設計とEBOMを切り離すことでPLM効率を向上

ウィル・ヘインズ著

アクセンチュア: 複雑な製品を扱う企業がデザインを EBOM から分離する必要がある理由

進化し続けるビジネス環境では、顧客の好みが変化し、さまざまな業界の企業が新しい市場に進出して製品を革新しているため、部品数、バリエーション、製品の複雑さ、生産量はすべて増加しています。 現在の製品は、機械部品と電気部品だけを備えた単純な設計ではありません。 これらには、より多くの電子部品、ソフトウェア部品が含まれ、センサーとアクチュエーターが装備されており、サービスとしての製品モデルが付属する場合があります。 その結果、 部品表 (BOM) バリューチェーン全体でさまざまな構造、タイプ、構成が作成されるにつれて、ますます複雑になっています。 BOM は戦略的資産であり、製品ライフサイクル全体を通じて総合的なデジタル製品定義管理に活用されます。 エンタープライズ BOM フレームワークを通じて BOM 管理の次のレベルの成熟度の達成を追求している組織向け。 を理解することが不可欠です 設計とエンジニアリング部品表 (EBOM) の分離

eBOM

設計と EBOM の複雑さを管理する戦略: PLM でのデータ、プロセス、役割の統合

通常、研究開発組織は、トップダウン、ボトムアップ、または混合の実行戦略に従って製品開発を行います。 したがって、設計と EBOM は、全体的な製品開発戦略に応じて、ライフサイクル全体を通じて具体化されます。 それは、CAD 設計者による設計システムとコンポーネントの開発が優先されるか、製品エンジニアによるアセンブリと部品の定義が優先されるかによって異なります。 企業がどのようなアプローチを好むかに関係なく、関連するメタデータ、プロセス、ツール、役割が異なるため、設計と EBOM を分離することが重要です。 システム主導の自動調整により、設計と EBOM の両方を単一の PLM システム内で作成して、単一の真実の情報源、包括的な変更管理、製品データの再利用性を確立できます。 単一の PLM 環境内では、どちらのタイプの構造も、必要な依存関係を背景に、明確に定義された役割とプロセスを備えた独自の豊富なデータ セットを使用して成熟できます。

PLM システムで調整された設計部品表とエンジニアリング部品表

設計コンポーネントと部品: より効率的な PLM のための設計データとビジネス データの分離

設計コンポーネントは、2D 図面、3D モデル、3D アセンブリ、位置情報、論理接続、技術的および機能的な設計制約、ダミーまたは参照部品などの設計固有の情報を表します。 一方、部品は材料仕様などのビジネスメタデータを表し、 カラーパーツ、標準部品、代替部品、代替部品、消耗品 (潤滑剤、グリース、シーラントなど)、すべての構築可能な構成 (ルールと制約を含む)、および品質要件。 さまざまな特性とプロパティが関連付けられているため、類似したデータ セットを論理的にグループ化し、2 つの異なる構造を介して編成することで、PLM コンテキストでの製品データ管理が効率的かつ効果的になります。 MCAD、ECAD、CAE 環境はすべて、メッシュ作成と解析に 3D モデルを使用します。 特に、さまざまなサプライヤーが関与している場合、製品ライフサイクル全体を通じてこれらのさまざまなモデルを保存、管理、監査することが困難になります。 これらの重要なデータセットを記録システム (PLM) に取り込むことで、ユーザーは構造化され、権威があり、監査可能な方法でデータを管理でき、信頼できる唯一の情報源として機能します。

複雑な製品にはなぜ設計構造と EBOM 構造を分離することが不可欠なのか

一見すると、設計と部品の意図の両方を伝える単一の製品構造は、組織にとって合理的な選択であるように見えます。 リリースと変更に対して単一の権限が保証されるため、2 つの異なる構造を作成する手間は必要なく、調整や同期の問題も、独自の役割ベースのインターフェイスも必要ありません。 一方、設計と EBOM が別々の構造では、製品定義に曖昧さの余地があり、位置合わせの自動化がなければ、このアプローチでは設計コンポーネントと対応する部品の間にエラーや位置ずれが発生する可能性があります。 組織的な障壁によってコラボレーションが影響を受ける可能性もあります。

一部の顧客にとっては単一の製品構造に関連する利点もありますが、このアプローチには、特に複雑なマルチドメイン製品開発に適用される場合、独自の制限もあります。 変更管理 設計と部品データの作成に関与する複数の関係者との緊密な連携が必要なため、遅延とコストがかかる可能性があります。 また、さまざまなグループが単一の構造とライフサイクルに沿って調整することも強制されます。 これは重要な課題です マルチドメインBOM管理。 製品エンジニアとデザイナーは、互いに無関係な情報にさらされることになります。 単一の製品構造内でのオーサリングの役割定義は依然として曖昧です。

組織は、デザインとEBOMを分離するメリットとして製品データを考慮するだけでなく、ライフサイクル、 製品バリエーション、製品のボリューム、さまざまな部品ドメインに関する製品の複雑さ、カーディナリティ基準 (設計コンポーネントと部品の間に N:N の関係が存在する可能性があります)、変更管理、およびさまざまな役割による製品データの編成です。 たとえば、毎日数千台の車が生産される自動車メーカーの業務を考えてみましょう。 自動車は、さまざまな機械、電気、電気機械、電子部品で構成されており、それぞれが異なる機能を果たし、安全機能や運転支援システムに貢献しています。 接続性、インフォテインメント、サービスとしてのモビリティは、複雑なソフトウェア アプリケーションによって強化されます。 開発プロセスには、これらの複雑な設計を設計、検証、リリースするための複数のドメイン固有のチーム、サプライヤー、およびさまざまなツールが関与します。 ハードウェア コンポーネントは、製図、設計、検証、製品リリースなどの段階を含むライフサイクルに従いますが、ソフトウェア コンポーネントは、設計、開発、テスト、展開などの段階を経ます。 車が世界市場向けの場合、さまざまなカスタマイズの中でも、さまざまなステアリング システムの位置、自動または手動のギア シフト オプション、サンルーフの有無、多数の色の選択に対応するために、さまざまなバージョンが作成されます。 したがって、同じステアリングコンポーネントが、位置要件の違いによりさまざまなデザインに関連付けられる可能性があります。 同様に、外装ボディのデザインは、色や材質のグレードの違いにより、異なるコンポーネントに関連付けられる場合があります。 製品バリエーションの需要は消費者の好みに応じて変動する可能性があり、生産量に直接影響します。 これらすべての複雑な要因は相互に関連しており、DBOM と EBOM の分離に関する意思決定プロセスに大きな影響を与えます。

企業がそのような複雑さを持たない場合は、製品のライフサイクル全体を通じて、設計と部品の意図を単一の構造で管理できます。 しかし、多くのマルチドメイン製品では、ライフサイクルに依存せず、役割のニーズに応じて製品データ モデルを整理し、最適化するためにデカップリングが必要です。 また、手動による分離は、進化する 2 つの別々の構造を調整し続けるために多大な管理オーバーヘッドを必要とし、複雑な製品ではほぼ不可能であることに注意することが重要です。 時間、コスト、品質の面で企業レベルのメリットを享受するには、分離された設計 BOM 構造とエンジニアリング BOM 構造の間で高度な調整の自動化が必要です。

効率的な設計とEBOM管理への道: シーメンスとアクセンチュアのアプローチ

その可能性とそれに伴う利点を最大限に活用するには、設計と EBOM の分離にはデジタル介入と、製品ライフサイクル全体を通じて成熟する 2 つの構造間の緊密な連携を確保するための、関連するサポート機能およびプロセス機能が必要です。 Siemens と Accenture は、設計と EBOM 管理に関連する課題を克服するための包括的なターンキー ソリューションを開発するために提携しました。 このソリューションは、「診断、ブループリント、MVP (実用最小限の製品)、DBT (設計、構築、テスト)、サポート」の 4 段階のアプローチを通じて提供されるように設計されています。 また、組織のデジタル スレッドを可能にする、全体的なエンタープライズ BOM 戦略とも連携しています。

シーメンスのソリューションは、上流の設計システムとの必要な接続と、設計と EBOM 間の自動調整を提供します。 設計と EBOM の調整中に考えられる複数の調整シナリオをサポートし、組織固有のニーズに応えるカスタム ワークフローを定義する柔軟性を提供します。 構造のオーサリングと調整は、リアルタイムの 3D BOM 視覚化、並べて表示、視覚的な説明責任チェック、およびクロスプローブのサポートによって補完されます。 全体的な変更管理は、タスクに焦点を当てたユーザー エクスペリエンスと、設計コンポーネントおよび部品の自動またはガイド付きの双方向更新によって推進されます。 構成可能なルールフレームワーク。 設計と EBOM は単一の PLM システム内に存在するため、このソリューションは、検証、分析、問題解決を実行するための CAD、スタンドアロン ライフサイクル ビューア、またはその他のツールを起動する機能を提供します。 これにより、EBOM 主導の DMU が有効になり、検証および検証プロセス全体が高速化され、構築可能な構成のみに焦点が当てられます。 アクセンチュアは、複数のクライアントにわたる同様の複雑なプロジェクト配信エクスペリエンスに基づいて、状況に応じたソリューションの設計と開発とともに、戦略およびコンサルティング サービスを提供することで、シーメンスのソリューションを補完します。

デザインとEBOMの分離: デジタル製品定義管理の戦略的必須事項

結論として、製品がスマートになり、システムオブシステムアプローチの下で相互接続されるにつれて、電気、機械、ソフトウェア、電子などの多くのエンジニアリング領域の調整された成熟が必要となります。 これは、設計と EBOM を分離することによってのみ実現できます。 手動介入に伴う課題を克服するには、2 つの異なる構造間のオーサリングと位置合わせをシステム主導で行う必要があります。 両方のタイプの BOM を 1 つのシステムに保持すると、各ドメインが役割ベースの UI を使用して、コンポーネントや部品の設計に特定のプロパティと動作を整理して割り当てることができます。

製品の複雑さが増大し続ける世界では、設計とEBOMの分離が戦略的に不可欠であり、シーメンスとアクセンチュアのソリューションは、この課題に対処するための包括的なアプローチとソリューションを提供し、組織がデジタル製品の可能性を最大限に引き出すことができるようにします。定義管理。

アクセンチュア

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Teamcenter X による明るい未来

Teamcenter X は、 マルチドメインBOM 製品の開発を加速し、所有コストを最小限に抑え、効率的なコラボレーションを可能にします。 シーメンスが提供する自動化されたプロセス、拡張性、手間のかからないソフトウェア管理とアップデートにより、技術的なことは専門家に任せながら、イノベーションと優れた製品に集中できます。

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