Table des paires de verrouillage

[volaff]

Bonjour à tous.
généralement pour les paires de serrage en acier - utilisation en acier de tables standard (qui se trouvent également sur les catalogues des fournisseurs) du type:où les couples sont exprimés en nm.

Savez-vous s'il existe des tables standard du même type aussi pour l'accouplement acier - aluminium?

Évidemment, je cherche quelque chose de général, des cas spécifiques devraient être analysés différemment.

merci à tous pour la disponibilité.

 

[meccanicamg]

si vous connaissez le coefficient de frottement, qui dépend des matériaux et des calculs de lubrification.
A bientôt. C'est ça. débat.
Les déductions sont assez simples.
Dans des conditions extrêmement sèches et dégraissées, nous avons un coefficient de frottement statique acier/acier = 0,74 tandis qu'acier/aluminium = 0,61.
Dans les mêmes conditions de lubrification, nous aurons 1,2 fois moins de coefficient de frottement.
Vous les faites en excellent une fois et vous les avez pour toujours.

 

[volaff]

Au revoir.
En résumé, si les conditions de lubrification sont les mêmes, suffirait-il de multiplier chaque paire du tableau précédent pour obtenir le coefficient de 1,2 pour obtenir un nouveau tableau mis à jour?
exemple m8 classe 8,8 = 23 (valeur dans le tableau) *1,2 = 27,6 nm.
J'ai compris ?
Il n'y a pas de tables comme ça dans un manuel ? - Oui.

 

[meccanicamg]

si aluminium/acier demande 1,2 fois moins de friction demande 1,2 fois moins le couple doit avoir la même force axiale. Pas de "pour".

 

[wert]

par curiosité, que servirait cette diversification? Serait-ce décisif pour relâcher la résistance ?

 

[volaff]

J'aurais besoin d'un tableau général pour l'information. C'est tout.

 

[wert]

J'aurais besoin d'un tableau général pour l'information. C'est tout.

si on parle de résistance mécanique, il n'a jamais été nécessaire de diversifier les paires de serrage selon le matériau de la namevite (à moins qu'il ne soit en matière plastique).
les tables situées établissent le couple maximal applicable à la vis, selon le matériau de la vis elle-même. l'élément faible de la vis/aimant de raccordement est toujours la vis, à condition qu'elle soit engagée pour au moins 1/1,5 fois le diamètre, dans le cas de vis en acier; 1,5/2 fois le diamètre dans le cas de la vis est en aluminium. Je ne sais pas si vous êtes enceinte de la résistance au dévêchage.

 

[meccanicamg]

le discours de longueur de filetage est particulièrement indispensable pour évaluer dans le cas où la vis et la vis ont des caractéristiques mécaniques différentes.
C'est pour évaluer la capacité d'étanchéité du boulonnage.

A bientôt. C'est ça. débat, C'est ça., C'est ça. e pour l'aluminium C'est ça..

Tout est schématisé comme raisonnement à mon image.Je me souviens que k doit être plus grand ou égal à 1. s'il n'était pas nécessaire de faire la réciproque et cela signifie que la namevite est plus résistante que la vis.

Quoi @wert dit dans le post précédent qu'il semble peu clair et inversé dans la phrase qu'il a écrit est que normalement c'est la mèrevite se révèle généralement plus faible que la vis qui a normalement des caractéristiques mécaniques supérieures.
Il suffit de penser que normalement les plaques sont filetées en s275jr donnant donc 275mpa minimum et les vis sont dans la classe 8.8, c'est-à-dire donnant 640mpa. donc le trou de fil, c'est-à-dire la namevite est généralement le plus faible.

 

[wert]

le discours de longueur de filetage est particulièrement indispensable pour évaluer dans le cas où la vis et la vis ont des caractéristiques mécaniques différentes.
C'est pour évaluer la capacité d'étanchéité du boulonnage.

A bientôt. C'est ça. débat, C'est ça., C'est ça. e pour l'aluminium C'est ça..

Tout est schématisé comme raisonnement à mon image.Voir la pièce jointe 72495Je me souviens que k doit être plus grand ou égal à 1. s'il n'était pas nécessaire de faire la réciproque et cela signifie que la namevite est plus résistante que la vis.

Quoi @wert dit dans le post précédent qu'il semble peu clair et inversé dans la phrase qu'il a écrit est que normalement c'est la mèrevite se révèle généralement plus faible que la vis qui a normalement des caractéristiques mécaniques supérieures.
Il suffit de penser que normalement les plaques sont filetées en s275jr donnant donc 275mpa minimum et les vis sont dans la classe 8.8, c'est-à-dire donnant 640mpa. donc le trou de fil, c'est-à-dire la namevite est généralement le plus faible.

Non, je n'ai pas manqué d'écrire... Je l'ai testé personnellement. J'ai vissé une vis de classe 8.8 dans un fil fait sur un moule en aluminium et, resserrant jusqu'à rupture, ce qu'il a donné était la vis.
De toute évidence, parler de resserrer les paires. des contraintes qui subissent le couplage pendant l'utilisation ne devrait pas faire l'objet de cette discussion.

 

[bip]

Quoi @wert dit dans le post précédent qu'il semble peu clair et inversé dans la phrase qu'il a écrit est que normalement c'est la mèrevite se révèle généralement plus faible que la vis qui a normalement des caractéristiques mécaniques supérieures.
Il suffit de penser que normalement les plaques sont filetées en s275jr donnant donc 275mpa minimum et les vis sont dans la classe 8.8, c'est-à-dire donnant 640mpa. donc le trou de fil, c'est-à-dire la namevite est généralement le plus faible.

Attention à ne pas oublier que la section résistante qui donne normalement ne sont pas les filets qui s'étendent (si nous excluons des matériaux très faibles comme le plastique) mais la noisette de la vis, qui a une section bien inférieure à celle des fils, qui sous la traction (plus la torsion de la tête) donne avant les fils si la section vissée est suffisamment longue.

 

[volaff]

Merci à tous pour de précieux conseils!

 

[meccanicamg]

Attention à ne pas oublier que la section résistante qui donne normalement ne sont pas les filets qui s'étendent (si nous excluons des matériaux très faibles comme le plastique) mais la noisette de la vis, qui a une section bien inférieure à celle des fils, qui sous la traction (plus la torsion de la tête) donne avant les fils si la section vissée est suffisamment longue.

mais souvent nous parlons de fils courts sur les matériaux (matières) tenir en aluminium et zama. Et ici n'est pas la vie à briser.
le long fil dans les matériaux doux tiendra certainement .... il y a la norme qui indique la profondeur des fils recommandés.

 

[meccanicamg]

Je porte ce qui a normalement été trouvé sur les manuels de dessin technique il y a 20 ans et qui est toujours rapporté dans l'extrait technique de Ourth.
Normalement, on parle de cinglé et de vis.
ci-dessus nous avons parlé de madrevitis générique qui peut être court comme un écrou ou long si obtenu dans un morceau approprié d'épaisseur.

dans la théorie il est toujours dit et écrit que 3 fils en prenant bien sont suffisants pour porter la charge statique centrée correctement. si le prépuce commence à être large, fait avec mâle à couper et non à rugir, je dirais qu'il déchire au grand ....que malheureusement cela arrive dans les productions réelles de pièces mécaniques, surtout s'il n'y a pas un contrôle de qualité iter (normal brianzole et entreprises assimilées).

droit C'est ça. discussion avec des opinions discordantes ... vous avez une idée de comment évaluer un fil avant de dire "il garde plus ou moins". Si vous ne corrigez pas les fonctions de comparaison, vous n'obtenez pas les mêmes résultats.

voir la répartition des tensions sur les fils selon le type d'écrou. tant de fois donne la vis en aluminium parce qu'elle s'accroche et donc le dessous voit traction et torsion... même si cela semble tout approprié.

que mis en évidence en rouge du texte wuerth signifie que si l'écrou est plus tendre que la vis il peut arriver que déchire les fils féminins de l'écrou.

 

[meccanicamg]

autre chose qui influence la surcharge ou non de la vis ou de la vis et l'épaisseur de la plaque à visser.

la pensée d'un joint fait comme ceci:nous devons évaluer:
- rigidité de la plaque supérieure avec trou de croisement
- rigidité de la pièce avec trou fileté
- rigidité du tube de vis non engagé dans l'hélice du filetage
vous avez donc un effet d'étanchéité qui fait que le tube ne fonctionne pas comme un fusible.
si la plaque avec trou de passage est mince et rigide, nous aurons une vis qui ne s'étire pas et donc si elle arrive au moment de couple maximum, nous la rompons instantanément.
Au contraire, si la plaque est épaisse, nous avons la tige qui peut s'étirer en admettant une plus grande allongement et donc un seuil à la plus grande rupture, entraînant une retraite plus élevée sur la mère invitée.

Ceci est vdi 2230 et assimilé.

par conséquent, changer les conditions limites, qui semblent insignifiantes et insignifiantes, change l'élément qui produit.

le sujet est tout ce qui facilement vendu en deux lignes.

Voir C'est ça. discussion au poste #11.

 

[wert]

nous restons à la demande initiale; demandé s'il y avait une table des paires de serrage pour vis en acier (commercial) couplées à des vis en aluminium. Je n'ai jamais rien vu de tel, mais je suis tombé sur une table de l'utilisation où le couple est affecté par le coefficient de frottement. Je pense qu'il a été créé pour les différentes conditions de lubrification.

https://www.usag.it/documenti/coppie_serraggio_2013.pdf

à la fin de tout, je répète que, pendant les opérations de serrage, si elle dépasse avec le couple de serrage, ce qui se rince d'abord et si elle insiste, donne, est la vis.
Bien sûr toujours si vous respectez la règle pour calculer la hauteur de chevauchement vis/magazine que pour moi ont toujours dit être ce que j'ai déjà écrit il y a quelques posts ; règle que dans plus de 40 ans de conception ne m'a jamais trahi.
Par conséquent, ce qui change si la namevite est en aluminium, n'est pas le couple de serrage mais la hauteur de la partie de vis engagée dans la namevite.

 

[meccanicamg]

comme expliqué sur le niemann et l'hiver, le le nombre de filets en prise effective n'est pas géométrique. Si vous faites 20 fils dans la poignée, vous obtiendrez le premier 5 portera la charge et inégalement. Les autres fils ne servent pas beaucoup. En fait, une fois que les 5 premiers fils de la belle-mère sont tendus, il y en a cinq de plus derrière... donc jusqu'à 20, mais ce n'est pas 20 fils qu'ils gardent.

est expliqué avec cette image. Regardez l'affaire "a" :Si vous utilisez une vis 12.9 sur un aluminium avec 200mpa de rendement, vous obtiendrez la déchirure des filets du trou.

une fois qu'il y avait une règle qui définissait la profondeur du fil selon que le trou était en acier/aluminium/ghise, mais a été retiré parce que les gens ont fait l'erreur de dire: le fil long tient plus de charge. et de graves dégâts se sont produits.
Voir la pièce jointe 7202Regardez ces deux images et vous verrez que si nous avons une vis en aluminium avec 200mpa de rendement et nous grimpons de carattistiche mécanique de la vis vous avez besoin d'augmenter la longueur du fil.
la norme précédente dit que le fil doit être 2 fois "d"... mais avec un 12.9 il a besoin de 2.59* de.... donc il ne tient pas la paire de vis si le fil n'est que deux fois le diamètre.

Mais... le reste des joints dépend d'autres facteurs énumérés dans mes précédents posts.

c'est scientifique, mathématique et prouvé. Ils n'écriraient pas sur les traités techniques des vendeurs de boulons.

les règles parlent clairement et aussi des manuels spécifiques.

Avec ces locaux, vous pouvez adopter les paires standard de vis également sur l'aluminium à condition que le fil femelle soit en mesure de le transporter.
pour éviter les problèmes vous choisissez toujours une vis avec des caractéristiques mécaniques similaires à la vis mère. Cela ne s'applique pas aux paires inutilement hautes sur les vis. est écrit dans tous les manuels.

 

[meccanicamg]

lorsque vous ne pouvez pas garantir le couplage et le joint utilisent les inserts de fil qui sont augmentés et donc vous avez un insert robuste à insérer dans le matériau souple.

 

[wert]

Je pense qu'on te manque toujours en parlant de couple de serrage.
pendant le serrage, la vis est soumise à une contrainte combinée de torsion et de traction, où, à l'œil, la torsion n'est pas négligeable du tout.
pour cela les tables des paires de serrage ne se soucient pas de la matière de la mèrevite.

 

[meccanicamg]

Ce qui te manque, c'est que les vis naissent avec des dés et conformément aux règlements din en 20898 même classe de résistance et les plaques ont toujours des trous lisses passant. Ce sont des boulons selon les anciennes réglementations (uni cnr 10011...ntc 2008 et assimilés) qui sont désormais uni en iso 1993-1-8 plutôt que ntc2018. .

c'est pourquoi la table des paires de serrage n'est pas donnée combinée avec une namevite qui n'est pas un écrou.

la seule législation qui donnait la profondeur de filetage dans les vis (sans écrou) a été retirée il y a des dizaines d'années seulement pour ces problèmes. il était « recommandé » et plutôt il a été considéré comme « sûr » mais il n'y avait pas de calcul à la législation, mais seulement un tableau suggéré.

l'utilisation de mères pleines, ce qui n'est pas un écrou, n'est en fait pas normalisé. dans la construction de ponts, poutres, structures ne sont pas faites.

et il n'est pas fait parce que le matériau de base devrait toujours être certifié, mais simplement des géométries particulières conduiraient à des rendements inattendus; seuls les boulons sont utilisés (donner plus de vies).

nous avons une autre discussion qui explique les mêmes choses pour....élicoil....l'aluminium conserve moins...80% de l'élément le plus doux... .

sur la niémane il y a un paragraphe qui parle exclusivement du problème de déchirer le fil maternel.

dit que normalement, avec des applications générales, réitère le concept de "données standard et "standard live" suit le tableau:
sinon, il est nécessaire de calculer la pression admissible sur les fils que pour les alliages d'aluminium vaut 120mpa.

plongée en utilisant la formule:où f est la force de traction, pt=p/i avec les principes i= nombre. p= pas hélicoïdal. m=hauteur du pâté. h1= couverture de filet. d2=diamètre des hanches.

un autre concept est à comprendre: le coefficient de friction al/fe est inférieur à fe/fe, donc il sert moins de couple pour avoir une force axiale égale... et il n'est pas dit que le tableau avec le coefficient de friction si bas il y a sur la carte manuelle ou générique du fabricant de boulons.
De plus le couple, c'est-à-dire le moment de couple sous la tête (que je conteste au post précédent) est moins à supporter de la vigne, causer moins de friction et moins de torsion.

Je me rétablis.

 

[wert]

Ce qui te manque, c'est que les vis naissent avec des dés et conformément aux règlements din en 20898 même classe de résistance et les plaques ont toujours des trous lisses passant. Ce sont des boulons selon les anciennes réglementations (uni cnr 10011...ntc 2008 et assimilés) qui sont désormais uni en iso 1993-1-8 plutôt que ntc2018. .

c'est pourquoi la table des paires de serrage n'est pas donnée combinée avec une namevite qui n'est pas un écrou.

la seule législation qui donnait la profondeur de filetage dans les vis (sans écrou) a été retirée il y a des dizaines d'années seulement pour ces problèmes. il était « recommandé » et plutôt il a été considéré comme « sûr » mais il n'y avait pas de calcul à la législation, mais seulement un tableau suggéré.

l'utilisation de mères pleines, ce qui n'est pas un écrou, n'est en fait pas normalisé. dans la construction de ponts, poutres, structures ne sont pas faites.

et il n'est pas fait parce que le matériau de base devrait toujours être certifié, mais simplement des géométries particulières conduiraient à des rendements inattendus; seuls les boulons sont utilisés (donner plus de vies).

nous avons une autre discussion qui explique les mêmes choses pour....élicoil....l'aluminium conserve moins...80% de l'élément le plus doux... .

sur la niémane il y a un paragraphe qui parle exclusivement du problème de déchirer le fil maternel.

dit que normalement, avec des applications générales, réitère le concept de "données standard et "standard live" suit le tableau:
Voir la pièce jointe 72504sinon, il est nécessaire de calculer la pression admissible sur les fils que pour les alliages d'aluminium vaut 120mpa.

plongée en utilisant la formule:Voir la pièce jointe 72505où f est la force de traction, pt=p/i avec les principes i= nombre. p= pas hélicoïdal. m=hauteur du pâté. h1= couverture de filet. d2=diamètre des hanches.

un autre concept est à comprendre: le coefficient de friction al/fe est inférieur à fe/fe, donc il sert moins de couple pour avoir une force axiale égale... et il n'est pas dit que le tableau avec le coefficient de friction si bas il y a sur la carte manuelle ou générique du fabricant de boulons.
De plus le couple, c'est-à-dire le moment de couple sous la tête (que je conteste au post précédent) est moins à supporter de la vigne, causer moins de friction et moins de torsion.

Je me rétablis.

Pas dans les arguments que je ne connais pas comme constructions (ponts, poutres, etc.) mais en ce qui concerne les accouplements filetés dans le domaine mécanique (intense comme machines), je crois que ce que vous dites ne trouve pas de reconcernes dans la réalité quotidienne. dans 40 ans de bureau technique je n'ai jamais vu personne calculer des paires de serrage; il a toujours été attentif aux tables des fournisseurs de vin, bien que pas normalisé. Lorsque des catastrophes se produisent, pour ce que je pouvais voir, les problèmes sont causés soit par un couple excessif (généralement des tournevis étoilés), soit par la belle-mère mal faite ou avec une défectuosité du matériau (par exemple des coups) ou parce que la règle de la hauteur du chevauchement n'est pas respectée.
Je serais curieux de faire une enquête ici pour comprendre combien de concepteurs/concepteurs, dans la vie quotidienne, calculer le couple et la profondeur de chaque trou fileté ou si au lieu de compter sur la règle 1/1,5*d pour l'acier et 1.5/2*d pour l'aluminium et les tables des paires de serrage existantes.