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まとめ
マルチ ボディ ダイナミクス (MBD) を使用する場合は、解析にそれほど時間がかからないモデルをセットアップすることが重要です。 これを達成するには、剛体を使用するのが最善の方法です。 Ansys Motion では、柔軟なパーツが必要な場合、ボディの応力を計算するための 2 つのオプションがあります。1 つは完全な有限要素定式化を利用する節点アプローチ、もう 1 つはモーダル線形展開を使用するモーダル アプローチです。 このブログでは、これら 2 つの方法論を比較して、ストレス結果の違いを確立します。
モーダル解析と節点解析。
節点アプローチを使用すると、ソルバーはモデル内の最大自由度 (DOF) と行列サイズを含む完全な FEA 計算を実行します。 一方、モーダルアプローチでは、変形ベクトルが仮定されます。 あなた モード形状のセットを線形結合することによって表現されます。
スケール係数または振幅 ある はモーダル座標と呼ばれ、 Ψ モードシェイプのセットです。
変形は次のように構築できることがわかります。
次に、ソルバーは最初に柔軟な部品の固有値解析を計算し、計算されたモードを使用してモデルを解決します。 この場合、DOF の数は大幅に減少します。 この方法論は線形モデルにのみ適用できます。
モーションモデル。
この例では、油圧ショベル アセンブリが、油圧アクチュエータを複製するためにさまざまなジョイントと動作関数を使用してシミュレートされています。 バケットに荷重を加えて、バケットが運ぶ重量をシミュレートします。 モデルはさまざまなアプローチを使用して解決されます。 最初に、剛体を使用して基本解決時間を確立します。 続いて、2 番目のモデルには、節点アプローチを使用した 5 つの柔軟なボディが含まれます。 最後に、最後のモデルもフレキシブル ボディを利用していますが、完全な FEA 節点計算の代わりにモーダル ソリューションを採用しています。
剛体モデルの場合、計算時間は 1 秒未満です。 ただし、このモデルでは応力やひずみの結果は得られません。
Nodal アプローチを使用する場合、解を得るには 47,000 を超える DOF があり、271 秒かかります。
モーダル フレキシブル ボディを使用すると、解析には約 200 DOF があり、約 5 秒かかります。 これは、完全な FEA 計算との重要な違いです。
ストレスの結果。
異なるタイムステップ中の等価応力は、両方のモデルで基本的に同じです。 節点モデル (右側) で到達する最大値は 6.80 秒で 112.08MPa、モーダルでは 6.72 秒で 111.96 MPa です。 応力差は 0.107% です。
追加の注意事項
各ボディ モーダル展開に使用されるモードの最大数を制御し、ソリューションの品質を向上させるために最初のモード シェイプがどのように抑制されるかを確認できます。
推奨事項
モーダル ボディに非線形マテリアルを使用することはできません。 この手法は、小さな変形と線形材料の仮定が適用される場合にのみ使用することが重要です。
結論
モーダル ボディ アプローチは、解決策を迅速に見つけたり、一般的な応力状態を検証したりするのに役立ちます。 線形材料がそれぞれの特定のケースに適用できるかどうかが判断されたら、必要に応じて節点解析に切り替えることができます。
この方法を使用して節約される時間は、予備設計段階で非常に重要です。 ユーザーはさまざまなシナリオをテストし、最も有望なシナリオを特定したら完全なノード モデルに移行できます。
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