satisfaisants.