Simulation Creo Ansys : tout ce que vous devez savoir sur Creo Ansys

Creo Ansys Simulation place la référence en matière de technologies de simulation directement dans l'environnement Creo auquel les concepteurs et les ingénieurs sont habitués. Il propose des simulations haute fidélité et haute précision qui vous guident lorsque vous affinez et validez les conceptions tout au long du processus de développement de produits. Grâce à Creo Ansys Simulation, les utilisateurs peuvent analyser rapidement les produits, mettre à jour les conceptions et réexécuter les analyses pour créer plus rapidement de meilleurs produits.

Creo Ansys Simulation fournit aux concepteurs et aux ingénieurs des informations sur les produits plus tôt afin que les équipes puissent optimiser la qualité des produits dès le début et souvent au cours du processus de conception.

Le partenariat Creo-Ansys

En 2018, PTC et Ansys ont annoncé leur partenariat pour intégrer leurs capacités et révolutionner la conception CAO. Auparavant, les conceptions et les simulations étaient réalisées dans des environnements isolés, ce qui imposait des processus de retouche complexes. En réunissant leurs capacités, Creo et Ansys ont créé une solution qui alimente les résultats de simulation en temps réel pendant le processus de modélisation afin d'améliorer considérablement les conceptions tout en réduisant le temps et les coûts de développement. Désormais, deux produits (Creo Simulation Live et Creo Ansys Simulation) offrent toute la gamme d'outils nécessaires aux équipes pour rester compétitives sur le marché.

Le partenariat Creo-Ansys a révolutionné la conception CAO avec la première solution combinant modélisation CAO et simulation en temps réel.

À propos de Creo Ansys Simulation

Creo Ansys Simulation fournit une simulation de bout en bout pour analyser et comprendre l'impact des scénarios réels sur les produits.

Conception avec Creo Ansys Simulation

Grâce à Creo Ansys Simulation et Creo Simulation Live, les utilisateurs peuvent facilement valider et optimiser les conceptions de produits plus tôt et accomplir davantage en moins de temps :

• Validation de la conception : Grâce à Creo Simulation Live ou Creo Ansys Simulation, les équipes peuvent garantir que les composants, les assemblages et les produits fonctionneront comme prévu dans le monde réel. La simulation multiphysique combine l'analyse structurelle et thermique pour permettre aux équipes de rationaliser l'optimisation.
• Vérification préalable à la publication : Bien que Creo Simulation Live puisse identifier les points chauds à optimiser, une analyse plus approfondie doit être effectuée avant le transfert à la fabrication. Les fonctionnalités avancées de Creo Ansys Simulation, notamment la prise en charge d'idéalisations telles que les éléments de poutre, de masse, de coque et de ressort, créent des représentations plus complètes. Des contrôles de maillage supplémentaires, une commutation facile entre les environnements de modélisation et d'analyse, et bien plus encore, rendent l'optimisation transparente.

Une étude a révélé que l’utilisation de la simulation dans le processus de conception entraînait :
Réduire les coûts de main-d'œuvre et de prototypes de 25 à 30 %
Élargir l'exploration de la conception de 40 à 60 %

Avantages de la simulation Creo Ansys

En utilisant Creo Ansys Simulation, vous bénéficiez des avantages suivants :

• Simulation avancée optimisée par Ansys
• Simulations haute fidélité et haute précision
• Tous les types d'analyse de simulation (analyse structurelle statique linéaire, analyse structurelle de modèle, analyse thermique en régime permanent, etc.)
• Maillage et contacts automatiques
• Prise en charge des matériaux non linéaires et des contacts non linéaires
• Prise en charge des masses, ressorts, coques et poutres
• Conditions aux limites sur une géométrie spécifique

Fonctionnalités de simulation Creo Ansys

Les outils Creo Ansys Simulation incluent une vaste gamme de fonctionnalités vous offrant tout ce dont vous avez besoin pour réaliser vos simulations :

• Simulation combinée structurelle et thermique
• Connexions
• Outils de modélisation généraux
• Maillage, types d'éléments et idéalisations
• Contact non linéaire
• Matériaux non linéaires
• Outils de processus
• Résultats (à la fois basiques et avancés)
• Conditions aux limites structurelles
• Conditions aux limites thermiques