Exatem
Guest
dans ce débat http://www.cad3d.it/forum1/showthread.php?36929-star-wars Nous avons mentionné la production d'eau douce à bord des navires. le bateau contient de nombreuses plantes, à la fois pour la production et pour l'élimination et il est souvent des plantes complexes (pensez à un bateau à passagers avec quelques milliers de personnes qui mangent, boivent et produisent des déchets de toutes sortes.
J'ai donc pensé à décrire le fonctionnement de certains d'entre eux à partir précisément de la production d'eau douce.
installations de production d'eaul'eau douce est produite à bord des navires, pour les usages les plus différents: production de vapeur, eau de lavande et pour les usages hygiéniques, eau potable, fusées dans les circuits de refroidissement et la climatisation. Les usines de production sont divisées en deux grandes catégories: Dissalateurs et distillateurs. Dans la pratique, les différents types de plantes destinées à la production d'eau douce diffèrent parce qu'elles agissent en exploitant le phénomène de l'osmose (plantes d'osmose inverse) ou au moyen d'un processus thermique d'évaporation et de condensation subséquente (plantes d'évaporation).
les dissalateurs réduisent la teneur totale en sels dissous dans l'eau de mer afin de permettre l'utilisation de l'eau produite comme eau de lavande, éventuellement comme eau potable après un traitement approprié et, enfin, comme eau de réserve pour les besoins de l'appareil moteur.
étant donné les caractéristiques de l'eau produite par des installations de dessalement, il ne convient pas comme eau alimentaire pour la propulsion navale ou les chaudières auxiliaires pour lesquelles ces installations sont principalement utilisées sur des unités à moteur endothermique (diesel, marque, etc.).
Les distillateurs produisent de l'eau douce par évaporation de l'eau de mer et condensation subséquente de la vapeur et se composent de deux parties: un évaporateur, dans lequel l'eau salée pénètre qui se réchauffe pour obtenir de la vapeur, et un condensateur dans lequel la vapeur se condense en distillat.
une fois que l'eau de mer a été chauffée par un faisceau de tubes placé à l'intérieur de la chambre d'évaporation (évaporateurs à faisceau de tuber). Puis, il est allé aux évaporateurs appelés "flash" dans lesquels l'eau salée est d'abord chauffée puis mise dans la chambre d'évaporation où il trouve une pression inférieure de la tension de vapeur obtenant une évaporation immédiate. Cette solution présente l'avantage de réduire les coûts d'entretien, ce qui entraîne la formation de dépôts de calcaire sur les tuyaux. Les évaporateurs flash sont souvent fabriqués avec plusieurs chambres d'évaporation standard sur le circuit d'eau salée (évaporateurs de chute), chacun à une pression inférieure à la précédente, de manière à augmenter la quantité d'eau évaporée.
dans les deux solutions, la chambre d'évaporation est maintenue à une pression inférieure à cet environnement en permettant habituellement l'évaporation à 60 °C (évaporateurs à basse pression) et pour cette raison, elle profite généralement de la chaleur de l'eau de refroidissement des moteurs pour alimenter les bobines de chauffage, cette méthode permet en fait d'élever la température de l'eau de mer à environ 60 °C même si l'évaporation se produit à basse température, une telle garantie pour cette raison il est interdit de s'évaporer dans le port et il n'est pas conseillé de le faire dans les eaux côtières surtout si la production est envoyée aux dépôts d'eau de lavande.
la production de vapeur produit un résidu liquide avec une forte concentration de salinité appelée saumure: dans une plante moderne est produit presque un litre d'eau distillée pour chaque litre d'eau de mer.
les dissalateurs exploitent plutôt le phénomène de l'osmose inverse et sont très utilisés à bord des bateaux car, face à un coût plus élevé, ils ont une plus grande fiabilité et ont besoin d'un nombre limité d'équipements auxiliaires.
Ces systèmes exploitent un principe pour lequel lorsque deux solutions salines dans l'eau à concentration différente sont mises en contact par une membrane semi-perméable qui ne permet pas aux molécules plus grandes de passer, l'eau tend à passer dans la solution la plus concentrée en la diluant.
le processus continue jusqu'à ce que la différence de pression sur les deux faces de la membrane, constituée de feuilles de polyamide ou d'autres matériaux de faible résistance mécanique soutenue par des réseaux de support plastique, atteigne une valeur spécifique pour cette solution, appelée pression osmotique, qui pour l'eau de mer est d'environ 7,0 kpa tous les 100 mg/l de sels en solution. pour augmenter la production d'une usine sont mis en parallèle plusieurs cartouches et pour améliorer la qualité du distillat ils peuvent être mis en série concernant le débit d'eau de mer. les avantages que les dissalateurs d'osmose inverse présentent pour les distillateurs conventionnels sont principalement:
- possibilité de produire directement de l'eau potable, plus adaptée à l'alimentation et à la lavande que l'eau distillée.
- autonomie fonctionnelle
- faible consommation d'énergie
- possibilité d'utiliser des installations extrêmement simples telles que la conduite et l'entretien.
Pour obtenir de l'eau potable, les plantes les plus simples sont généralement suffisantes ou celles qui ont un seul stade de dessalement.
Dans tous les cas, quelle que soit la plante, l'eau obtenue doit contenir une faible teneur en sels. un bon distillateur d'évaporation réduit cette quantité à quelques unités, tandis qu'un distillateur d'osmose inverse laisse des traces plus élevées, mais toujours moins que celles imposées par les oms (bien que la qualité des plantes soit continuellement améliorée).
J'ai donc pensé à décrire le fonctionnement de certains d'entre eux à partir précisément de la production d'eau douce.
installations de production d'eaul'eau douce est produite à bord des navires, pour les usages les plus différents: production de vapeur, eau de lavande et pour les usages hygiéniques, eau potable, fusées dans les circuits de refroidissement et la climatisation. Les usines de production sont divisées en deux grandes catégories: Dissalateurs et distillateurs. Dans la pratique, les différents types de plantes destinées à la production d'eau douce diffèrent parce qu'elles agissent en exploitant le phénomène de l'osmose (plantes d'osmose inverse) ou au moyen d'un processus thermique d'évaporation et de condensation subséquente (plantes d'évaporation).
les dissalateurs réduisent la teneur totale en sels dissous dans l'eau de mer afin de permettre l'utilisation de l'eau produite comme eau de lavande, éventuellement comme eau potable après un traitement approprié et, enfin, comme eau de réserve pour les besoins de l'appareil moteur.
étant donné les caractéristiques de l'eau produite par des installations de dessalement, il ne convient pas comme eau alimentaire pour la propulsion navale ou les chaudières auxiliaires pour lesquelles ces installations sont principalement utilisées sur des unités à moteur endothermique (diesel, marque, etc.).
Les distillateurs produisent de l'eau douce par évaporation de l'eau de mer et condensation subséquente de la vapeur et se composent de deux parties: un évaporateur, dans lequel l'eau salée pénètre qui se réchauffe pour obtenir de la vapeur, et un condensateur dans lequel la vapeur se condense en distillat.
une fois que l'eau de mer a été chauffée par un faisceau de tubes placé à l'intérieur de la chambre d'évaporation (évaporateurs à faisceau de tuber). Puis, il est allé aux évaporateurs appelés "flash" dans lesquels l'eau salée est d'abord chauffée puis mise dans la chambre d'évaporation où il trouve une pression inférieure de la tension de vapeur obtenant une évaporation immédiate. Cette solution présente l'avantage de réduire les coûts d'entretien, ce qui entraîne la formation de dépôts de calcaire sur les tuyaux. Les évaporateurs flash sont souvent fabriqués avec plusieurs chambres d'évaporation standard sur le circuit d'eau salée (évaporateurs de chute), chacun à une pression inférieure à la précédente, de manière à augmenter la quantité d'eau évaporée.
dans les deux solutions, la chambre d'évaporation est maintenue à une pression inférieure à cet environnement en permettant habituellement l'évaporation à 60 °C (évaporateurs à basse pression) et pour cette raison, elle profite généralement de la chaleur de l'eau de refroidissement des moteurs pour alimenter les bobines de chauffage, cette méthode permet en fait d'élever la température de l'eau de mer à environ 60 °C même si l'évaporation se produit à basse température, une telle garantie pour cette raison il est interdit de s'évaporer dans le port et il n'est pas conseillé de le faire dans les eaux côtières surtout si la production est envoyée aux dépôts d'eau de lavande.
la production de vapeur produit un résidu liquide avec une forte concentration de salinité appelée saumure: dans une plante moderne est produit presque un litre d'eau distillée pour chaque litre d'eau de mer.
les dissalateurs exploitent plutôt le phénomène de l'osmose inverse et sont très utilisés à bord des bateaux car, face à un coût plus élevé, ils ont une plus grande fiabilité et ont besoin d'un nombre limité d'équipements auxiliaires.
Ces systèmes exploitent un principe pour lequel lorsque deux solutions salines dans l'eau à concentration différente sont mises en contact par une membrane semi-perméable qui ne permet pas aux molécules plus grandes de passer, l'eau tend à passer dans la solution la plus concentrée en la diluant.
le processus continue jusqu'à ce que la différence de pression sur les deux faces de la membrane, constituée de feuilles de polyamide ou d'autres matériaux de faible résistance mécanique soutenue par des réseaux de support plastique, atteigne une valeur spécifique pour cette solution, appelée pression osmotique, qui pour l'eau de mer est d'environ 7,0 kpa tous les 100 mg/l de sels en solution. pour augmenter la production d'une usine sont mis en parallèle plusieurs cartouches et pour améliorer la qualité du distillat ils peuvent être mis en série concernant le débit d'eau de mer. les avantages que les dissalateurs d'osmose inverse présentent pour les distillateurs conventionnels sont principalement:
- possibilité de produire directement de l'eau potable, plus adaptée à l'alimentation et à la lavande que l'eau distillée.
- autonomie fonctionnelle
- faible consommation d'énergie
- possibilité d'utiliser des installations extrêmement simples telles que la conduite et l'entretien.
Pour obtenir de l'eau potable, les plantes les plus simples sont généralement suffisantes ou celles qui ont un seul stade de dessalement.
Dans tous les cas, quelle que soit la plante, l'eau obtenue doit contenir une faible teneur en sels. un bon distillateur d'évaporation réduit cette quantité à quelques unités, tandis qu'un distillateur d'osmose inverse laisse des traces plus élevées, mais toujours moins que celles imposées par les oms (bien que la qualité des plantes soit continuellement améliorée).
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