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Un nouveau webinaire montre comment la modélisation d'usine intégrée permet d'économiser de l'argent et de protéger les calendriers
Les usines évoluent constamment et ces changements impliquent diverses équipes utilisant des outils disparates. Les enjeux sont importants car toute erreur pourrait mettre en péril le budget et le calendrier du projet. La numérisation ouvre la voie à une approche plus rationalisée, collaborative et efficace.
Nous avons exploré cette situation en profondeur dans un récent webinaire, désormais disponible sur demande. Devancer et surperformer : des stratégies éprouvées pour des projets d'usine réussis présente les idées de Chris Mounts, directeur des services de numérisation laser et de CAO chez Société de modélisation de production (PMC). Chris possède plus de 20 ans d'expérience dans la conception, la numérisation et la modélisation d'usines pour un large éventail d'industries, notamment l'automobile, l'aérospatiale, l'équipement lourd, etc.
Chris est rejoint dans le webinaire par Marc Banning, qui possède 25 ans d'expérience dans le conseil en fabrication stratégique pour l'industrie automobile, et par Jim Byrne, qui a passé plus de 24 ans à travailler sur les technologies de simulation et de planification d'usine.
Voici 3 points clés à retenir du webinaire.
1. La modélisation d'usine intégrée comble les silos avec une source de données fiable.
L’objectif de la modélisation d’usine intégrée est de passer de systèmes disparates et de données incohérentes à un environnement d’usine numérique 3D commun qui permet aux équipes de collaborer en toute confiance et intuitivement. La modélisation d'usine intégrée fournit une « source unique de vérité » qui peut aider plusieurs disciplines de fabrication à exécuter des projets avec moins d'erreurs, des coûts réduits et une efficacité accrue.
2. Les économies potentielles grâce à la modélisation d’usine intégrée sont significatives.
Les projets typiques autorisent entre 20 % et 50 % de dépassement des coûts de construction lors de l’ajout de lignes de production, de produits ou de techniques de transformation à une usine existante. La modélisation d'usine intégrée peut réduire ces dépassements de coûts à presque zéro en vous aidant à détecter les conflits et les erreurs potentiels avant qu'ils ne surviennent. Pour des projets typiques, cela représente des millions d’économies.
3. Vous pouvez commencer petit et quand même obtenir de grands résultats grâce à la modélisation d’usine intégrée.
Vous n'avez pas besoin de revoir l'ensemble de votre processus de planification de la production pour commencer à numériser votre usine. La première étape consiste à mettre les mises en page en 3D. À partir de là, vous pouvez utiliser l'automatisation pour libérer du temps pour des travaux à valeur ajoutée, combiner des aménagements avec des données BIM pour créer une représentation virtuelle haute fidélité de l'ensemble de l'installation et unifier le cycle de vie de l'usine autour d'une source de données commune.
Regardez le webinaire complet ici et apprenez-en davantage sur la valeur de la modélisation d’usine intégrée.
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