doute sur les charnières de calcul à broche

[meccanicamg]

l'eurocode 3 traite pour les joints à fermeture éclair seulement les plats "pieni"... comme il est normal que les deux dans les structures.
Vous ne pouvez donc changer que les formules qu'il propose pour les adapter à votre situation.
la route haute est précisément d'étudier la chose d'une manière classique (et sûrement il aura des marges encore plus élevées).
Pour le matériel des épingles, ne pouvez-vous pas en faire un d'un artisan italien pour que vous le fassiez comme vous voulez ? le système le moins cher est de prendre une barre trempée et rectifiée par le commerce et de retourner une boussole aussi en matériau doux s275jr qui fait de la poignée et le planter sur la broche pour l'interférence.

 

[Mito125]

Je m'excuse pour mon inexpérience, mais comment puis-je adapter les formules d'Eurocode 3 ? Je l'ai analysé comme le faisceau que vous avez indiqué, je l'ai analysé et étudié avec ce que je pense être la méthode classique (je ne sais pas ce que vous voulez dire par méthode classique).
Ça va paraître trivial, mais je fais une thèse banale de graduation, donc je suis libre. Je pensais, cependant, que toujours choisir des composants de catalogue était le choix le moins cher dans tous les cas.

 

[meccanicamg]

Quant aux choix commerciaux, si vous êtes une entreprise hypothétique qui a un tour et une fraiseuse dans la maison, vous mettez moins de temps et moins d'argent pour vous obtenir les pièces à moins que vous devez réaliser de nombreux composants en série et peut-être que vous n'avez pas l'équipement pour être compétitif.

la méthode classique est où vous n'utilisez pas d'eurocidice mais prenez le faisceau, vous mettez les forces, calculez la pression spécifique, calculez la sigma de flexion comme mf/ed et le tau comme 4/3 t/a et vous n'avez pas de formules avec trop de coefficients....vous n'avez que rs/1.5 et pratiquement rien d'autre....

 

[meccanicamg]

...désolé mf/wf.
Bref, la méthode classique, c'est le niemann... pour nous comprendre.

 

[meccanicamg]

Je pensais à quelque chose de fonctionnel.
Je vous apporte deux modèles pour réaliser la même chose:où type pourrait être la solution gagnante car souder un tube cylindrique structuré à l'intérieur du tube, il vous permet dans la première approximation d'obtenir au comportement de l'eurocidice, c'est comme si c'était une plaque pleine. le rond perforé inséré rend le tubulaire carré très rigide aux différentes torsions dans toutes les directions et étend beaucoup mieux les tensions de traction. avec deux cordes d'angle circonférentielle vous avez beau qui a soudé tout sans faire lembi.

des type b C'est ce que je pense que vous comprenez. au niveau opérationnel est également moins efficace et plus de "fatigue" à réaliser et en tout cas au milieu est vide et ne réagit pas. Vous devez faire des soudures de cordon d'angle mélangées à pleine pénétration avec du cyanfer et ensuite vous devez préparer le lembi.

si vous pouvez et voulez passer au type pour certainement est structurellement le meilleur.

 

[Mito125]

Je n'ai même pas pensé à... J'ai prévu d'insérer directement l'épingle dans le profil du cadre sans faire trop de problèmes, même parce que c'est une épingle qui fonctionne statiquement, je n'ai pas à m'inquiéter du frottement et de diverses choses, mais la solution est certainement très élégante. Mon seul doute reste sur la soudure. si je prends comme règle générale que d'avoir un cordon de 70% de l'épaisseur à souder, bien il devient vraiment peu pour assurer un soudage d'excellente facture. Bref, je ne comptais pas, je devrais vérifier shigley. J'y pense et je vois si je ferais mieux de compliquer ma vie ou de la laisser très basique. au cas où vous aviez une chose dynamique mais la solution à est vraiment belle. Merci de votre aide.

 

[MassiVonWeizen]

solutions proposées par mechanicalmg vous permettent, si nécessaire pour gérer ou changer le pivot également en cours pour tout changement; une broche soudée directement en plus de ne pas avoir une bonne précision de positionnement fait un changement ou de remplacement très hostical (par exemple, si la broche entre dans un roulement, si elle prend un canon agréable parce que le chariot est distrait dans des solutions mécaniquesmg glisser et le remettre au tour, le soudage directement vous devez mettre dans la machine l'ensemble du cadre)
si le soudage se fait bien, c'est que le douille ne bouge pas et c'est comme si c'était une seule pièce

 

[Mito125]

Mon épingle est juste un support, ce n'est pas un élément mobile, c'est un support comme le pied pour tenir une plate-forme qui doit être fermée. étend la plate-forme, met les pieds en place et se connecte à travers la broche. Je n'ai aucune difficulté à remplacer la broche, si la broche doit être perdue juste prendre une autre, je dois juste vérifier la pression de surface sur les profils et il pourrait déjà être une solution à très faible coût. J'ai peut-être tort, c'est l'inexpérience.

 

[MassiVonWeizen]

J'ai compris que l'épingle est soudée au tube, désolé.
Cependant, un trou sur le tuyau ne sera jamais précis et dans la tolérance de sorte que vous n'auriez pas un montage stable comme avec le douille, en plus du fait de la surface de contact

 

[Mito125]

J'essaie maintenant de vérifier les surfaces de contact et si elles conservent la solution proposée. Ce n'est probablement pas une solution précise, mais elle ne devrait pas avoir trop de problèmes. S'il y a des problèmes, je vais certainement tomber dans la solution proposée, qui me semble très utile en cas de problèmes futurs qui nécessitent plus de précision. Merci encore.

 

[meccanicamg]

Tellement pour l'épaisseur minimale d'un cordon de soudure vous pourriez parler infini.
En réalité, une véritable norme qui impose une épaisseur de gorge n'existe pas.
plusieurs instituts de soudage et de recherche ont théorisé des valeurs de précaution plutôt selon minimum l'épaisseur des plaques à souder... où elle doit être de 70% de l'épaisseur minimale avec un seul cordon soudé.
En réalité, vous devez calculer l'effort qui doit contenir le soudage et ensuite le dimensionner pour la charge réelle.
Sentiment rapide, compte tenu de ce qui peut être fait dans les conduites normales est un cordon 3x3 ou supérieur, qui peut être réalisé avec 2 mm de diamètre électrode enduite ou machine de soudage par fil (un peu plus ostique en raison de la grande torche) ou avec tig et barre d'admission.

J'attache un guide très utile pour vérifier le cordon de soudage (voir exemple de pivot vertical).... vous devrez calculer la zone du cordon et utiliser le moment d'inertie .... vous trouverez des tensions et des comparaisons avec ceux admissibles.

 

[meccanicamg]

nous proposons la pièce terminale dans l'objet de notre composant et nous fabriquons un tube 30x30x2 avec un trou à 14mm du diamètre du bord 22 mm pour accueillir un rond de 20mm (garantie que le soudage fonctionne à 100%) qui dépasse 5 mm de chaque côté. La soudure est de 3x3 mm de chaque côté.
dans le dos le tubulaire est encadré tandis que dans l'intérieur du trou de 12 mm nous mettons 1430n.
nous faisons une maille n'excédant pas 1 mm.
nous avons donc l'état de l'effort selon von mises qu'à la base du cordon de soudure circulaire 16pa:dans le domaine interne nous aurons des valeurs autour 14-15pa:la déformation 3d de l'élément est environ la suivante, avec une flèche maximale de 0,002 mm (surtout rien):observer le maillage du composant, on peut dire que certainement en utilisant un maillage d'une taille plus petite autour de 0,5 mm vous pouvez mieux apprécier l'analyse de l'effort autour de la partie intérieure du tube de cadre, en particulier dans la coupe de 1 mm de large, mais le résultat peut être suffisamment fiable pour affirmer que les tensions dans l'ordre de taille du 15mpa sont bien endurées pour un acier de constructions comme s275jr.

J'attache le fichier d'étape si vous voulez faire un fem aussi vous ou encore faire une comparaison de nature différente.
J'ai utilisé développeur gratuit 0.19 l'environnement Fem de l'atelier où j'ai utilisé comme moteur de calcul calcullix. est une solution totalement libre qui fonctionne sur tous les systèmes d'exploitation et est sincèrement suffisamment compétitive pour ces emplois.

 

[meccanicamg]

juste pour compléter la solution ci-dessus avec le rond inséré dans le tubulaire carré, étant assimilable tous à une plaque centrale de 40mm de large, il est possible d'étudier le couplage selon eurocidice 3 uni en 1993-1-8:et il est également possible de le vérifier selon les formules classiques de niemann:tous, y compris l'épingle a été calculé avec le même matériau s275jr pour la simplicité et l'économie matérielle.

 

[Mito125]

Pendant ce temps, merci, vos draps sont vraiment beaux. Je vais maintenant mieux comprendre les solutions avant d'écrire davantage. Il est à dire que dans l'ec3 il y a des valeurs qui ne me reviennent pas (comme le fait que vous mettez à 1430n avec deux noms différents, mais j'ai bsec3 et j'essaie de le comprendre au mieux, je ne suis pas pratique de l'ec3). Merci pour les idées fournies et je vous souhaite bonne année, bonne année également à l'ensemble du forum

 

[meccanicamg]

les deux valeurs coïncident lorsque l'état de service coïncide avec la dernière limite d'exercice. pourrait être différent si vous faites des considérations de chargement différents agents comme expliqué dans le pdf ci-joint.

bonne année pour vous et tous les utilisateurs de cad3d.

 

[meccanicamg]

sur une édition ultérieure, toujours de niemann et d'autres, "manuel des organes des machines" est réécrit un peu mieux l'utilisation de l'épingle et de la fourchette et surtout les valeurs que j'appelle selon que l'épingle est plantée dans la fourchette ou si elle est libre.Il s'agit du résumé le plus complet et expliqué dans les trois cas.

 

[Mito125]

Je prends la discussion pour mon problème. J'ai un rayon chargé de 9400n. Je veux que ce rayon tourne si nécessaire. J'ai dimensionné le faisceau avec la charge unique et je sors un profil d'image creux 40x40x2. J'ai refait la feuille d'excel (pour apprendre) mais je ne peux pas effectuer les vérifications nécessaires. J'attache ma feuille d'excellence. Je ne comprends pas si je dois rester sous le trou maximum trouvé ou si je vais aussi longtemps que je peux. Je ne peux pas aller trop loin parce que j'ai un 40x40x2 et je ne comprends pas combien le trou maximum vaut sur un plancher de 40 mm.

 

[meccanicamg]

Je crois que je n'ai rien compris.
Vous parlez de faisceau tubulaire. Ça n'a rien à voir avec la fermeture éclair.

nous allons pour le raisonnement: Si pour une raison quelconque un faisceau chargé de pointe est vérifié pour une section minimale, cela signifie que si vous voulez, vous pouvez le rendre plus grand et non plus petit.
mais tout est si... plus grand = plus durable

 

[Mito125]

signifie que si vous voulez, vous pouvez le rendre plus grand et pas plus petit.

Parfois, les choses les plus simples sont celles qui me rendent fou. J'ai tout élargi et maintenant il garde. Existe-t-il des règles générales pour la distance du trou dans une plaque? dans ce cas, la législation me dit 1,6xd_0. Je me souviens avoir lu les distances générales des bords des plaques quelque part, mais je ne les trouve pas. Comment tu te souviens de tout ? Je vous remercie.

 

[meccanicamg]

Après un certain temps vous travaillez vous connaissez les règlements et les règles, mais surtout vous apprenez des façons de travailler. Les notions oublient alors... nombre... formule... mais vous devez savoir où les chercher.
vous devez utiliser eurocode3 uni en 1993-2-8.