NX Design

マイケル・ホブソン著NX Corrosion Analysis Indicator は、2023 年 12 月にリリースされた NX™ の新しいアドオン モジュールです。アセンブリ内の部品の近接性や割り当てられた材料に基づいて、設計内の腐食リスク要因を特定するのに役立ちます。 このモジュールを使用すると、製品開発プロセス内でこの分析を左シフトし、設計段階で腐食リスクに対処できます。 NX の他の設計検証ツールと同様に、これにより設計の反復回数が減り、下流のシミュレーションとテストに費やす時間と費用が節約されます。 航空宇宙、防衛、海洋などの分野では、部品の腐食率に関して厳しい業界基準と顧客の要件があります。 これらの規格と要件への準拠は製品の成功にとって不可欠であり、NX 腐食リスク分析インジケーターはそれを達成するのに役立ちます。 NX 内の腐食リスクをリアルタイムで特定して対処することがいかに簡単であるかをビデオでご覧ください。 または、下にスクロールして段階的なプロセスを読んでください。https://www.youtube.com/watch?v=thE4r9qkxss腐食リスク分析の準備開始するには、構成パーツにマテリアルが割り当てられたアセンブリが必要です。 この例では、スパー、リブ、およびそれらを接続するクリップで構成される航空機の構造があります。HD3D ツール内で腐食リスク分析を開くと、NX は標準の分析環境か軍事規格の分析環境のどちらかを選択するよう求めます。 次に、解析したいアセンブリ内のパーツを選択するだけで、ダイアログ ウィンドウに、相互に接続されているコンポーネントのペアがすべて表示されます。腐食リスクレポートの生成 これで、上限と下限に基づいて腐食リスク評価を計算する準備が整いました。 腐食のリスクが高い部品のみに関心がある場合は、それらの部品のみが表示されるようにレポートを制限できます。 NX は、一目で評価しやすい色分けされた結果を迅速に生成します。緑色 🟢 – 低い電気腐食率 黄色 🟡 – 中程度の電気腐食速度 赤 🔴 – 高い電気腐食率 紫 🟣 – 電気腐食速度は不明 (おそらく割り当てられていない材料が原因)互いに接触しているパーツのペアごとに結果が得られます。 結果を選択すると、グラフィックス ウィンドウで強調表示されたペアが表示され、次のコマンドを使用します。...

ジェイミー・タイラー著アイシミ 私たちは、NX の最新リリースに焦点を当てた 2 つのブログをすでにリリースしました。 1 つ目では新しいコア設計機能について説明し、2 つ目ではより広範なスケールでの新機能の概要を説明します。 興味があればチェックしてみてください。複合分野のデザインとは?複数の専門分野にまたがる設計により、統合された複数の専門分野のアプローチが可能になり、タイムリーな再作業を削減し、市場投入までの時間を短縮できます。 NX は、 シーメンス Xcelerator ポートフォリオ、 これにより、広範なソフトウェア ポートフォリオにアクセスして、最も包括的なデジタル ツインを作成できるようになります。 このアプローチは NX の核心です。 当社の新機能は、現実世界とデジタル世界を結合すると同時に、新しい AI 機能を組み込んで、より持続可能な未来に向けてビジネスを変革します。 さっそく見てみましょう 👇コンクリート設計のためのNX 私たちの顧客はどのような課題に直面していますか? NX for Concrete Design は、お客様が直面し続ける大きな課題に対処するために作成および開発されました。 プロジェクトの遅延とコスト超過により重大な問題が発生し続けていますが、非効率な設計プロセスとデータの相互運用性によって事態はさらに悪化します。 世界的な予測不可能性とコストの上昇が加わると、世界中の顧客にとって対処が必要な課題の嵐が吹き荒れます。 コンクリート設計のNXとは何ですか?NX for Concrete Design は、設計者が鉄筋コンクリート設計要素を迅速に設計および作成できるようにする高度なパラメトリック設計ツールです。 NX for Concrete...

ジェイミー・タイラー著お客様にとっての柔軟性が鍵となります。 NX™ ソフトウェアは、製品の正確なデジタル ツインを作成できるようにすることを目標に、さまざまな分野にわたって新しい機能を備えた既存の機能を構築し続けます。 業務を遂行するために通常は使用しないモジュールを使用したい場合があるかもしれません。それは私たちも認識しています。 ここで、当社の価値ベースのライセンス サービスが役に立ちます。価値ベースのライセンスとは何ですか? NX のバリューベース ライセンスは、さまざまな NX アドオン モジュールを誰でも実行できる、非常に柔軟でコスト効率の高い方法を提供します。 トークン プールには 110 を超える製品があり、利用できるため、ワークフローに非常に柔軟な基盤が築かれます。 利用可能な製品の大規模なプールから必要なものだけを実行する必要があります。 通常使用する、時々必要になる製品のグループがある場合、バリューベース ライセンスを使用すると、個別に購入することなく、これらの製品を実行できます。 さらに、初日から新製品にアクセスできます。 遅延がないため、最初から 100% で動作し続けることができます。 単一のサブスクリプション価格で、トークン プール内のすべての製品にアクセスできます。では、価値ベースのライセンスはどのように機能するのでしょうか? プール内の各 NX アプリケーションは、使用中に定義された数のトークンを消費します。 基本アプリケーションに加えてチェックアウトできるアプリケーションの総数は、総トークン プール内で使用可能なトークンの数によって制限されます。 これを例として考えてみましょう。 NX Mach 1 フローティング シートと合計トークン プールを持つ 5 人のユーザーがいるとします。 100。 チームのユーザー...

セバスチャン・シュルツコーティングは、ほぼすべての業界でさまざまな理由で使用されています。 これには、要素からの保護、強度と耐久性の向上、製品デザインの外観の向上などが含まれます。 以下に役立つヒントをいくつか紹介しますので、ヒントとコツのビデオを必ずフォローしてください… 飛び込んでみましょう！コーティング ナビゲータを開いて、部品やアセンブリに適用されるコーティングを調べます複数の人と協力して設計を行う場合、個人的には取り組んでいないコンポーネントに関する情報を調べる必要がある場合があります。 この場合、表面処理に関する情報を入手する最も簡単な方法は、コーティング ナビゲータを開くことから始めることです。 Coating Navigator では、各層の名前と、関連する物理的材料、コーティングの厚さ、メモ、および各層のさまざまな質量特性が表示されます。 これは、表面処理に使用されるすべてのコーティングスタックとコーティング層を視覚化するのに役立つ優れたツールです。 Coating Navigator のもう 1 つの主な利点は、コーティング材料が非幾何学的コンポーネントとして作成されているかどうかを簡単に識別できることです。これは、製品の質量特性を評価するときに役立ちます。詳細情報を表示するには、コーティング ナビゲーター内のコーティング レイヤをダブルクリックします。個々の表面処理を詳しく調べる必要がある場合は、コーティング ナビゲータ内のコーティング レイヤをダブルクリックします。 レイヤーの作成に使用された元のウィンドウが再び開き、処理をクリア コー​​トとして適用するかどうかや、コートの被覆率などの詳細が表示されます。 このウィンドウから、デザインのニーズに応じてレイヤーを編集、名前変更、さらには削除することもできます。Assembly Navigator 内で製品質量プロパティの変更を調査する表面処理に関する情報を見つけるための最後のヒントは、アセンブリ ナビゲータを開くことです。 ここから、コーティング層に非幾何学的コンポーネントが適用されているかどうかを簡単に確認できます。 さらに、アセンブリナビゲーター内の質量特性タブを確認して、適用されたコートの全体的な影響を評価することができます。 これには、質量、重量、密度、体積、面積などのレイヤー データが含まれます。 タブ内には、表面処理を適用する前の元の特性と比較した更新された特性を示す専用の列もあります。 これは、製品の最終的な使用がコーティング層の影響を受けているかどうかを評価するのに役立ちます。結論 新年に入り、NX の 2023 年 12 月リリースについて詳しく学んでいただきありがとうございます。 NX コーティングがワークフローの高速化と設計の検証にどのように役立つかを引き続き探索していただければ幸いです。 そして、いつものように、今後取り上げてほしい...

マイケル・ホブソン著設計段階が完了した後の製造などの下流プロセスでは、表面処理を含む部品のあらゆる側面を徹底的に文書化することが不可欠です。 NX PMI ツールを使用すると、ドキュメントをモデルに迅速かつ簡単に追加でき、モデルベース定義 (MBD) に貢献し、製品のデジタル ツインにさらなる忠実度を追加できます。 ビデオを見て段階的なプロセスを確認するか、詳細について読み続けてください。 まだご覧になっていない場合は、表面処理に関する前の 2 つの投稿をご覧ください。部品に表面処理を適用する 表面処理に関する情報の入手https://www.youtube.com/watch?v=a4KVZ9XXoicロジック エディター ルールを使用して PMI ノートを自動化する ロジック エディターは、複雑なプロセスを含む、NX 内の膨大な数の設計およびエンジニアリング プロセスを自動化するために誰でも使用できる直感的なビジュアル プログラミング ツールです。 アルゴリズムモデリング。 従来のコーディングやプログラミングのスキルは必要なく、反復的なタスクに費やす時間を削減する優れた方法です。ここでは、コーティングに関する PMI メモを自動的に作成する単純なルールを示します。 指定された製造プロセスを含む、部品に適用されるすべてのコーティングに関する情報を収集します。 次に、この情報に基づいて各コーティングのメモを作成し、それぞれがモデルの関連領域を示します。 特定のタスクまたはワークフローを複製するロジック ルールを作成したら、それを保存して、さまざまなパーツまたはアセンブリで何度も再利用できます。 その後は、新しいパーツごとに数回クリックするだけでルールを適用して更新するだけです。 PMI ノートの場合、すべてのコーティング情報を手動で取得して各ノートを個別に書き出すよりもはるかに高速です。 部品図への表面処理情報の追加 NX と Xcelerator プラットフォームを使用すると、継続的なデジタル スレッドを使用して、設計のコンセプトから製造までを行うことができます。 ただし、パートナーやメーカーに従来の部品図面も提供する必要がある場合があります。 これらの図面には、コーティングや表面処理に関する情報も簡単に含めることができます。部品にコーティングを割り当てると、必要な材料と数量が部品の他の材料とともに部品リストに自動的に表示されます。 その後、テーブルを図面上の目的の場所にドラッグ アンド ドロップするだけです。 表面処理のドキュメントビデオを見る これらのプロセスがどれほど迅速で簡単であるかを実際に理解するには、実際に動作しているのを見る必要があります。 ビデオを見て、部品のコーティングと表面処理に関する PMI ドキュメントを追加する方法を学びましょう。 ...

ジェイミー・タイラー著NX X 現代世界では、消費者の要求が常に変化していることに注意することが重要です。 その一方で、機能、品質、機能の可用性に一切の妥協がないことを保証します。 これはシーメンスでも認識していることです。 NX X のご紹介; NX のクラウドベースのバージョン。 NX X は、NX の完全なコンピュータ支援設計 (CAD) 機能と、関連するすべての柔軟性、データ セキュリティ、およびスケーラビリティの利点にアクセスできる包括的な SaaS ソリューションです。 さらに、IT の専門知識を活用しながら、組織内で接続されたワークフローを活用します。従来の NX アーキテクチャに基づいて構築されているため、データの変換は不要です。その結果は? 設計サイクルにおける遅延、エラー、やり直しが減少します。 NX X の 2024 年中のアップデートと、それがワークフローにどのようなメリットをもたらすかを必ずチェックしてください。NX イマーシブ エクスプローラー 設計レビューに関してこのリリースに追加された新機能を見てみましょう。 NX Immersive Explorer のご紹介。 没入型でインタラクティブな VR またはデスクトップ...

ジミー・コステロ著今日は、表面処理、特に NX コーティングを使用して部品にコーティング層を追加する方法について詳しく説明します。 これは、NX コーティングに関するシリーズの最初の回であり、レイヤーの作成方法、レイヤーが提供するメリット、およびレイヤーをワークフローに実装する方法に焦点を当てています。 NX™ の段階的な説明については、以下のビデオをご覧ください。https://www.youtube.com/watch?v=cLiMqtDwVeMNX でコーティングを使用する理由は何ですか? NX Coatings は、製品設計の表面処理に関する情報を提供するために活用できる優れたツールです。 NX マテリアル ライブラリを使用して表面コーティングを割り当てることができ、これにより下流側に多くのメリットがもたらされます。 これらの利点の 1 つは、大量のロールアップに対するコーティングの影響を判断できることです。 これは、製品が設計ニーズに適合していることを確認するための重要なステップです。表面コーティングは、高解像度レンダリングで結果を視覚化するのにも役立ちます。 NX では、ペイントや光沢仕上げがデザインにどのような影響を与えるかを想像するのではなく、製造後の表面処理を反映するように部品を迅速に更新できます。 NX Advanced Studio は、部品に適用されるコーティング層を高品質に表示するための優れたツールです。NX Coatings のもう 1 つの重要な側面は、単にコーティング情報に注釈を付ける機能です。 製品設計に表面処理データを含めることで、同僚、チームメンバー、クラスメートが作業を理解し、継続することがはるかに簡単になります。 この情報を部品やアセンブリに含めることで、設計プロセス中に全員が同じ認識を保つことができます。 コーティング領域の設定コーティング層の作成を開始するには、最初のステップはコーティング領域を作成することです。 コーティング領域は、コーティングを適用する部品またはコンポーネントの領域を定義する境界です。 コーティング領域は、アセンブリ内の 1 つまたは複数のコンポーネントから面を選択することによって作成されます。 さらに、カーブ、スケッチ、エッジを選択して、コーティング領域の境界を定義することもできます。 異なる領域に新しいコーティング層を提供することにより、アセンブリのペイント情報がより正確に表現されます。コーティングスタックで整理整頓 コーティング スタックの使用は、部品やアセンブリで多数のレイヤーを使用する場合に、コーティング...

マイケル・ホブソン著NX™ の継続的なリリース サイクルは、設計とワークフローを改善する新しい方法が常に存在することを意味します。 NX の Molded Part Design アドオン モジュールの自動ドラフト計算は、2023 年 12 月のリリースに含まれる多くの機能強化の 1 つにすぎません。 自動ドラフト計算は、より少ない反復でより良い製品を作成するために適切な設計決定を迅速に下すのに役立つ AI 対応ツールです。 幅広い変数に基づいて設計を分析し、特定の面でドラフト コマンドを使用するときに適切なドラフト角度を推奨します。 仕組みの詳細については、読み続けるかビデオをご覧ください。https://www.youtube.com/watch?v=ELjD70C7dgMステップ 1 – 成形性の検証 抜き勾配を追加する前に、部品の全体的な成形性をチェックする必要があります。 成形部品の設計 成形性の検証 レポートでは、ドラフトが必要なデザインの領域がすぐに強調表示されます。 まず、 描画方向 コマンドを使用して、描画が正しいかどうかを確認し、正しくない場合は描画方向を指定します。これで、成形性検証を実行して、次のような潜在的な設計上の問題を自動的にチェックする準備が整いました。薄い壁 厚い壁 垂直の壁 アンダーカット領域これらはすべて、グラフィック ウィンドウの直観的な色分けされたビジュアル レポートで強調表示され、成形品設計ナビゲーションで詳細を確認できます。成形性の検証について詳しく読む ステップ 2 – ドラフトおよび推奨ドラフト角度レポート成形性の検証により、設計上のいくつかの垂直の壁が強調されました。 コンポーネントが成形可能であることを確認するには、これらの面に抜き勾配を追加する必要があります。 しかし、どの抜き勾配を選択すればよいでしょうか? 抜き勾配を大きくすると部品を金型から簡単に取り外すことができ、抜き勾配を小さくすると表面の仕上げがより滑らかになります。 最適な抜き勾配は、これら 2 つの要素のバランスによって決まります。 成形部品の設計 下書き コマンドに...

デビッド・ハーグ著適切な戦略を採用することで、より多くのビジネスを獲得し、より適切な意思決定を行い、物理的なプロトタイプの数を減らすことができます。 シーメンスに就職する前は、設計エンジニアとして数年間働き、さまざまな CAD および CAE ソフトウェアを利用してカスタマイズされた機械や自動化装置を開発していました。 これらのプロジェクトには 2 つの主要な障害がありました。 厳格な納期スケジュールと顧客が研究開発への資金提供に消極的であるため、結果的に適切に対応できるチャンスは 1 回だけです。 この仕事は楽しいものでしたが、ストレスの多いものでもありました。予期せぬ設計の変更により、すぐに利益が損なわれたり、場合によっては損失が発生したりする可能性がありました。 場合によっては、設計の変更により納期が遅れ、残念ながら一部のお客様にご満足いただけない場合がありました。 生涯学習に情熱を持ち、仲間と知識を共有することを楽しんでいる私は、Siemens NX と Simcenter ソフトウェアを使用して設計プロセスを加速する方法を説明するために次のストーリーを考案しました。アニメーションは仕事の引用に役立ちます 弊社の営業担当者の一人が私に次のようなメッセージを送ってきました。私は白紙の状態から、Siemens NX でいくつかのアイデアをスケッチし始めます。 グリッパーがペイロードの側面と平行に動くようにするために、2 本の平行バーを使用し、アクチュエーターによって駆動されるベル クランクを組み込みます。 絵が千の言葉を語るのと同じように、アニメーションはアイデアを効果的に伝えることができます。以前は、機構アセンブリの動きをシミュレートするには、それぞれのアセンブリ関係とともに機構アセンブリの 3D モデルを作成する必要がありました。 ただし、次を使用してスケッチをアニメーション化できるようになりました。 NXアニメーションデザイナー、モデリングの前に概念を評価し、仮定の検討を実行する方がはるかに迅速かつ簡単です。 プロジェクトがまだ見積もり段階にあり、この時点ではあまり多くの時間を費やしたくないため、これは特に便利です。 複雑な動きを簡単に解決アセンブリ拘束を手動で表現するというこの要求にどのようにアプローチしますか? このアプローチでは、目的のモーションを実現するために何度も反復することに多くの時間を費やすことになるでしょう。 もっと良い方法があります。私のお気に入りのコマンドの 1 つは次のとおりです。 逆運動学。 使い方は信じられないほど簡単で、時間を大幅に節約できます。 ワークフローは次のとおりです。この例では、ロボットの物理的制約を模倣するために適切なジョイントに制限を設定しましたが、ターゲットに到達できないという次のプロンプトが表示されました。上のアニメーションで見られるように、ロボットは可動範囲が限られているためペイロードを掴むことができませんでした。簡単な解決策は、コンベアを持ち上げたり、ロボットから遠ざけるように移動したりすることです。 ただし、コンベアの高さは顧客の固定要件であるため、ペイロードを頭上から把握した場合はどうなるでしょうか? このアイデアを検証するには、ターゲット位置のトライアドの方向を変更することで簡単な編集を行い、モーションをほぼリアルタイムで再解決します。この変更はうまくいくようですので、営業担当者に最新情報を伝えてみます。変更リクエストを効率的に処理する 変更は常に発生しますが、Siemens NX の統合環境のおかげで、変更を簡単に効率的に処理できます。 お客様から新しい間取り図を頂きました。...

フランス、ヴェリジー・ヴィラクブレイ、2024 年 2 月 9 日 — ダッソー・システムズ (ユーロネクスト・パリ: FR0014003TT8、DSY.PA) は本日、複雑なファサードと鉄骨構造の設計を専門とするイタリアの建設エンジニアリング会社である VLP アンド パートナーズがダッソー・システムズを使用していることを発表しました。 ' 大規模でますます複雑になる建築プロジェクトを管理するためのクラウド上の 3DEXPERIENCE プラットフォーム。プロジェクトの関係者に、より高いレベルの柔軟性と 3D モデルのコンテキストでの建設データへの同時リアルタイム アクセスを提供することで、VLP とパートナーは、高レベルの品質と精度で複雑な表面を設計し、建物設計を効率的に管理し、仮想データを使用できるようになります。協力的な双子。 VLP とパートナーは、3D モデリングを専門とするエンジニアと建築家、および熱、鋼材、およびファサード被覆材の計算を扱う構造エンジニアで構成されています。 最先端のファサードデザイン技術を活用することで、プロジェクト開発にかかる長い手続きを短縮し、複雑化する次世代のカーテンウォールや高層ビルなどの構造物の創造に貢献したいと考えていました。 さらに、コストを抑えながら、生産要件を最適化し、以前のモデルと図面を再利用し、革新的なソリューションを特定する必要がありました。ダッソー・システムズの設計アプリケーションを長年使用してきた後、VLP とパートナーは、3DEXPERIENCE プラットフォームに基づく「エクスペリエンスから建設まで」の業界ソリューション エクスペリエンスを使用し始め、単一の仮想環境で設計とプロジェクトを管理し、あらゆる種類の建築およびエンジニアリングの課題を協力して解決しました。 。クラウドでの実装により、VLP とパートナーは、物理的な IT インフラストラクチャを必要とせずに、3DEXPERIENCE プラットフォーム上ですぐに運用できるようになりました。 その拡張性により、柔軟性の向上と顧客とシームレスに対話できる機能に基づいた新しい働き方が可能になりました。 「私たちは常に、迅速かつ効率的にコラボレーションするための最良の方法論をお客様と一緒に定義することを目指しています。 3DEXPERIENCE プラットフォームはこれに役立ちます。 今ではクラウド上でお客様と...