Inventor

効率、信頼性、生産性を向上させるワークフローを紹介する以下のビデオをご覧になり、詳細をご覧ください。 測定、パラメータ、相互運用性、および部品、アセンブリ、図面のその他のいくつかの領域に関して 30 を超える機能強化が行われています。 以下のビデオ全体を視聴するか、説明内のセクションをクリックして興味のある項目に直接アクセスしてください。 また、この記事の最後にある追加のリソースを参照して、Inventor チームや他の Inventor ユーザーとつながる方法を見つけてください。https://www.youtube.com/watch?v=ktZWMmzGC-k目次 0:00 導入 0:34 スケッチと測定 2:06 パラメーター 3:07 部品とアセンブリ 4:55 図面ソースリンク

Inventor 2024 をリリースして以来、Inventor 開発チームは何をしていましたか? 彼らはペダルをしっかりと踏み続けました！ 3 か月半が経過し、Inventor 2024.1 のリリースを発表できることを嬉しく思います。 このポイント リリースには、サブスクリプションに継続的な価値を提供する 32 の顧客主導の機能拡張が含まれています。 James Krenisky が 25 の機能強化をデモンストレーションしている詳細については、以下のビデオをご覧ください。 仕上げパラメータ フィルター、フラット パターンの幾何学テキスト、カスタム エルボのユーザー ガイドの導入により、ユーザー エクスペリエンスがどのように強化されたかをご覧ください。 また、注記でのシンボルのサポート、すべての仕上げパラメータのエクスポート、仕上げフィーチャの iComponent サポートなどについても説明します。 以下のビデオ全体を視聴するか、目次内のリンクをクリックして興味のある項目に直接アクセスしてください。 また、この記事の最後にある追加のリソースを参照して、Inventor チームや他の Inventor ユーザーとつながる方法を見つけてください。https://www.youtube.com/watch?v=4F186ddlOC8 目次00:53...

本日、本格的なサービスの開始を発表できることを嬉しく思います。 Autodesk Inventor 用データ交換コネクタ (早期アクセス)！ 昨年の統合に基づいて構築されたこのコネクタは、単なる機能を超えた強化された機能を提供するようになりました。 読み込み中 データ交換 – Autodesk Inventor 2023 内でデータ交換を直接作成および更新できるようになりました。これらの更新により、設計者とエンジニアが共有データを使用できる方法を引き続き拡張し、データの管理と共有も可能になります。 Inventor で作成したデータ。 建物の設計と製造のワークフローを加速します 当社は、製造 (MFG) ドメインと建築、エンジニアリング、建設 (AEC) ドメイン間の相互運用性のギャップを埋める出発点として Inventor Connector を開発しました。 皆さんの多くは、HVAC、電気、機械分野からの情報を必要とする空間やエクスペリエンスを設計しています。また、機械エンジニアが機器を設計するために工場や建物の情報を必要とする場合、その逆もよく当てはまります。この新しい Inventor コネクタを使用すると、両方を行うことができます。 厳選された設計データを Inventor から Revit、Rhino、Dynamo、Grasshopper、Power Automate などのアプリに送信したり、Inventor 内のこれらのツールからデータを受信したりできます(読み取り専用コネクタである Power Automate を除く)。 Inventor から厳選されたデータを Revit、Rhino、その他のアプリと共有する 私たちが Inventor Connector...

世界的な処理システム メーカーが iLogic と FDU でワークフローを合理化 世界最大の産業処理システムのサプライヤーの 1 つとして、ドイツのデュッセルドルフに拠点を置く GEA は、スーパーマーケットのカート内の食品や飲料から、医師が処方する薬、車のガソリンに至るまで、私たちが毎日使用する製品を製造する機械を製造しています。 これらには、標準システムとカスタムのオーダーメイド ソリューションの両方が含まれます。 後者は、 アイロジック、内の特殊なツールセット Autodesk® Inventor® ルール主導の設計に基づいています。 大規模処理システムでは、コンプレッサー、ポンプ、バルブ、コントローラー、ミキサー、ホモジナイザーなど、多くの同じ種類のコンポーネントが独自の構成で使用されます。 iLogic ツールを使用すると、GEA エンジニアは「パラメトリック スケルトン」を作成でき、標準製品チームはそれを調整して新しいモデルを自動的に作成できます。「私たちは、特定のプロセスとそのプロセス用の GEA マシンのすべての複雑さを理解している専門家と定期的に会っています」と、GEA のサービス提供アプリケーション スペシャリストの Lune Riezebos 氏は述べています。 「彼らはどのようなパラメータを持っているかを説明します。私たちがモデルを構築するために必要なのはそれだけです。モデルを構築して、モデルを自動的に調整してさまざまな構成に変えることができます。」 これにより、時間の経過とともに、何度も再利用できるコンポーネントのライブラリが作成され、より長く伝統的なカスタマイズ プロセスを経ることなく、カスタム シナリオ向けの標準化された製品が開発されます。 「新しいモデルを 3 週間ではなく 2 時間で作成できます」と Riezebos 氏は言います。...

パーツモデリングの強化 パラメータウィンドウ パラメータ ウィンドウは、エクスポート機能をユーザー パラメータ セクションのテキストおよびブール パラメータに拡張します。 これにより、ライブ説明の一部としてパラメータを挿入したり、カスタム iProperties タブにパラメータを表示したりできる iProperty など、他の場所にあるパラメータにアクセスできるようになります。マーク機能 マーク機能は昨年 Inventor 2023 に導入され、3D モデルにレーザー エッチングまたはマークを付けることができるようになりました。 2024 年には、プロパティ パネルに動作セクションを追加することでこの問題を改善しました。 3 つの異なる方向にエッチングできることに加えて、2 つの異なるマーキング方法が使用できるようになりました。プロジェクトは、同一平面上にない場合でも、パス内のすべての面にマークを適用します。マークをラップする機能も追加しました。 これにより、マークを角に巻き付けたり、シャフトや円柱などの湾曲した形状に適用したりすることができます。方向付き最小境界ボックス オプション ソリッド ボディを方向付きの最小境界ボックスとして派生できます。 新しい「方向付き最小境界ボックス」オプションが、、、ダイアログのタブに追加されました。 デフォルトでは、このオプションはオンになっています。 ボディを直交境界ボックスとして派生するには、ボックスのチェックを外します。新しい仕上げ機能 新しい仕上げ機能を使用すると、部品およびアセンブリ モデルの外観と製造プロセスを指定できます。 材料のコーティング、熱処理、表面の質感、または塗装の色を適用するときに、豊富なデータが提供されます。 終了機能は、3D モデルのさまざまなプロセスを維持するためにモデル ステートによってサポートされています。3D 注釈の機能強化 モデルベースの定義 Inventor 2024 では、MBD にいくつかの新しい拡張機能があります。長さ寸法を適用するときに、それをエンベロープ要件として指定できるようになりました。また、注釈スケールを 1:5 を含むように拡張しました。平面のプロファイルに注釈を付ける場合、以前は「全周」を指定できましたが、Inventor 2024 では注記オプションに「全周」も追加されています。そして最後に、描画環境に、アセンブリ...

パーツモデリング 「その他の選択」結果にスケッチ名が表示される を使用すると、結果にリストされるスケッチ オブジェクトには、使用されているスケッチ名が含まれます。 この機能は、パーツ、アセンブリ、および 3D スケッチで使用できます。 使用されていないスケッチと作業フィーチャを削除する 新しいコマンドを使用して、未使用の作業フィーチャとスケッチを選択的に削除します。 未使用の作業フィーチャとスケッチのリストが表示され、削除するものだけを選択できます。 選択範囲がキャンバス内でハイライト表示されます。 平面のエクスポート の 顔をエクスポートする コマンドは、個別または複数の面の一度のエクスポートをサポートするようになりました。 複数の同一平面上にある面を選択すると、選択コンテ​​キスト メニューにエクスポート オプションが表示されます。 特徴パターン フィーチャー パターン コマンド、長方形および円形に、原点軸にアクセスできるセレクター フライアウトが追加されました。 コンテキスト メニューのショートカット キーを使用して、スケッチまたはフィーチャを直接編集できるようになりました。 フィーチャまたはスケッチを選択し、右クリックしてショートカット キーを使用します。 次のショートカット キーが使用できます。K スケッチの編集 F フィーチャの編集フラット パターン DXF/DWG エクスポートの改善 シート メタルの操作とスケッチ テキストのエクスポートが改善され、エクスポート後の編集のサポートが向上しました。フラット パターン DXF/DWG エクスポートでは、DXF/DWG...

新しいウェビナーでは、統合された工場モデリングがどのようにコストを節約し、スケジュールを保護するかを示します 工場は常に変化しており、これらの変化には、異なるツールを使用するさまざまなチームが関与します。 エラーが発生するとプロジェクトの予算とスケジュールが危険にさらされる可能性があるため、リスクは高くなります。 デジタル化により、より合理化され、協力的かつ効率的なアプローチへの道が開かれています。 私たちは、オンデマンドで視聴できる最近のウェビナーでこの状況を詳しく調査しました。 アウトペースとアウトパフォーム: 工場プロジェクトを成功させる実証済みの戦略 のレーザー スキャンおよび CAD サービスのディレクター、Chris Mounts による洞察を特集します。 プロダクションモデリングコーポレーション（PMC）。 Chris は、自動車、航空宇宙、重機などを含む幅広い業界の工場の設計、スキャン、モデリングに 20 年以上の経験があります。 Chris 氏は、自動車業界に戦略的製造コンサルティングを提供して 25 年の経験を持つ Marc Banning 氏と、シミュレーションと工場計画のテクノロジーに 24 年以上取り組んできた Jim Byrne 氏もウェビナーに参加します。ウェビナーから得た重要なポイントを 3 つ紹介します。 1. 統合された工場モデリングは、信頼できるデータ ソースでサイロを橋渡しします。 統合工場モデリングの目標は、異種システムや一貫性のないデータから、チームが自信を持って直観的にコラボレーションできる共通のデジタル 3D 工場環境に移行することです。 統合された工場モデリングは、複数の製造分野がエラーを減らし、コストを削減し、効率を高めてプロジェクトを実行するのに役立つ「唯一の信頼できる情報源」を提供します。 2. 統合された工場モデリングによる潜在的なコスト削減は大幅です。 一般的なプロジェクトでは、既存の工場に生産ライン、製品、または加工技術を追加する場合、建設コストの 20% ～...