製品が複雑化し、顧客ニーズが頻繁に変化する中、コンフィギュレーション管理は企業の成功に不可欠な役割を果たします。高度にカスタマイズ可能な製品は、設計プロセスだけでなく、製品ライフサイクルのすべての段階で複雑さを増します。これには、要件定義と管理、システムモデリングとエンジニアリング、変更管理プロセス、および製造プロセスが含まれますが、これらに限定されません。
このような課題に対応するため、ダッソー・システムズの 3DEXPERIENCEプラットフォームは、製品ポートフォリオ全体の定義、計画、開発を管理するソリューションを提供します。強力かつ柔軟なツールにより、新しい市場や絶えず変化する消費者の嗜好に対応するために迅速に拡張できる製品ポートフォリオを定義し、同時にコストを最小限に抑え、利益を最大化することができます。製品ポートフォリオ 3Dエクスペリエンス・プラットフォームでは、1つのマスター・バリアント・オプション・ディクショナリと、関連するすべてのコンフィギュレーション・ルールおよびロジックを、すべての関係者がアクセスできる1つの場所で管理できます。製品コンフィギュレーションは、製品開発プロセスのすべての段階で定義し、適用することができます。
このブログでは、コンフィギュレーション・ディクショナリのコンフィギュレーション管理機能を紹介します。 3Dエクスペリエンス・プラットフォームは、設計変更と開発コストを最小限に抑えながら、コンフィギュラブルな製品をより迅速に提供することを可能にします。特筆すべきは 3DEXPERIENCE ソリューションは、自動車、航空宇宙・防衛、ハイテク、産業機器など、あらゆる産業に適用できます。
3Dエクスペリエンス・プラットフォームのコンフィギュレーション管理オプション
開発する製品の種類や業種によって、さまざまなタイプのコンフィギュレーション管理が必要になる場合があります。そのため 3Dエクスペリエンス・プラットフォームは、マスター・バリアント・オプション・ディクショナリと連動して、タイムライン、開発/設計フェーズ、製造計画、生産ユニットに基づく構成をサポートします。
例えば、車両がコンセプトからプロトタイプ、プリプロダクション、そして最終的には生産へと成熟するにつれ、多くの変更が必要になります。テスト結果、安全要件、顧客の要求、新しい市場への進出などに基づいて変更が必要になる場合があります。このような変更が発生すると、追加のバリエーションやオプションが必要となり、車両に適用されます。これは、新しいモデルイヤーが導入され、更新されるたびに、生産へと続いていきます。
車両変更の例としては1)政府規制で要求される新しい安全オプション、2)高性能モデルのラインナップ追加、3)右ハンドルが必要な新市場への進出、などです。高性能モデルの場合、内装の刷新、ターボチャージドエンジン、スポイラーの追加、複数の新塗装色オプションなど、多くの追加オプションが必要になります。
これらの新しいオプションは、マスターのバリアント・オプション・ディクショナリにすばやく簡単に追加することができます。
コンフィギュレーションの作成
ご覧の通りです、 3DEXPERIENCEの構成管理では、特定の製品で利用可能なすべてのバリエーションとオプションを含む150%部品表（BOM）を作成できます。データが作成されると、ユーザーは特定の構成ですばやくフィルタリングでき、その製品の構成された100%部品表のみが表示されます。その構成に適用されないすべてのオプションは表示されません。
正しいバリアントとオプションが選択されていることを確認するために 3Dエクスペリエンス・プラットフォームは様々なタイプのルールとチェックをサポートしています。ルールロジックの例として、if-then ルール、互換性チェック、マーケティングプリファレンス、マトリックスルールがあります。マトリックスルールは適切なバリアントのみが選択されることを保証し、必須選択を強制し、コンフィギュレーション全体の一貫性と制御を強制します。
次の例では、プレミアム・クーペ用に特定のコンフィギュレーションが作成されていることがわかります。このコンフィギュレーションでは、モータータイプ、シートタイプなど、多くのオプションが設定されており、ルールに基づいて変更することはできません。しかし、ホイールタイプ、充電器タイプ、ホイールサイズなど、いくつかのオプションは設定することができます。
製品ライフサイクルにおけるコンフィギュレーション
製品ライフサイクルにおける 3Dエクスペリエンス・プラットフォームのコンフィギュレーションは、エンジニアリングや設計データに適用されるだけでなく、製品開発のほぼすべての側面に適用されます。
要件管理は、製品定義の確立に不可欠であり、満足させる必要のある技術要件、規制要件、性能要件が含まれる場合があります。異なるコンフィギュレーションは、異なる要件を満たす必要があります。 3DEXPERIENCE では、上記と同じロジックを使用して要件をフィルタリングできます。
CATIA Magic（CAMEO）を使用してシステムをモデリングしながら、コンフィギュレーションを適用し、システムモデルを簡単にフィルタリングすることもできます。これは 3Dシステム・オブ・システムを見るときのエクスペリエンス・プラットフォーム。
製造プランニングでは、特定のコンフィギュレーションでコンテンツをフィルタリングする機能も重要です。これは、製造部品表（MBOM）を作成する際に、工程計画や作業指示書の作成など、下流の製造プロセスにも影響を与えるため、構成をフィルタリングできることを意味します。例えば、様々な製造工場が特定の能力を持ち、異なるオプションの組立指示が異なる場合があります。
開発プロセス全体で変更が発生した場合、強力な変更管理機能により構成管理を利用して、適切な製品が更新されるようにします。影響分析ツールにより、組織全体で影響を受けるすべての項目を可視化できます。
結論
製品が進化し、新しいコンフィギュレーションが追加されると、コンフィギュレーションが製品ライフサイクル全体の開発を促進します。新しいオプションは 3Dエクスペリエンス・プラットフォームは、設計者、システム・エンジニア、製造エンジニアが使用できるようにします。これにより、既存のすべてのコンフィギュレーションとデータを再利用できるだけでなく、製品開発プロセスにおいて柔軟性を提供します。
すべての製品バリエーションと有効性を、すべてのクロスファンクショナルチームがアクセス可能な単一のコンフィギュレーション製品構造で定義することで、メーカーはコンポーネントの再利用を最適化し、製品バリエーションと進化全体のコストを削減し、製品をより早く提供することができます。