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Le travail par timbre.

  • Auteur du sujet Auteur du sujet marman
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marman

Guest
Bonjour à tous. J'envisage une proposition d'admission dans une entreprise où ils fabriquent des moules moulés.
Ils utilisent Worknc comme logiciel de came... Je ne l'ai jamais vu ni utilisé... Y a-t-il quelqu'un qui l'utilise x tâches comme ça ? Si vous vous trouvez ? précis et les défauts?
Merci à ceux qui veulent me répondre.
Bonjour tout le monde
 
Bonjour à tous. J'envisage une proposition d'admission dans une entreprise où ils fabriquent des moules moulés.
Ils utilisent Worknc comme logiciel de came... Je ne l'ai jamais vu ni utilisé... Y a-t-il quelqu'un qui l'utilise x tâches comme ça ? Si vous vous trouvez ? précis et les défauts?
Merci à ceux qui veulent me répondre.
Bonjour tout le monde
Bonjour.
Je n'ai vu que votre question maintenant.
J'ai fait des moules et pendant deux mois j'ai commencé à utiliser wenc.
Je ne me sens pas bien, je crois, et avec une mise en page des années 90.
En outre, il est lent et dans les rugosités et les pousses de rugosité me rend désespéré!
Comment ça va ?
Bonjour.
 
Bonjour, mat72000,
Je n'ai finalement pas accepté mah repenti....cmq dans de nombreuses entreprises que j'ai vu utiliser travailnc x la production de moules de divers types et l'industrie.... J'ai aussi essayé de faire de la recherche dans d'autres domaines sociaux et de voir ce qu'ils font qui l'utilise... et je dois dire qu'ils font de bons travaux... peut-être que vous devez juste entrer dans le logiciel x l'utiliser et le faire aller à 100%.
J'utilise toujours l'industrie des moules x et je me trouve aussi très bien... est un excellent logiciel... ce que vous avez utilisé avant de changer? Et ce que tu as fait ?
Bonjour et merci.... bon travail.
 
J'ajoute au débat.
Je fais aussi de l'aluminium de coulée
de 2006 à 2014 J'ai utilisé Worknc
Rien à dire, un super logiciel.
nous sommes allés à l'hypermill parce que, à cette époque, Worknc n'a pas perforé d'un modèle 3d.
Maintenant il le fera, mais y retourner n'en parle pas.
Je pense que l'évolution des caméras est toujours en mouvement.
un logiciel ne fait pas une certaine chose sur l'autre.. puis dans un mois la situation est renversée.
le meilleur logiciel est ce que nous savons utiliser
 
Bonjour, mat72000,
Je n'ai finalement pas accepté mah repenti....cmq dans de nombreuses entreprises que j'ai vu utiliser travailnc x la production de moules de divers types et l'industrie.... J'ai aussi essayé de faire de la recherche dans d'autres domaines sociaux et de voir ce qu'ils font qui l'utilise... et je dois dire qu'ils font de bons travaux... peut-être que vous devez juste entrer dans le logiciel x l'utiliser et le faire aller à 100%.
J'utilise toujours l'industrie des moules x et je me trouve aussi très bien... est un excellent logiciel... ce que vous avez utilisé avant de changer? Et ce que tu as fait ?
Bonjour et merci.... bon travail.
Au revoir.
Je fais des moules en plastique.
Je travaille avec la conception de moule, les modifications, la configuration du produit et la caméra.
comme came arrivée par version de mastercam un peu datée et auton, que maintenant depuis quelques années est devenu esprit... péché.
Cependant, pour unifier les caméras entre les emplacements, nous sommes allés utiliser wnc.
pour l'instant je ne suis pas pour les raisons mentionnées ci-dessus, en particulier pour le roughing et la prise de vue; exemple commencer avec un outil d10 et imposé surmétal +0.3, puis mettre outil d4 avec le même surmétal.
le d4 doit seulement retourner là où le d10 ne passe pas, mais pour ces opérations je ne le trouve pas performant.
Je pense qu'il faut commencer à "tribuer" dans les finitions, mais pour rugueux et reprendre non! Sinon nous revenons aux années 90 !
cependant comme il dit victorieux le meilleur logiciel et ce que nous savons à utiliser
 
J'ajoute au débat.
Je fais aussi de l'aluminium de coulée
de 2006 à 2014 J'ai utilisé Worknc
Rien à dire, un super logiciel.
nous sommes allés à l'hypermill parce que, à cette époque, Worknc n'a pas perforé d'un modèle 3d.
Maintenant il le fera, mais y retourner n'en parle pas.
Je pense que l'évolution des caméras est toujours en mouvement.
un logiciel ne fait pas une certaine chose sur l'autre.. puis dans un mois la situation est renversée.
le meilleur logiciel est ce que nous savons utiliser
Bonjour vainqueur,
Je le vois sincèrement hipermill et je l'ai toujours vu comme un logiciel mécanique général x. ... principalement ... alors peut-être que j'ai tort ... cmq mon concept de conception et de programmation de moules va vers une came de cad intégrée ... et vous faites tout ... vous m'expliqueriez un peu le monde moule de coulée et aussi ce que vous faites ...? Où es-tu ?
Bonjour merci et bon travail...
 
Au revoir.
Je fais des moules en plastique.
Je travaille avec la conception de moule, les modifications, la configuration du produit et la caméra.
comme came arrivée par version de mastercam un peu datée et auton, que maintenant depuis quelques années est devenu esprit... péché.
Cependant, pour unifier les caméras entre les emplacements, nous sommes allés utiliser wnc.
pour l'instant je ne suis pas pour les raisons mentionnées ci-dessus, en particulier pour le roughing et la prise de vue; exemple commencer avec un outil d10 et imposé surmétal +0.3, puis mettre outil d4 avec le même surmétal.
le d4 doit seulement retourner là où le d10 ne passe pas, mais pour ces opérations je ne le trouve pas performant.
Je pense qu'il faut commencer à "tribuer" dans les finitions, mais pour rugueux et reprendre non! Sinon nous revenons aux années 90 !
cependant comme il dit victorieux le meilleur logiciel et ce que nous savons à utiliser
Bonjour, Mat,
En fait, de d10 à d4 en récupération ne devrait aller que lorsque le d10 ne passe pas et laisse du matériel. Je ne sais pas. Je ne peux pas dire grand chose à la place.
Où es-tu ? Je travaille aussi dans le monde des plastiques... Je suis vénitienne...
Bonjour bon travail
 
Bonjour, Mat,
En fait, de d10 à d4 en récupération ne devrait aller que lorsque le d10 ne passe pas et laisse du matériel. Je ne sais pas. Je ne peux pas dire grand chose à la place.
Où es-tu ? Je travaille aussi dans le monde des plastiques... Je suis vénitienne...
Bonjour bon travail
Au revoir.
Je suis de Milan.
étrange que tu n'aies jamais eu à faire avec des matraques, de tes parties de spopola;)
les versions les plus récentes traitent de très belles routes, sans bord et avec tous les becs lisses, un parcours cool.
... cependant une autre chose de wenc que je n'aime pas est que dans la garniture de l'épaule dans le contour ne s'arrête pas sur le bord des bords mais tourne légèrement autour; et je ne peux pas et étendre en tangent la finition ou d'arrêter l'outil dans la moitié sur le bord.
dans les paramètres il y a le contrôle de traitement complet mais il est toujours bloqué!
vous comprendrez, avec des fermetures de moule qui nécessitent des notes de bords à "rasol"
l'assistance m'a dit que vous devez protéger le bord en construisant des surfaces de support; 90's aide
bhoo
Comment vous comportez-vous dans ces cas ?
J'ai aussi vu sur youtube faire des cinémas effrayants; partie cad.

Bonjour.
 
Bonjour vainqueur,
Je le vois sincèrement hipermill et je l'ai toujours vu comme un logiciel mécanique général x. ... principalement ... alors peut-être que j'ai tort ... cmq mon concept de conception et de programmation de moules va vers une came de cad intégrée ... et vous faites tout ... vous m'expliqueriez un peu le monde moule de coulée et aussi ce que vous faites ...? Où es-tu ?
Bonjour merci et bon travail...
Ciao Sommairepour dire que c'est principalement un logiciel pour la mécanique générale, vous l'aurez essayé, je pense.
nous l'utilisons depuis 2014 et nous fabriquons des moules moulés en aluminium industrie automobile.
Nous sommes heureux, même dans la partie la plus dure du 5assi.
Je traite principalement avec la conception de moules avec catiav5-6, mais il arrive aussi de programmer des cncs avec hypermill, principalement pour fraiser les matrices.

Depuis Je l'utilise depuis longtemps, je pense que je le sais bien et comme tous les logiciels que vous pouvez utiliser.. sont les meilleurs :),

Je connaissais aussi bien Worknc (bien lui aussi) mais je dois dire qu'il n'y avait aucun regret pour le passage de l'hypermill.

comme déjà dit le passage était pour l'absence de travailnc dans les trous basés sur le modèle 3d.. et à ce moment-là, il était assez arriéré sinon non prouvé.

concernant la caméra cad... Je dois dire qu'avant de choisir, nous avons aussi essayé l'usinage de la cathéie, mais c'était encore plus rétrograde que Worknc. Sans parler des économies.

sur les cad-cams intégrés J'aurais des perplexités sur "tu fais tout."Je préfère un logiciel autonome, moins compliqué à gérer étant donné que, dans l'entreprise, il ya d'autres collègues qui programment des cncs et ne sont pas intéressés par la modélisation de moule 3d.
 
Dernière édition:
dans sa petite fusion360 a la caméra intégrée, donc si vous effectuez des corrections sur le modèle 3d automatiquement mettre à jour les chemins de l'outil, logiquement si vous ajoutez un travail qui avant il n'y avait pas besoin d'être ajouté aussi dans la partie came.
 
dans sa petite fusion360 a la caméra intégrée, donc si vous effectuez des corrections sur le modèle 3d automatiquement mettre à jour les chemins de l'outil, logiquement si vous ajoutez un travail qui avant il n'y avait pas besoin d'être ajouté aussi dans la partie came.
Ciao @ pietro2002si qui programme le cnc est celui qui modèle le 3d, ok la caméra intégrée pourrait avoir ses avantages.
Voyons plutôt l'aspect que ceux qui programment la cnc n'est pas celui qui génère la 3d.
avec ce scénario, vous devez alerter le programmeur de changement.
généralement ceux qui programment la cnc créent des surfaces, qui n'ont rien à voir avec le modèle 3d de la pièce finie, mais sont des surfaces qui servent seulement et exclusivement pour le traitement.
peut être des surfaces protectrices ou des surfaces avec un surmétal différent pour la prise de vue ultérieure, ou des surfaces colorées différemment du modèle 3d original pour les regrouper et assigner une stratégie de fraisage.
toutes les choses qui façonnent le moule.. Il peut difficilement comprendre et prédire.
pour cette raison Je préfère le autonome, car il est totalement indépendant du modèle 3D de la pièce et ne contredit pas les stratégies et les modifications du programmeur.
le programmeur, une fois alerté, recharge le modèle (étape) et l'automatisme de mon logiciel sont mis en évidence solo les surfaces ont changé et sont remplacées par les surfaces obsolètes, laissant inchangées toutes les considérations et modifications du programmeur.
J'espère être expliqué avec ce sermon ennuyeux. di
 
Ciao @ pietro2002si qui programme le cnc est celui qui modèle le 3d, ok la caméra intégrée pourrait avoir ses avantages.
Voyons plutôt l'aspect que ceux qui programment la cnc n'est pas celui qui génère la 3d.
avec ce scénario, vous devez alerter le programmeur de changement.
généralement ceux qui programment la cnc créent des surfaces, qui n'ont rien à voir avec le modèle 3d de la pièce finie, mais sont des surfaces qui servent seulement et exclusivement pour le traitement.
peut être des surfaces protectrices ou des surfaces avec un surmétal différent pour la prise de vue ultérieure, ou des surfaces colorées différemment du modèle 3d original pour les regrouper et assigner une stratégie de fraisage.
toutes les choses qui façonnent le moule.. Il peut difficilement comprendre et prédire.
pour cette raison Je préfère le autonome, car il est totalement indépendant du modèle 3D de la pièce et ne contredit pas les stratégies et les modifications du programmeur.
le programmeur, une fois alerté, recharge le modèle (étape) et l'automatisme de mon logiciel sont mis en évidence solo les surfaces ont changé et sont remplacées par les surfaces obsolètes, laissant inchangées toutes les considérations et modifications du programmeur.
J'espère être expliqué avec ce sermon ennuyeux. di
Ce n'est pas un sermon. C'est utile. Je suppose que je n'ai aucune expérience pratique de la came, je connais l'inventeur et j'ai pu voir la fusion360, il est modélisé en 3d, le modèle est immédiatement utilisé dans l'environnement de came sans aucun passage (étape ) ici la cameista qui peut naturellement être qui a conçu la pièce, ou qui fait le programme, définit tous les paramètres pour exécuter le programme et fait le processus post, pour envoyer à la machine, si je change une géométrie sur la pièce le programme de came met automatiquement à jour. Bien sûr, si le 3d du concepteur ne va pas bien, il peut facilement le changer, mais la beauté est qu'il n'y a pas de passage avec un fichier neutre. J'espère que je n'ai pas écrit de conneries, vu mon ignorance dans l'industrie
 
Bien sûr, si le 3d du designer n'est pas bon, il peut facilement le changer.
C'est un autre aspect du fichier natif qui m'inquiète.
que le caméscope peut intervenir sur un fichier paramétrique avec des modifications.
et le paramétrique est dangereux, il suffit de toucher un paramètre et si vous ne savez pas les conséquences se produit le désastre.
Vous devriez créer des mécanismes pour vous empêcher de modifier le fichier natif... tant il peut passer l'étape.
si alors la camista est aussi l'interprète de la 3d moldave ... alors la cam intégrée va bien.
 
Dernière édition:
C'est un autre aspect du fichier natif qui m'inquiète.
que le caméscope peut intervenir sur un fichier paramétrique avec des modifications.
et le paramétrique est dangereux, il suffit de toucher un paramètre et si vous ne savez pas les conséquences se produit le désastre.
Vous devriez créer des mécanismes pour vous empêcher de modifier le fichier natif... tant il peut passer l'étape.
si alors la camista est aussi l'interprète de la 3d moldave ... alors la cam intégrée va bien.
Il y a des procédures pour bloquer les changements, mais ainsi faire le camiste ne peut plus rien faire, allant contre les besoins dont vous parliez! Il n'est pas possible d'avoir tout, et chaque solution a des avantages et des inconvénients, je pense que nous devons définir des procédures productives / organisationnelles afin de limiter les éventuelles erreurs « costosi » au lumicino.
 
Il y a des procédures pour bloquer les changements, mais ainsi faire le camiste ne peut plus rien faire, allant contre les besoins dont vous parliez! Il n'est pas possible d'avoir tout, et chaque solution a des avantages et des inconvénients, je pense que nous devons définir des procédures productives / organisationnelles afin de limiter les éventuelles erreurs « costosi » au lumicino.
C'est le problème. éliminer les erreurs.
si vous passez un fichier étape.. vous êtes protégé contre tout dommage à la modélisation paramétrique.
Le Cammiste peut solo ajouter ou changer ce dont il a besoin.
mais en général sont des modifications visant à fraiser, type de couleurs pour différencier la zone à travailler, ou des profils pour délimiter la zone de travail. ou des surfaces pour arrêter les trous et ne pas précipiter la coupe. etc. etc.
tous les changements qui deviennent difficiles à communiquer à ceux qui ont modélisé la 3d pour la mettre à jour.
Donc... le camiste fait toutes ses belles considérations, puis vient le nouveau modèle et vous devez tout répéter. Ça a l'air un peu merdique.
pendant que je l'étape.. recharger et remplacer seulement ce qui a été modifié, parce que dans la plupart des cames il y a un mécanisme qui ne met en évidence que le changement par rapport à la précédente.
Tout le reste reste.
dans la réalité de ma société, c'est l'aspect le plus sûr, pour d'autres il peut être fascinant d'utiliser le fichier natif pour l'immédiateté de la modification, mais les risques sont en retard.
même si vous passez un fichier étape, les calculs sont mis à jour parce que la caméra entend que quelque chose a été changé par rapport à la précédente.
Mais je ne veux convaincre personne.. chacun a ses propres réalités
 
Dernière édition:
C'est le problème. éliminer les erreurs.
si vous passez un fichier étape.. vous êtes protégé contre tout dommage à la modélisation paramétrique.
Le Cammiste peut solo ajouter ou changer ce dont il a besoin.
mais en général sont des modifications visant à fraiser, type de couleurs pour différencier la zone à travailler, ou des profils pour délimiter la zone de travail. ou des surfaces pour arrêter les trous et ne pas précipiter la coupe. etc. etc.
tous les changements qui deviennent difficiles à communiquer à ceux qui ont modélisé la 3d pour la mettre à jour.
Donc... le camiste fait toutes ses belles considérations, puis vient le nouveau modèle et vous devez tout répéter. Ça a l'air un peu merdique.
pendant que je l'étape.. recharger et remplacer seulement ce qui a été modifié, parce que dans la plupart des cames il y a un mécanisme qui ne met en évidence que le changement par rapport à la précédente.
Tout le reste reste.
dans la réalité de ma société, c'est l'aspect le plus sûr, pour d'autres il peut être fascinant d'utiliser le fichier natif pour l'immédiateté de la modification, mais les risques sont en retard.
même si vous passez un fichier étape, les calculs sont mis à jour parce que la caméra entend que quelque chose a été changé par rapport à la précédente.
Mais je ne veux convaincre personne.. chacun a ses propres réalités
Je comprends victorieux, juste faire les bonnes procédures comme je l'ai dit, à la fin il ne semble pas complexe de passer les communications, les caractères sont deux me semble: le concepteur de moule et la caméra opérateur. Si par exemple vous utilisez un pdm (car l'inventeur est une chambre forte) vous pouvez mettre les permis d'écriture/lecture, l'opérateur de came peut prendre son fichier source s'il le sauve par son nom et fait ce qu'il veut, personne au-delà de lui ne peut le changer, en assumant la responsabilité finale. Si le concepteur change quelque chose, le code de conception sera différent ou pour suffixe ou révision, à ce stade l'opérateur de came suit l'iter décrit précédemment, alors si seulement on veut faire des erreurs il a la faculté! :
 
Ok, le piétro.
nous sommes arrivés à fermer les crochets de cette discussion qui est certainement sortie du sujet :roflmao:
En terminant, came intégrée no, avec un minimum d'engagement, vous pouvez faire du mal àhahahaha:roflmao:.
Bonsoir, Pietro.
 
Ok, le piétro.
nous sommes arrivés à fermer les crochets de cette discussion qui est certainement sortie du sujet :roflmao:
En terminant, came intégrée no, avec un minimum d'engagement, vous pouvez faire du mal àhahahaha:roflmao:.
Bonsoir, Pietro.
exact, peu d'idées et bien confus! On vient de sortir du thème et du poème ! - Oui.
 
Au revoir.
Je suis de Milan.
étrange que tu n'aies jamais eu à faire avec des matraques, de tes parties de spopola;)
les versions les plus récentes traitent de très belles routes, sans bord et avec tous les becs lisses, un parcours cool.
... cependant une autre chose de wenc que je n'aime pas est que dans la garniture de l'épaule dans le contour ne s'arrête pas sur le bord des bords mais tourne légèrement autour; et je ne peux pas et étendre en tangent la finition ou d'arrêter l'outil dans la moitié sur le bord.
dans les paramètres il y a le contrôle de traitement complet mais il est toujours bloqué!
vous comprendrez, avec des fermetures de moule qui nécessitent des notes de bords à "rasol"
l'assistance m'a dit que vous devez protéger le bord en construisant des surfaces de support; 90's aide
bhoo
Comment vous comportez-vous dans ces cas ?
J'ai aussi vu sur youtube faire des cinémas effrayants; partie cad.

Bonjour.
Bonjour, mat.
Pour vous dire la vérité, maîtrecam a toujours entendu parler, mais je n'ai jamais entendu personne l'utiliser... Je jure que je ne connaissais personne qui l'utilise...
...nous les utilisons tous les jours pour finir les moules à l'extérieur et je dois vous dire qu'ils sont parfaits....spigoli les garde en vie là où nécessaire ....ou les radie selon le cad....cmq sans problèmes ...... Je suis sûr qu'avoir à construire une surface x ovviate le problème des bords vivants et de ne pas suivre la cad est une connerie... avec une procédure ancienne. .
 
Ciao Sommairepour dire que c'est principalement un logiciel pour la mécanique générale, vous l'aurez essayé, je pense.
nous l'utilisons depuis 2014 et nous fabriquons des moules moulés en aluminium industrie automobile.
Nous sommes heureux, même dans la partie la plus dure du 5assi.
Je traite principalement avec la conception de moules avec catiav5-6, mais il arrive aussi de programmer des cncs avec hypermill, principalement pour fraiser les matrices.

Depuis Je l'utilise depuis longtemps, je pense que je le sais bien et comme tous les logiciels que vous pouvez utiliser.. sont les meilleurs :),

Je connaissais aussi bien Worknc (bien lui aussi) mais je dois dire qu'il n'y avait aucun regret pour le passage de l'hypermill.

comme déjà dit le passage était pour l'absence de travailnc dans les trous basés sur le modèle 3d.. et à ce moment-là, il était assez arriéré sinon non prouvé.

concernant la caméra cad... Je dois dire qu'avant de choisir, nous avons aussi essayé l'usinage de la cathéie, mais c'était encore plus rétrograde que Worknc. Sans parler des économies.

sur les cad-cams intégrés J'aurais des perplexités sur "tu fais tout."Je préfère un logiciel autonome, moins compliqué à gérer étant donné que, dans l'entreprise, il ya d'autres collègues qui programment des cncs et ne sont pas intéressés par la modélisation de moule 3d.
Bonjour victorieux... J'ai parlé à ceux qui l'utilisent et sachant ce qu'ils font, j'ai fait cette idée... Et évidemment faux, puisque vous l'utilisez et que vous allez bien. .

Je dis "faire tout" x dire que vous pouvez plusieurs de la cad à la cam sans avoir à toujours exporter la cad x importation dans la cam....et si je dois faire un changement simple il y a toujours le besoin d'exporter et d'importer les fichiers ... en comptant que les surfaces un peu pourraient "mouvoir" ou cmq subir quelques changements involontaires.... ayant cad cam cela n'arrive pas...
 

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