Solid edge

Sangamesh Andoor 著検査報告書は製造工程における重要なステップであり、製品が正しい仕様で製造され、顧客の要件を満たしていることを保証します。 航空宇宙産業では、AS9102規格に準拠したFAIR（First Article Inspection Report）として知られています。自動車業界では、生産部品承認プロセス（PPAP）と呼ばれています。検査報告書に関しては、業界ごとに異なる基準に従っています。各業界は、それぞれの業界基準に基づいて検査報告書を作成することを求めています。弊社では、いくつかのレポートテンプレートを提供しています。産業界は、テンプレートを使って特定のフォーマットで検査レポートを作成することを望んでいます。また、特定の列をレポートの一部とし、CAD固有のプロパティを最終検査レポートに自動的にマッピングすることを望んでいます。 Solid Edge Inspectorは完全に設定可能なソリューションなので、まずレポートテンプレートの設定から始めましょう。レポート・テンプレートは必要に応じて設定できます。https://www.youtube.com/watch?v=fUgikA43w80プロパティ列のマッピングは、構成のもう一つの重要なステップです。例えば、寸法ごとに異なる値を持つ測定方法などの列に、特定の値を印刷したい場合です。このビデオでは、Solid Edge Inspectorに新しいプロパティを追加し、検査レポートの一部として配置する方法を説明します。https://www.youtube.com/watch?v=Y8XrNGrTN_Q検査レポート・テンプレートを構成するもう1つの重要な要素は、CADプロパティを最終検査レポートにマッピングすることです。ここでは、CAD プロパティを検査レポートにマッピングするデモを示します。 ソースリンク

Sangamesh Andoor 著バルーン化と特性生成は、検査計画プロセスの最初のステップです。Solid Edge Inspectorソリューションは、寸法をバルーン化し、品質特性データを作成します。バルーンは、さまざまな色、サイズ、スタイルで表現できます。デフォルトでは、どの寸法をクリティカルまたはメジャーとして定義する必要があるかも設定の一部です。新しい特性を追加し、それをCNテーブルまたはQ-DASスプレッドシートの列として表示したい場合は、設定を行うことができます。Solid Edge Inspectorは完全に設定可能なソリューションです。このソリューションは、バルーンの色、サイズ、テキストフォント、およびスタイルによって構成できます。バルーン操作が実行されると、設定された情報に基づいてバルーンが表現されます。 下の画像は、設定に基づくバルーン表示の前と後を示しています。https://www.youtube.com/watch?v=EolnI4C7UjM

Kyzmen Wood著検査計画プロセス 品質は重要な競争要因です。望ましい品質を実現するためには、商品企画から設計、製造、サービスに至るまで、すべての部門を品質プロセスに統合する必要があります。 検査計画は品質プロセスの重要な部分です。一般的に、このプロセスの一環として寸法と注意事項を風船に入れます。 特性表データを作成します。 第一条検査レポートの作成課題 手動または半自動プロセスには、以下のような課題があります：手動プロセスはエラーが起こりやすい。 時間のかかるプロセス。 製品の市場投入の遅れ。解決策 この検査計画に最適なプロセスは、ソリューションが以下のことを行うことです：CADモデルや図面から自動的に寸法をバルーン化し、部品表を生成します。 検査レポートの作成を自動化します。 品質データをCADニュートラルフォーマットで他部門やサプライヤーに提供。 変更管理をサポートすること。すなわち、品質データを管理し、改訂できること。 モデルベース設計のサポート 使いやすく、業界標準に従って設定できます。Solid Edge Inspector製品概要 Solid Edge Inspectorは、Solid Edgeのアドオン・ソリューションであり、バルーン処理と特性表データの生成を自動化し、検査レポートを作成します。また、変更管理プロセスや、検査プログラミングや品質プロセスなどの下流アプリケーションへの検査情報の交換もサポートします。PMI を使用したモデルベース設計でも、特性データのバルーニングと生成が可能です。完全に設定可能なソリューションなので、業界標準への準拠も容易です。 これらのステップを詳しく見ていきましょう。最初のステップは、選択した部品に基づいて公差基準を定義することです。寸法公差を定義しないこともあります。この場合、寸法の公差値は選択した規格から読み込まれます。次のステップは手動または自動のバルーン処理で、これに加えてソリューションでは CN テーブル (特性表データ) も更新します。https://www.youtube.com/watch?v=1dC9WQ_k3Ac 寸法は一意の番号でバルーン化されます。バルーン処理が実行されると、特性表が自動的に入力されます。すべての設計特性は品質特性に変換され、CN テーブルで確認できます。CN テーブルでは、次のような多くの操作を実行できます：バルーンの編集 次元クラスの修正 フィルタの適用 列の追加と削除 寸法に対するメモの追加上記の情報は、最初の製品検査報告時に印刷されるものです。特性表データを抽出し、検査プログラミングや品質管理プロセスなどの下流のアプリケーションと共有することができます。すぐに使用できるテンプレートを使用して、一次品検査レポートも作成できます。https://www.youtube.com/watch?v=_FWOiP51sbYhttps://www.youtube.com/watch?v=UNG5725_fKg Solid Edge Inspectorの製品概要について、検査計画プロセスにどのように役立つかを説明しました。このソリューションはTeamcenterとうまく統合されており、Teamcenter内で検査データを作成・管理し、TC QualityやOpcenterのような下流のアプリケーションで同じデータを利用することができます。 メリット自動バルーンとBoCのデータ生成により、検査計画時間を最大80%短縮。 ソリューションが完全に設定可能なため、社内標準に準拠。 バルーンとレポート生成プロセスで品質向上。 設計と品質を統合したプロセスにより、製品をより早く市場に投入。

スザン・クンツ著Solid Edgeによるスタートアップ企業のためのカーマウント革命 イノベーションは、すでに存在するものを改良し、向上させたいという欲求から生まれることがよくあります。この改良の精神は、歴史を通じて数え切れないほどの変革の原動力となってきました。テクノロジーであれ、産業であれ、日常生活であれ、既存のソリューションを向上させることは、進歩を形作るブレークスルーにつながってきました。 例えば、電気通信分野におけるヴェルナー・フォン・ジーメンスの先駆的な仕事。19世紀半ば、シーメンスは当時普及していた通信手段であるポインター式電信機の限界を認識しました。彼はその欠点を受け入れるのではなく、機能性と信頼性を高めるという使命に着手しました。一連の独創的な改良と革新により、シーメンスは電信機をより効率的で効果的なツールに変え、現代の電気通信ネットワークの基礎を築きました。 イノベーションが成功の通貨である新興企業の活気ある世界において、画期的なアプローチでカーマウントの風景を塗り替えつつあるイギリスのマウント・エボ社ほど説得力のあるストーリーはありません。マシューとウィリアムのハートリー・ジェームズ兄弟によって設立されたMount Evoは、消費者のためにプロセスを簡素化し、コストを削減しながら、人々がスポーツギアを持ち運ぶ方法を改革することを使命としています。 Mount Evoの始まりは、Hartley-James兄弟自身が経験したフラストレーションにさかのぼります。熱心なスノーボーダーであり、自動車愛好家でもある彼らは、スポーツ用品を自動車に取り付ける際の煩わしさを熟知していました。最近の車の多くには標準的なルーフ取り付けポイントがないことと、パノラマルーフの普及が大きな課題でした。車を乗り換えるたびに、新しいルーフバーやフィッティングキットに投資しなければならず、不満と不必要な出費の両方につながっていました。この一般的な問題の解決策を見つけることを決意した兄弟は、汎用性が高く、費用対効果の高いカーマウントの設計に着手しました。彼らのビジョンは、バキュームマウント・ルーフラックにモジュール性を導入し、標準マウントをさまざまなスポーツ用品用に交換可能なアタッチメントで使用できるようにすることでした。これがマウントEvo誕生の瞬間でした。 彼らのビジョンを実現するために重要な要素のひとつが、先進的なソフトウェアツールの使用でした。Matthew Hartley-James氏は、エンジニアリングのバックグラウンドを活かし、製品開発における包括的な機能で有名なシーメンスのCADプログラム、Solid Edgeを採用しました。Solid Edgeを使用することで、様々な吸盤マウントやラックを設計・試作し、その性能と耐荷重を正確にシミュレーションすることができました。 コンセプトから製品化までの道のりは、絶え間ない実験と反復的な設計プロセスによって特徴付けられましたが、そのすべてがSolid Edgeによって促進されました。このソフトウェアによって、兄弟はアイデアのモックアップ、3Dプロトタイプの作成、さらには製品のレンダリングのビジュアル化をシームレスに行うことができるようになりました。製品ラインナップがバイク用マウント、カメラ用マウント、サーフボード用マウントなどへと拡大するにつれ、Solid EdgeはMount Evoの設計・開発戦略の要であり続けました。設計だけでなく、Solid Edgeは生産の最適化と無駄の削減においても重要な役割を果たしました。Solid Edgeは、設計だけでなく、製造の最適化と無駄の削減にも重要な役割を果たしました。さらに、KeyShotとの統合により、マーケティング用の高品質なレンダリングが容易になり、潜在顧客へのMount Evo製品のプレゼンテーションが強化されました。 イノベーションの遺産に触発され、Hartley-James兄弟は改善の精神を取り入れました。ポインター式電信機の改良で通信に革命を起こしたヴェルナー・フォン・シーメンスのように、Mount Evoは既存のソリューションを強化し、業界標準を再定義しようとしました。 についてもっと知る Solid Edgeスタートアッププログラム.

デビッド・チャドウィック著ASCO ソフトウェア は、板金製造用の CAD/CAM ソフトウェアの大手開発者であり、Siemens Solid Edge と統合されたソリューションに重点を置いた Siemens パートナー プログラムの積極的なパートナーです。 ASCO データを組み合わせた アルマ 2017 年に板金設計および製造用の CAD/CAM ソフトウェアの大手サプライヤーを設立しました。 ASCO ソフトウェア ソリューションは、標準的な機械からより複雑な設備に至るまで、板金製造および機械溶接の多くの技術プロセスを制御します。 これらはすぐに目に見える利益をもたらし、優れたユーザー エクスペリエンスを提供するように設計されています。 メーカーの既存の CAD、PDM、CAM、ERP プロセスとの統合が重要な機能であり、ASCO ソフトウェアは ソリッドエッジ Solid Edge 2020 以降のバージョンの場合。 ASCO ソフトウェアある一連のモジュールで構成されています 以下の重点分野に取り組んでいます。生産準備が整った設計 品質と製造性を保証する重要なパラメータを強化するデジタル設計ガイドラインで CAD ユーザーをサポートします。 ASCO...

キズメン・ウッド著Solid Edge シミュレーションと Simcenter FLOEFD for Solid Edge の機能強化により、メッシュ作成、構造解析、相互運用性が向上し、シミュレーションのパフォーマンスと速度が向上しました。 新しい IGBT コンパクト モデルにより、電子コンポーネントをシミュレーション スタディに簡単に組み込むことができるようになり、デカルト メッシュ ジェネレーターと改良されたメッシュ品質チェックにより、メッシュ作成とシミュレーションのワークフローが高速化され、結果としてメッシュ作成速度が 2 ～ 3 倍速くなります。https://www.youtube.com/watch?v=8KZwYCjUC3Iソリッドエッジシミュレーション 相互運用性の向上により、Solid Edge Simulation ユーザーは、Solid Edge スタディ用に Simcenter FLOEFD から固体温度結果をインポートできるようになります。 Solid Edge シミュレーションの「外部荷重」オプション内の新しいコマンドである「固体温度のインポート」が、以前の「流体圧力のインポート」および「流体温度のインポート」コマンドに加えてサポートされるようになりました。 このコマンドは線形静スタディでのみ使用でき、固体の熱応力と変形を見つけるのに役立ちます。 ユーザー定義の点に力を適用する新しいオプションにより、シミュレーション スタディをより詳細に制御できるようになります。 このオプションが Force コマンド バーに追加され、ユーザーはジオメトリ上の任意の...

スーザン・クンツ著ウォータースポーツの先見の明のある会社である EWAKE は、画期的な 3 ジェット電動ジェット ボードで話題を呼びました。 Solid Edge を重要な同盟者として活用することで、これらの革新的な電動水上バイク (PWC) は、急速に業界の変革者となりました。 ウォータースポーツ愛好家で CEO の Peter Ruwe によって設立された EWAKE は、セーリング、サーフィン、ウェイクボード、急流カヤックに対する Peter の情熱から生まれました。 同社の創業は、ピーターが 2020 年にジェット ボードを購入し、ウォーター スポーツに電動化を図るというアイデアを発案したことに遡ります。 それ以来、EWAKE は、シーメンスのような業界リーダーとの協力を通じてトップレベルの品質基準を維持し、工業生産の有力企業に成長しました。ジェットボード革命 Ruwe 氏によると、ジェット ボードは、細心のエンジニアリングと設計が必要なハイテク電動 PWC です。 従来のガソリン燃料ボードとは対照的に、EWAKE のボードは効率的なバッテリーとブラシレス電気モーターを備えています。 Ruwe 氏は次のように述べています。「当社のボードが特別なのは、完全にカーボンでできていることです。 これらは非常に軽く、市場で最小かつ最速のボードです。」 特に、3...

キズメン・ウッド著設計データの作成元に関係なく、Solid Edge を使用すると作業が簡単になります。 他の CAD アプリケーションで作成された設計データを活用する Solid Edge の機能に加えて、CAD ダイレクト、データ変換、および移行の新しい機能強化により、サポートされる形式のリストが拡張され、さらに容易になります。 別の CAD システムから切り替える場合でも、従来の設計データを再利用する場合でも、サプライヤーと協力する場合でも、Solid Edge を使用すると、ネイティブ データと同じくらい簡単にサードパーティ ファイルを操作できます。 CADダイレクト Solid Edge CAD Direct は、一般的な CAD システムのジオメトリを操作する際のユーザーの生産性を向上させる、組み込みの 3D 設計機能です。 CAD Direct を使用すると、ユーザーは変換の必要や手間をかけずに、SolidWorks Inventor、PTC Creo、CATIA、および ACIS からの設計データを Solid Edge アセンブリに直接挿入できます。 SolidWorks Inventor、PTC Creo、CATIA、ACIS の新しいサポート形式が、NX、SolidWorks、JT、STEP、Parasolid...

キズメン・ウッド著自動化された支援とカスタム テンプレートを使用して、寸法記入を瞬時に作成します。 今年は、Solid Edge 2024 リリースの新機能をすべて詳しく掘り下げて説明します。 一連のブログ投稿 最も注目すべき新機能と機能強化に焦点を当てています。 この投稿では、Solid Edge 2024 のモデルベース定義 (MBD) の改善点について説明します。https://www.youtube.com/watch?v=Lj5Hi5-mO1s新しい MBD および製品製造情報 (PMI) 機能により、完全なペーパーレス化に近づくことができます。 私たちは図面の印刷と整理に最大 15% の時間を費やしていますが、Solid Edge 2024 はそれを完全に排除するのに役立ちます。 ダニエル・シュルツ、ケーザー MBDの作成 Solid Edge の新しいモデルベース定義機能を使用すると、3D 通信の障壁が低くなり、下流の製造プロセスに設計意図をより適切に伝えることができます。 Solid Edge モデルベース定義の自動支援と改善された機能を利用して、3D モデルをインテリジェントに定義して注釈を付けることができ、曖昧さを軽減しながら一貫したモデルの寸法設定と注釈を提供できます。 改良された「自動寸法」ツール: 強化されカスタマイズ可能な位置とサイズの寸法配置により、すっきりとした読みやすいモデル寸法が得られます。 ユーザーは、作成されたスロットおよび楕円形のカットアウトの位置とサイズの吹き出しの寸法を自動的に設定でき、「合計数」コマンドを使用してモデル内の半径方向、フィレット、および面取りの寸法の合計を瞬時にカウントすることで、時間とエネルギーを節約できます。 サポートの強化により、ユーザーはターン パーツの自動寸法記入用に 1 つまたは 2 つのデータムを定義できるようになります。 「寸法の配置」コマンドが座標寸法をサポートするようになりました。 3D...

キズメン・ウッド著Solid Edge 2024 には、包括的な Siemens Xcelerator ポートフォリオのパワーを利用できるようにする機能が向上し、新機能が追加されています。 Siemens Xcelerator ポートフォリオには、製品を設計し、製造を通じてその機能を実現し、可能な限り最高のパフォーマンスを保証するために製品を最適化するためのツールを提供するソフトウェアが含まれています。 Solid Edge 2024 を使用すると、Solid Edge と、NX、Teamcenter、Teamcenter Share を含む Siemens Xcelerator ポートフォリオ間の相互運用性が強化され、設計データと接続性が向上します。NXの相互運用性の向上 High-Fidelity Product Manufacturing Information (PMI) の改善により、Solid Edge ファイルを NX で開いたときに同じように見えるようになりました。 NX と Solid Edge の両方でファイルを開いている場合、Solid Edge...