PLM et ERP : Comment le PLM et l’ERP améliorent les opérations de fabrication – Creo, Windchill et PTC Solutions

Rejoignez le forum des designers !

Votre expertise est essentielle pour la communauté. Rejoignez-nous et apportez vos connaissances !

Partagez, apprenez et évoluez avec les meilleurs professionnels du secteur.

Dans le paysage industriel en constante évolution, l’intégration des systèmes de gestion du cycle de vie des produits (PLM) et de planification des ressources de l’entreprise (ERP) révolutionne le mode de fonctionnement des organisations. Alors que la gestion du cycle de vie des produits est axée sur la gestion de l’ensemble du cycle de vie des produits, de leur conception à leur commercialisation, la gestion du cycle de vie des produits est un élément essentiel de la gestion des ressources humaines. l’élimination, l’ERP optimise les processus d’entreprise en intégrant les fonctions essentielles. Voici pourquoi vous devriez intégrer le PLM et l’ERP pour améliorer les opérations de fabrication et accroître l’efficacité et l’innovation.

L’intégration du PLM et de l’ERP peut transformer les processus d’entreprise.

Aperçu de la solution

Avant d’envisager l’intégration de ces systèmes, il est essentiel de comprendre comment chacun d’entre eux fonctionne indépendamment.

Gestion du cycle de vie des produits (PLM)

La gestion du cycle de vie des produits (PLM) gère toutes les données tout au long du cycle de vie d’un produit, de la conception à l’élimination, en passant par la fabrication et le service après-vente. Il s’agit de l’épine dorsale des données relatives aux produits, qui facilite la collaboration entre les équipes de conception, de fabrication et d’ingénierie. Le PLM fournit une plateforme unifiée pour la gestion des informations et des processus complexes relatifs aux produits, permettant aux équipes de collaborer et d’innover plus efficacement.

Le PLM agit comme une source unique de vérité pour les données produit, contribuant à améliorer la prise de décision et à réduire les erreurs tout au long du processus de développement.

Planification des ressources de l’entreprise (ERP)

La planification des ressources de l’entreprise (ERP) rationalise et automatise les principaux processus commerciaux au sein d’une organisation. Il intègre des fonctions essentielles telles que la finance, les ressources humaines, la chaîne d’approvisionnement et la gestion des relations avec la clientèle afin de faciliter le partage des données en temps réel et la coordination entre les départements. Ces fonctions permettent d’optimiser l’affectation des ressources, de réduire les coûts opérationnels et d’améliorer la productivité de l’entreprise.

L’ERP fournit un référentiel centralisé pour les données de l’entreprise, éliminant ainsi les silos de données et les problèmes associés à des systèmes disparates.

Utilisation du PLM et de l’ERP dans l’industrie manufacturière

Les systèmes PLM et ERP, bien que complémentaires, jouent des rôles distincts au sein d’une organisation manufacturière.

Le PLM se concentre sur la gestion de l’ensemble du cycle de vie du produit, en mettant l’accent sur la collaboration en matière de conception, de développement et d’ingénierie. Il est particulièrement apte à gérer les itérations et les modifications de données complexes, telles que les dessins techniques et les nomenclatures, qui sont cruciales pour le développement de produits innovants.

À l’inverse, l’ERP est centré sur l’optimisation et l’automatisation des processus opérationnels. Il excelle dans la gestion des ressources, des transactions financières, des activités de la chaîne d’approvisionnement et des ressources humaines. L’objectif premier de l’ERP est d’améliorer l’efficacité opérationnelle et de fournir une vue d’ensemble de la santé financière de l’entreprise.

Alors que le PLM fournit une plateforme pour l’innovation et la gestion de la conception des produits, l’ERP garantit l’efficacité et la rentabilité des processus commerciaux qui soutiennent ces produits.

Pourquoi vous avez besoin du PLM et de l’ERP – pas de l’un ou de l’autre

On croit souvent à tort que les systèmes PLM et ERP sont interchangeables ou redondants. Or, le PLM gère l’ensemble du cycle de vie des produits, en se concentrant sur la conception et le développement, tandis que l’ERP optimise les processus commerciaux tels que la gestion financière et la gestion de la chaîne d’approvisionnement.

La question n’est donc pas de savoir quel système vous devez choisir, mais de les intégrer ensemble. L’utilisation conjointe des systèmes PLM et ERP permet de combler le fossé entre le développement des produits et les processus d’entreprise, ce qui offre de nombreux avantages :

• Gestion rationalisée des données : Le référentiel central des données PLM fournit des informations précises et actualisées au système ERP sans saisie redondante et sujette aux erreurs. Cela permet d’améliorer l’efficacité de l’approvisionnement, de la gestion des stocks et de la planification de la production.
• Amélioration de la collaboration interdépartementale : Les données sur le développement des produits provenant du PLM et les données opérationnelles provenant de l’ERP peuvent être combinées pour fournir des informations unifiées, garantissant ainsi que tous les départements ont accès aux mêmes données. Cette transparence facilite une communication et une coordination plus efficaces, améliore l’efficacité du flux de travail et stimule l’innovation.
• Amélioration de la qualité et de la conformité des produits : Les données produit PLM, y compris les spécifications, les modifications de conception et les mesures de qualité, peuvent être intégrées dans les processus ERP afin de garantir le respect des normes de qualité et des exigences de conformité. Cela permet de centraliser la documentation et les directives réglementaires, auxquelles tous les services peuvent facilement accéder et qu’ils peuvent mettre à jour.

Le PLM et l’ERP fonctionnent ensemble pour créer un flux d’informations continu afin de réduire les erreurs et d’améliorer la prise de décision grâce à une meilleure collaboration.

Lancez-vous dans l’intégration du PLM et de l’ERP

Une intégration réussie des systèmes PLM et ERP nécessite une approche stratégique qui s’aligne sur les objectifs de l’organisation. Les équipes doivent commencer par définir clairement les objectifs d’intégration et identifier les processus qui leur seront les plus utiles. Enfin, elles doivent impliquer les principales parties prenantes et rechercher des solutions qui permettent un échange de données transparent et une solide gouvernance des données.

En fin de compte, l’intégration des systèmes PLM et ERP représente une stratégie de transformation pour les entreprises manufacturières qui cherchent à améliorer l’efficacité, l’innovation et la compétitivité. Ces systèmes créent un environnement numérique cohérent qui facilite la circulation des données et la collaboration entre les départements en comblant le fossé entre le développement des produits et les opérations commerciales. Cette intégration permet non seulement de rationaliser les processus, mais aussi d’améliorer la qualité des produits, la conformité et la satisfaction des clients.

Rejoignez le forum des designers !

Votre expertise est essentielle pour la communauté. Rejoignez-nous et apportez vos connaissances !

Partagez, apprenez et évoluez avec les meilleurs professionnels du secteur.