Composant de moulage par injection avec trous
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francescodue
Guest
sans indications dimensionnelles ne peut être hypothéquée.
Quelle est l'épaisseur de ces ailes ?
Est-ce une plaque pleine avec seulement les réservoirs que vous voyez ?
Est-il possible de télécharger le matériel de l'autre côté?
Pouvez-vous changer la géométrie de la pièce ?
en cas de troisième question, vous pouvez faire les trous pour l'intersection des deux parties, fixe et mobile, du moule. La précision reste élevée, mais un petit tronc peut être formé dans la zone de fermeture des deux profils (selon la précision du moule et de l'imprimante).
Quelle est l'épaisseur de ces ailes ?
Est-ce une plaque pleine avec seulement les réservoirs que vous voyez ?
Est-il possible de télécharger le matériel de l'autre côté?
Pouvez-vous changer la géométrie de la pièce ?
en cas de troisième question, vous pouvez faire les trous pour l'intersection des deux parties, fixe et mobile, du moule. La précision reste élevée, mais un petit tronc peut être formé dans la zone de fermeture des deux profils (selon la précision du moule et de l'imprimante).
Vittorio
Guest
vous pouvez faire ce que vous demandez.. sans mouvement.
si vous voulez écrire
Désolé, tu as signé aujourd'hui et je ne veux pas que tu sois le météore classique qui demande et qui disparaît.
Dernière édition:
ET3D
Guest
Bonjour.
Merci pour vos réponses, tranquille victorieux, ne vous inquiétez pas
Quoi qu'il en soit, je suis sorti de la maison et c'est pourquoi je ne peux pas répondre / je mets beaucoup.. .
Frankesco répond :
1- nous l'avions conçu avec une vidange de 1,5 mm, comme je travaille habituellement avec des moules thermoformés et généralement l'épaisseur de thermoforme est1/1,5mm.
Mais si tu veux, on peut le remplir si tu peux l'imprimer avec des trous.
2- il est possible de changer la géométrie de la pièce, pour moi la chose importante est de rester dans les dimensions du maximum que le client m'a donné, qu'il y a les sièges rectangulaires que vous voyez et qu'il y a ces trous, s'il y a à changer quelque chose entre quelles épaisseurs etc.. Je peux le faire l'important, c'est qu'il en sort...
Cependant, ce que j'ai screentao était un brouillon rapide parce que je voulais comprendre si c'était faisable techniquement, je devrais finir la pièce aussi s et je n'ai pas beaucoup de dimesticité en ingénierie sur les moules d'injection.
La seule chose que j'avais à l'esprit était de traverser les parties comme vous dites ou utiliser les cumsas, mais je ne sais pas comment bouger sincèrement:/
Merci les gars.
Merci pour vos réponses, tranquille victorieux, ne vous inquiétez pas
Quoi qu'il en soit, je suis sorti de la maison et c'est pourquoi je ne peux pas répondre / je mets beaucoup.. .
Frankesco répond :
1- nous l'avions conçu avec une vidange de 1,5 mm, comme je travaille habituellement avec des moules thermoformés et généralement l'épaisseur de thermoforme est1/1,5mm.
Mais si tu veux, on peut le remplir si tu peux l'imprimer avec des trous.
2- il est possible de changer la géométrie de la pièce, pour moi la chose importante est de rester dans les dimensions du maximum que le client m'a donné, qu'il y a les sièges rectangulaires que vous voyez et qu'il y a ces trous, s'il y a à changer quelque chose entre quelles épaisseurs etc.. Je peux le faire l'important, c'est qu'il en sort...
Cependant, ce que j'ai screentao était un brouillon rapide parce que je voulais comprendre si c'était faisable techniquement, je devrais finir la pièce aussi s et je n'ai pas beaucoup de dimesticité en ingénierie sur les moules d'injection.
La seule chose que j'avais à l'esprit était de traverser les parties comme vous dites ou utiliser les cumsas, mais je ne sais pas comment bouger sincèrement:/
Merci les gars.
Vittorio
Guest
si le concepteur le permet, il pourrait s'agir d'un système (comme cela a déjà été suggéré) de ne pas utiliser les mouvements
ET3D
Guest
Merci pour la rapidité de la réponse!
Cependant, je pense que c'est une bonne solution que vous proposez, ça va ressembler à une chose insignifiante, mais merci pour les écrans maintenant c'est très clair pour moi
Puis-je vous demander si je dois envisager des épaisseurs minimales si quoi ?
Merci beaucoup
Cependant, je pense que c'est une bonne solution que vous proposez, ça va ressembler à une chose insignifiante, mais merci pour les écrans maintenant c'est très clair pour moi
Puis-je vous demander si je dois envisager des épaisseurs minimales si quoi ?
Merci beaucoup
Vittorio
Guest
ici nous entrons dans le champ des stress et ne connaissant pas l'utilisation de votre objet, je ne me sens pas comme tirer des nombres aléatoires.
Mais... l'important dans la conception d'une pièce en plastique ou en aluminium est de garder toujours des épaisseurs constantes et d'éviter les différences d'épaisseurs.
le moule ne doit pas avoir de bords vivants.. Les rayons généreux sont une torsion à la fois pour faciliter le flux du matériau pendant l'injection et pour la durée du moule.
Mais... l'important dans la conception d'une pièce en plastique ou en aluminium est de garder toujours des épaisseurs constantes et d'éviter les différences d'épaisseurs.
le moule ne doit pas avoir de bords vivants.. Les rayons généreux sont une torsion à la fois pour faciliter le flux du matériau pendant l'injection et pour la durée du moule.
ET3D
Guest
Merci beaucoup victorieux!
Demain, quand je rentre au bureau, j'essaie de finaliser le morceau selon les conseils que vous m'avez donnés !
Je vous tiens au courant
Cependant, les trous ne servent pas aussi précis que je l'ai dit parce qu'ils doivent seulement être un guide pour insérer une porte qui doit ouvrir et fermer la coupe laser dans peg.
J'ai toujours cherché un moyen d'apprendre la conception des moules d'injection et les étapes à faire aussi à la cad, comme l'extraction des fermetures etc... J'ai trouvé peu et rien en ligne.
Y a-t-il une documentation ou un moyen d'impliquer ce genre de compétence sans que quelqu'un vous l'explique directement?
Je vous remercie.
Demain, quand je rentre au bureau, j'essaie de finaliser le morceau selon les conseils que vous m'avez donnés !
Je vous tiens au courant
Cependant, les trous ne servent pas aussi précis que je l'ai dit parce qu'ils doivent seulement être un guide pour insérer une porte qui doit ouvrir et fermer la coupe laser dans peg.
J'ai toujours cherché un moyen d'apprendre la conception des moules d'injection et les étapes à faire aussi à la cad, comme l'extraction des fermetures etc... J'ai trouvé peu et rien en ligne.
Y a-t-il une documentation ou un moyen d'impliquer ce genre de compétence sans que quelqu'un vous l'explique directement?
Je vous remercie.
Vittorio
Guest
Ciao @et3d Puisque vous êtes nouveau au poste, j'aimerais vous donner quelques conseils qui pourraient vous aider dans votre carrière professionnelle.
De nombreux designers ont peu de connaissances sur le casting/injection, ce qui pénalise l'objet lui-même à produire.
certains modèles 3d n'ont même pas les moulures et donc ils doivent être complètement remodelés par le mouleur.
autre chose importante que peu de concepteurs considèrent, sont les tolérances.
généralement le concepteur effectue le modèle 3d de la pièce avec les quotas nominaux, puis fait un beau design 2d ajoutant les tolérances, qui jusqu'à ce qu'ils soient centrés (exemple 10 ± 0.1) peu de changement, mais s'ils ont des écarts différents (exemple 10 + 0.1/0) vous devez intervenir sur le modèle pour le fixer et cette procédure n'est pas facile en particulier sur un fichier étape.
donc mon conseil est de considérer ce qui est dit et modèle avec le quota nominal 10.05 ± 0.05
Quant à la façon de faire des fermetures il n'y a pas d'école de pensée/tutoriel, c'est un peu comme construire un modèle 3d.
le même modèle que vous avez posté à #1, si 3 personnes différentes l'ont modélisé, 3 arbres de chronologie différents sortiraient.
nous disons que l'imagination de chacun de nous est décisive, combinée aux outils offerts par le logiciel utilisé.
en tout cas les traces de fermeture et les moulures, affectent l'aspect esthétique ou fonctionnel de la pièce.
Résumé:
si vous n'avez aucune expérience de moules, il serait sage de voir qui les construit pour obtenir une pièce avec un excellent rapport prix/performance.
J'espère avoir été utile.
Bonjour.
De nombreux designers ont peu de connaissances sur le casting/injection, ce qui pénalise l'objet lui-même à produire.
certains modèles 3d n'ont même pas les moulures et donc ils doivent être complètement remodelés par le mouleur.
autre chose importante que peu de concepteurs considèrent, sont les tolérances.
généralement le concepteur effectue le modèle 3d de la pièce avec les quotas nominaux, puis fait un beau design 2d ajoutant les tolérances, qui jusqu'à ce qu'ils soient centrés (exemple 10 ± 0.1) peu de changement, mais s'ils ont des écarts différents (exemple 10 + 0.1/0) vous devez intervenir sur le modèle pour le fixer et cette procédure n'est pas facile en particulier sur un fichier étape.
donc mon conseil est de considérer ce qui est dit et modèle avec le quota nominal 10.05 ± 0.05
Quant à la façon de faire des fermetures il n'y a pas d'école de pensée/tutoriel, c'est un peu comme construire un modèle 3d.
le même modèle que vous avez posté à #1, si 3 personnes différentes l'ont modélisé, 3 arbres de chronologie différents sortiraient.
nous disons que l'imagination de chacun de nous est décisive, combinée aux outils offerts par le logiciel utilisé.
en tout cas les traces de fermeture et les moulures, affectent l'aspect esthétique ou fonctionnel de la pièce.
Résumé:
si vous n'avez aucune expérience de moules, il serait sage de voir qui les construit pour obtenir une pièce avec un excellent rapport prix/performance.
J'espère avoir été utile.
Bonjour.
ET3D
Guest
Bonjour vainqueur,
Merci beaucoup pour le conseil! Je vais garder à l'esprit ce que vous m'avez dit et essayer de le ramener à mes modèles.
Merci beaucoup
Bonne journée
Merci beaucoup pour le conseil! Je vais garder à l'esprit ce que vous m'avez dit et essayer de le ramener à mes modèles.
Merci beaucoup
Bonne journée
francescodue
Guest
Je me permets d'ajouter quelque chose à ce qui est dit par vainqueur.
Outre la question des quotas, l'ordre d'exécution des différentes opérations de transformation devient important.
par exemple dans la pièce en question, vous devrez ajouter le moulage pour obtenir la pièce du moule. normalement un plan de référence est tenu, celui dans lequel le moule est fermé, à partir duquel les différentes formes commencent. Selon la façon dont vous procédez, vous pouvez trouver vous-même ou des épaisseurs trop grandes, ce qui peut conduire à des problèmes esthétiques ou d'accouplement, ou trop minces, ce qui rend les détails fragiles.
Dans certains cas, le cad peut échouer à la géométrie parce que certaines surfaces se trouvent dans des positions absurdes.
Cela se produit aussi avec les rayons.
Je vous suggère de visualiser la pièce à l'esprit, comme vous le souhaitez, et de procéder aux différentes étapes (extrusions/coupes, sforms, rayons, etc.) afin d'ajouter des détails sur les géométries "sicure".
Outre la question des quotas, l'ordre d'exécution des différentes opérations de transformation devient important.
par exemple dans la pièce en question, vous devrez ajouter le moulage pour obtenir la pièce du moule. normalement un plan de référence est tenu, celui dans lequel le moule est fermé, à partir duquel les différentes formes commencent. Selon la façon dont vous procédez, vous pouvez trouver vous-même ou des épaisseurs trop grandes, ce qui peut conduire à des problèmes esthétiques ou d'accouplement, ou trop minces, ce qui rend les détails fragiles.
Dans certains cas, le cad peut échouer à la géométrie parce que certaines surfaces se trouvent dans des positions absurdes.
Cela se produit aussi avec les rayons.
Je vous suggère de visualiser la pièce à l'esprit, comme vous le souhaitez, et de procéder aux différentes étapes (extrusions/coupes, sforms, rayons, etc.) afin d'ajouter des détails sur les géométries "sicure".
ET3D
Guest
Bonjour francesco, merci pour le conseil. Ce matin, je vais essayer de réparer la pièce en tenant compte de tout ce que vous m'avez dit
ceschi1959
Guest
ce que vous dites est pratique pour le mouleur mais est trompeur et dangereux pour le concepteur. l'exemple est celui d'un couple dans lequel je dois garantir, interférer ou jouer. Deuxièmement, lorsque vous faites un cp/cpk sur des cotes importantes ou même des critiques en mettant une tolérance ± je ne peux pas comprendre où va mon processus.
Je n'ai jamais donné un détail dépourvu de sformes et de fermetures et de points d'injection, peut-être discuté d'abord avec le mouleur, les concepteurs qui ne devraient pas couper leurs mains ..
Vittorio
Guest
Je comprends votre problème et vous n'avez pas tort, mais pour ceux qui construisent le moule, ce n'est pas facile à gérer.
S'il s'agit de positions inter-tendantes, le problème n'existe pas, mais s'il s'agit de murs avec des poutres relatives et contre les rayons, la modification est très difficile, sinon reconstruire le modèle.
Prenons un exemple:
sur un couplage h7/g6
100 h7 (0,04/0)
100g6 (-0,01/-0,03)
Si le 3d est construit à 100,02±0,02 et à 99,98±0,015 Je pense que le résultat est identique.
Ça s'aggrave pour le mouleur parce qu'il resserre le champ de tolérance... mais c'est un problème résolvable.
beaucoup de cads ont l'automatisme pour centrer et équilibrer les tolérances, une raison il y aura.
S'il s'agit de positions inter-tendantes, le problème n'existe pas, mais s'il s'agit de murs avec des poutres relatives et contre les rayons, la modification est très difficile, sinon reconstruire le modèle.
Prenons un exemple:
sur un couplage h7/g6
100 h7 (0,04/0)
100g6 (-0,01/-0,03)
Si le 3d est construit à 100,02±0,02 et à 99,98±0,015 Je pense que le résultat est identique.
Ça s'aggrave pour le mouleur parce qu'il resserre le champ de tolérance... mais c'est un problème résolvable.
beaucoup de cads ont l'automatisme pour centrer et équilibrer les tolérances, une raison il y aura.
ceschi1959
Guest
Donc je devrais faire deux modèles et deux rédactions: un pour le mouleur et un pour le contrôle de la qualité? dans l'exemple que vous avez apporté le h7 est sur un dessin et g6 dans un autre. Supposons que le concepteur du détail soit remplacé par un autre, s'il voit un h7 redresser les oreilles et vérifier le couplage, s'il voit un 100.0175 ± 0.035 (it7 0.035 mm) il pense à un concepteur sadique. . . .
dans la réalité dans laquelle je travaille, avec des moules également à partir de centaines de milliers d'euros, nous discutons à l'avance avec le mouleur, quota par quota, disformer à disformer, injection et ainsi de suite.
dans d'autres réalités pour lesquelles j'ai travaillé, j'ai senti les concepteurs dire 'se rangia el modista' et ensuite trouver des pièces qui ne s'accouplent pas parce que les sformes ont été faites à partir d'un bord au lieu d'un autre.
la position des extracteurs doit également être discutée.
À mon avis, il doit donc y avoir une coopération maximale entre les différents organes dans le respect de leurs compétences.
p.s. Je ne veux absolument pas allumer des flammes ni montrer qui l'a plus ... la collaboration et le respect mutuel sont ma devise.
Dernière édition:
Vittorio
Guest
C'est pas vrai.
l'exemple que j'ai indiqué que vous pourriez être une poche g6 et un prisma h7.
Je vais vous dire qu'en ce qui concerne le secteur automobile, je reçois toujours les modèles 3D centrés sur la tolérance, avec des déformations et des positions expulsantes.
le modèle est prêt à être utilisé.
pour d'autres secteurs il y a des questions énumérées et des échanges de dizaines et de dizaines de courriels pour comprendre comment intervenir.
Je dois dire que vous _ Tu es une perle rare qui travaille avec les moulurières.
Merci au nom de la catégorie.
Dernière édition:
ET3D
Guest
Salut, les gars.
J'ai réparé la pièce pour la taille qu'elle aurait dû avoir.
J'ai trouvé quelques difficultés sur la façon de façonner correctement les pièces parce que j'ai vu des conflits de cad et généré une géométrie incorrecte (parler de la section qui m'a partagé victorieux) Je reste donc sous les escadrons dans cette zone, en plus du fait qu'ils jouent peut-être encore trop sur les moules thermoformés que je suis habitué à voir, donc je ne comprends pas bien si le réservoir si plein est imprimable ou il est nécessaire d'appliquer un matériau de nettoyage. (dans ce cas 1)
Je ne pense même pas avoir fait les points qui doivent se rencontrer entre la matrice et le punch pour créer le trou. Je croise trop sur quelque chose qui techniquement est simple peut-être et je pense que trop va mal choses simples.. .
J'ai attaché un pas à ceux qui veulent le voir.
Merci
J'ai réparé la pièce pour la taille qu'elle aurait dû avoir.
J'ai trouvé quelques difficultés sur la façon de façonner correctement les pièces parce que j'ai vu des conflits de cad et généré une géométrie incorrecte (parler de la section qui m'a partagé victorieux) Je reste donc sous les escadrons dans cette zone, en plus du fait qu'ils jouent peut-être encore trop sur les moules thermoformés que je suis habitué à voir, donc je ne comprends pas bien si le réservoir si plein est imprimable ou il est nécessaire d'appliquer un matériau de nettoyage. (dans ce cas 1)
Je ne pense même pas avoir fait les points qui doivent se rencontrer entre la matrice et le punch pour créer le trou. Je croise trop sur quelque chose qui techniquement est simple peut-être et je pense que trop va mal choses simples.. .
J'ai attaché un pas à ceux qui veulent le voir.
Merci
Vittorio
Guest
les murs de couleur rouge sont sans sform
Je ne sais pas quel matériau vous devez imprimer, mais une épaisseur 5mm est excessive.
vous devez trouver un système pour vider l'intérieur et rendre les sections constantes sans changement soudain d'épaisseur. Vous ne pouvez pas imprimer fera beaucoup de merde.
Avez-vous lu les règles que je vous ai envoyées pour poster #8 ?
Je ne sais pas quel matériau vous devez imprimer, mais une épaisseur 5mm est excessive.
vous devez trouver un système pour vider l'intérieur et rendre les sections constantes sans changement soudain d'épaisseur. Vous ne pouvez pas imprimer fera beaucoup de merde.
Avez-vous lu les règles que je vous ai envoyées pour poster #8 ?
ET3D
Guest
Bonjour victorieux, toujours merci pour la réponse rapide.
Je n'ai toujours pas pu regarder le document que vous m'avez envoyé, dès que je l'ai lu.
Malheureusement, comme toutes choses m'ont demandé cette urgence avec tous les autres déjà accumulés et je n'ai donc pas pu l'examiner. Mais certainement ce soir je le lirai.
Cependant, comme je l'ai écrit ci-dessus, je n'ai pas déformé cette zone parce que je ne comprends pas comment faire, allégo des écrans que j'ai fait avec l'évaluation des coins de déformation, la géométrie est erronée et dans certains domaines même avec des degrés positifs.
le matériau dans lequel nous pensions l'imprimer était 1 mm d'épaisseur transparent peg, mais si je dois penser à faire un moule thermoformé avec cette épaisseur je ne cultive pas les murs suffisants pour faire les séparations entre les sièges rectangulaires donc c'est pour ce que je ne comprends pas très bien l'opération.
n'ayant fait que des moules d'injection pour l'automobile, ils m'ont déjà donné la pièce d'ingénierie et prête et je ne m'attarde donc jamais sur la co-conception pour la pièce... :
Je n'ai toujours pas pu regarder le document que vous m'avez envoyé, dès que je l'ai lu.
Malheureusement, comme toutes choses m'ont demandé cette urgence avec tous les autres déjà accumulés et je n'ai donc pas pu l'examiner. Mais certainement ce soir je le lirai.
Cependant, comme je l'ai écrit ci-dessus, je n'ai pas déformé cette zone parce que je ne comprends pas comment faire, allégo des écrans que j'ai fait avec l'évaluation des coins de déformation, la géométrie est erronée et dans certains domaines même avec des degrés positifs.
le matériau dans lequel nous pensions l'imprimer était 1 mm d'épaisseur transparent peg, mais si je dois penser à faire un moule thermoformé avec cette épaisseur je ne cultive pas les murs suffisants pour faire les séparations entre les sièges rectangulaires donc c'est pour ce que je ne comprends pas très bien l'opération.
n'ayant fait que des moules d'injection pour l'automobile, ils m'ont déjà donné la pièce d'ingénierie et prête et je ne m'attarde donc jamais sur la co-conception pour la pièce... :
