Solidworks

カスタム座標系の作成 SOLIDWORKS は、正確な位置決め、オリエンテーション、下流解析、その他多くの用途に使用される基本的なスキルです。通常、座標系を定義するのは簡単です。原点となる頂点を選択し、モデルのエッジまたは参照ジオメトリを選択して、X、Y、Z軸を目的の方向に設定します：重心座標系 し か し 、 状況に よ っ て も っ と 高度な も のが必要な場合は ど う し ま し ょ う か。たとえば、軸がモデルのエッジと一致しない質量中心（COM）に基づく座標系を確立するような場合でしょうか。SOLIDWORKSのMass Propertiesツールは、COMの正確な位置を特定し、モデルの質量分布に従って配向されたピンク色の軸を表示する便利なツールです。しかし残念ながら、COM軸に基づいて正確なスケッチや参照ジオメトリを作成するSOLIDWORKSコマンドはありません。このギャップを埋めるために、Mass Propertiesツールの情報を利用して、COM軸をオーバーレイする高度な座標系を生成することができます。 SOLIDWORKS Mass PropertiesツールはCOM原点を表示します。 とCOM軸の方向を定義する3×3の行列が表示されます： .この行列は、COM 軸が主軸から離れて回転した量を表します。回転角度を計算できれば、それを新しい座標系に差し込むことができるはずです。回転角度はオイラー角として知られており、手計算で求めることもできますが、最も簡単で速い方法は「SciLab」と呼ばれるオープンソースのプログラムを使用することです。SciLabもSOLIDWORKSと同様、MatLabに似た数値計算専用のダッソー・システムズの製品です。SciLabは無料でダウンロードできます。 SciLabをインストールしたら、以下のファイルをダウンロードして実行してください、 "オイラー角". これで回転角度を計算してくれます。 このファイルをSciLabで実行すると，次のように表示されます．質量特性ツールから3×3のCOM行列を差し込むと、プログラムはx、y、zの角度を素早く生成します：最後のステップは、Mass Properties ツールから原点 x, y, z...

今度の展示会で彼女の陶器を展示するため、妻は私に、展示会の間の組み立てと運搬が簡単なカスタム楕円テーブルの設計と製作を依頼しました。私は以前にもテーブルを設計したことがあり、いくつかのアイデアを持っていました。 SOLIDWORKS で、仕事に取り掛かりました。 SOLIDWORKS CADデザイン 楕円形のトップから始めました。天板が大きいため、狭い場所に収納するのは困難です。そのため、半分にカットすることで、SUVやバンに詰め込む際の設置面積を減らすことができます。次に、2つのハブを結合するための金具が必要です。そこで、金具用の穴を荒削りしました。適切なアライメントを確保するために、取り外し可能なビスケット用のスロットを追加します。さて、テーブルの底に、天板を支えるフレーム用のスロットを追加したいと思います。天板ができたので、2本の脚を作ります。私は左右対称のデザインが好きです。1つのパーツで左右両方に使えるので、シンプルでエレガントなデザインになります。設計を組み立てやすくするために、天板を支え、脚の剛性を高めるクロスメンバーのカットを作成する必要があります。次に、もう1つ低いスロットが必要ですが、これはクロスメンバー1本分です。これらをSOLIDWORKSのアセンブリに入れて、どのように見えるか見てみましょう。メジャーツールを使用して収集した情報を使用して、クロスサポートのサイズを決定できます。 まず、テーブルの天板のすぐ下にあるクロスサポート。次に、脚の底近くに追加したスロットのセンターサポートを設計します。これがバラバラにならないことを保証するために、このサポートにウェッジ用の穴をいくつか追加して固定し、金具を追加することなく強度を確保しました。 さて、これをアセンブリに追加して、様子を見てみます。最後に、ボトムクロスメンバー用の簡単なくさびを作ります。SOLIDWORKSですべてのファイルを組み立て、いくつかの微調整を行った後、木材とファスナーを注文します。3つの異なるサイズのテーブルを作るので、すべてのサイズを作るために部品のフィーチャーとスケッチを構成することができました。 2つの天板を結合するために使用した金具の種類です。博物館でのテーブルの組み立て テーブルの組み立てが終わり、展示物を設置するために博物館に到着。 まずはテーブルの天板。次に脚、クロスサポート、ウェッジ、さて、天板を脚の上に置きます。そしてこれが最終結果です！

SOLIDWORKSでの分解ビューの作成 SOLIDWORKS は、分解ステップごとに同じエンティティを選択するとイライラすることがあります。選択セットツールを使用すると、このプロセスを合理化できます。このチュートリアルでは、その方法を説明します。 選択セットの作成 最初のステップは、アセンブリモデルの選択セットを作成することです。これを行うには、まず、グループ化したいコンポーネントを選択します。下の例では、緑の部品を選択セットにグループ化しています。Selection の作成後、名前を変更することで、各グループの内容を明確にし、Exploded View の作成をさらに最適化することができます。これは、FeatureManager Design TreeのSelection Setsフォルダを展開し、選択セットを右クリックし、Rename Treeオプションを選択することで可能です。下の図は、最後のセレクション セットの名前を Green に変更したものです。選択セットの準備ができたら、分解図を作成するときに使用することができ、コンポーネントを選択しやすくなります。選択セットは、モデルの分解時に作成することもできます。 分解図の作成 分解ビューを作成するには、タブを選択し、アクティブなConfigurationを右クリックして、オプションを選択します。分解ビューPropertyManagerを開くと、選択セットを使用して、移動が必要なすべてのコンポーネントをすばやく選択できます。下図は、最初のステップを作成するために内部部品選択セットと共に選択されているカバーです。このエクスプロード・ステップが完了したら、他の色のセレクション・セットを使用して、エクスプロード・ビューに追加のステップを作成できます。下図に示す最終的な分解ビューステップは、緑色のアイテムのためのものです。既存の分解ビュー 既存のエクスプロード・ビューにセレクション・セットがない場合、どのように役立つのでしょうか？そのような場合でも、問題のコンポーネントの選択セットを作成することができます。 SOLIDWORKS 202X以降では、前のExplode StepからSelection Setを作成することができます。これは、Explode Step Componentsウィンドウを右クリックし、Save Selection Setオプションを選択することで、Chain 3からSelection Setが作成されることを示しています。新しく作成された選択セットは、コマンドを終了して再入力することなく、新しい分解ステップで使用できます。考察 Selection Setを作成する際、FeatureManagerのデザインツリーからアイテムを選択するか、薄緑色の選択ボックスの左側にあるクリックドラッグを使用して、Selection Setの対象が顔ではなくボディであることを確認することをお勧めします。Selection Setは、パーツをグループ化して一括非表示にしたり、Selection Set内のパーツのアピアランスを更新するなど、他のエリアにも適用できます。

ソリッドモデルで作業する際、特に質量モデルを作成する際に、質量特性を参照したことがあると思います。 SOLIDWORKS認定資格!ほとんどの場合、有用な情報が一目でわかります：密度、質量、体積、表面積などです。しかし、「質量特性」に含まれるその他の情報、特に下部の数字をどのように解釈すればよいのでしょうか？特に下部の数値は何を示しているのでしょうか？慣性モーメントは、物体の質量、形状、および軸に依存します。 回転. すべての物体には質量中心があり、この点から宙吊りにすると完全にバランスが取れます。次のような対称的な 複素ブロック を例にとると、その重心を通る主軸を見ることができます。ブロックがこれらの軸のいずれかを中心に回転した場合、主質量-慣性モーメント値が表示されます。2. これらの値は、各軸に関する質量の分布を表しています。マスプロパティウィンドウの下部にある数値のグループ（3×3の行列）は、以下を表しています。 慣性テンソル.あまり専門的になり過ぎないように、これらの行列の対角要素は常に以下を表します。 慣性質量モーメント 確立された座標系の主軸に関するもの。非対角要素は クロスプロダクトMOI.クロスプロダクト MOI は物体の対称性を示すものです。もしMOIがゼロでないなら、純粋な回転ではなく、物体のぐらつきをもたらす軸外トルクや加速度を期待することができます。車のホイールが バランス ぐらつき防止のため つの平面（XY）だけについて対称な物体の例を見てみましょう：ここでは、Z軸を含むすべてのクロスプロダクトの値がゼロであることがわかります（Z方向にぐらつきがない）。これは、物体の質量が対称平面の両側でこの軸に沿って均等に釣り合っているためです。物体がX軸を中心に回転している場合、LxxはX軸周りの回転に対する慣性であり、同時にLxzはZ軸周りの回転に対する慣性です。 最後に、Mass PropertiesがMOI値も与えていることにお気づきでしょう。 出力座標系 軸を指定します。OCSは、パーツやアセンブリなどを開始するときのデフォルトの参照フレームなので、その位置はモデルの構築方法に依存します。 以下の例では、ブロックはデフォルトの原点（フロントプレーン）から前方に押し出されて作成されているため、OCSは左下隅にあります。出力座標系の位置は、パーツが完成した後でも簡単に変更でき、次の方法で行うことができます。 参照ジオメトリ.Mass-Propertiesの一番下の数値の行列は、Mass-Propertiesを参照して計算されます。 出力座標系.この場合、例のモデルがOCS軸を中心に回転しているのを想像するのは簡単で、予想されるように慣性モーメントははるかに大きくなります。ここでも対角要素で表される各軸のMOIを見ますが、今回はモデルがOCS軸のいずれについても対称ではないため、すべてのクロス積でゼロ以外の値を見ることができます。

で ソリッドワークスマルチプル・メイトは、次のような問題を解決する便利なショートカットです。 少し 一つの基準に対して複数の位置合わせをする場合、少し時間がかかります。倒れそうな望遠鏡のピースを揃える必要があろうとも、あるいは 注射器、 または複数の部品に面を作る場合 一致 に お互いにマルチプル・メイト ストリームライン SOLIDWORKSの多くのツールと同様、直感的でユーザーフレンドリーです。また、SOLIDWORKSの多くのツールと同様に、直感的でユーザーフレンドリーです。SOLIDWORKSでの複数メイトの使用 複数のメイトは、アセンブリのメイトツールで見つけることができます。Mate PropertyManagerメニューで スマートメイト ボタンをクリックして起動します。最初に選択されたリファレンスは、選択された残りのリファレンスが嵌合するリファレンスです。そこから を選択します。 を選択すると、そのリファレンスに適切な仲間が追加されます。メイトの位置合わせが正しく行われないことがあります。すぐに気づいた場合、位置合わせボタンを選択すると、そのメートが再位置合わせされます。 選択 を選択し、アライメントを反転させても同じように動作します。メイトのリンク 選択が確認されると、Multiple Matesは、Matesフォルダで再び見つけることができるそれぞれのメイトを追加します。ただし、この例では 戻る に戻り、「複数のメイト」選択ウィンドウでもう一度まとめて編集します。この作業を簡単にし、メイトフォルダを整理するために マルチメイトフォルダの作成 オプションが選択されます。これで、これらのメイトを確認すると、メイトフォルダ内に、関連する各メイトを含むサブフォルダが追加されました。寸法メイトには、各寸法の値をリンクする追加オプションがあります。 ディメンジョンので、すべて同じ値になります。これは、「マルチメイトフォルダを作成」オプションのすぐ下にあります。 結果 Multiple Matesが追加する各リファレンスを確認した後、アセンブリの大まかな形ができたので、残りのメイトを短時間で追加することができます。...

このガイドでは SOLIDWORKSシミュレーション フィクスチャのプレビュー・アイコンとそれが表すものSOLIDWORKS Simulationスタディを構築するとき、結果が正確であるように、正しいフィクスチャーを作成することが重要です。フィクスチャのプレビュー・アイコンと、それらが異なるタイプのフィクスチャにどのように関連しているかを理解することで、正しいフィクスチャを素早く作成することがより簡単になります。 フィクスチャーの適用方法 SOLIDWORKS Simulationでフィクスチャを適用するには、右クリックします。 フィクスチャ を選択し、拘束を選択します。フィクスチャを適用する方法はたくさんありますが、この例では 固定ジオメトリ.フィクスチャのプレビュー フィクスチャ・プロパティマネージャで 固定ジオメトリ.Fixed Geometryが選択されると、PropertyManagerは、このフィクスチャを使用してモデルに何が起こるかのプレビューを表示します。 プレビューは、緑でハイライトされた面が空間に固定され、動くことができないことを示しています。プレビューでは、力が加えられた後のモデルの残りの部分の変形もアニメーションで表示されます。この固定ジオメトリがなければ、力は均等にかかり、ひずみや変位は見られません。この例では、穴の内面が固定面として選択されているモデルがあります。面上の3つの緑の矢印は、モデルがX、Y、Z方向に固定されていることを示しています。モデルの上部に下向きの力を加えることで、部品のもう一方の端では変位が大きくなりますが、固定面の近くでは応力が大きくなり、変位が小さくなります。次に、より高度なフィクスチャを見てみましょう。 を右クリックしてください。 備品 を選択してください。 高度なフィクスチャ.フィクスチャ・プロパティ・マネージャで 円柱面上. アイコンのプレビューでは、3つの異なる翻訳のアニメーションが循環します： 放射状, 円周方向そして 軸.フィクスチャの ラジアル トランスレーションは、シリンダー壁の表面から半径方向の外側への動きを示しますが、モデルはシリンダー軸を中心に回転します。その 円周方向 並進のプレビューは、円柱がその軸を中心に回転する様子を示します。この平行移動の値を適用すると、モデルのスピンが固定されます。円周移動 軸 トランスレーション プレビューでは、シリンダー軸に沿ってシリンダーが上下に移動する様子が表示されます。この平行移動の値を適用すると、軸に沿った移動がロックされ、制約が完全に定義されます。最後の例では、右クリックで フィクスチャ を選択してください。 固定ジオメトリ.フィクスチャ・プロパティマネージャで ローラー/スライダー をクリックし、側壁面を選択します。アイコンのプレビューでは、モデルがX/Y方向に動き回るアニメーションが表示されますが、Z方向は固定されています。をクリックします。 OK をクリックして制約を受け入れます。SOLIDWORKS Simulationを実行するには、力を計算するために、モデルに3方向すべてに固定具を適用する必要があります。 でフィクスチャーを追加するには Y方向をクリックし、別のローラー/スライダー・フィクスチャーを追加し、大きいほうの円柱の平らな面を選択してください。をクリックしてください。 OK.フィクスチャを X方向別のローラー/スライダー・フィクスチャーを追加し、一番小さい円柱の平らな面を選択し OK.フィクスチャを編集するには、Fixturesを展開し、フィクスチャを右クリックして 定義の編集.各フィクスチャーの矢印の色と矢印のサイズを変更するオプションがあります。この例では、最初のRoller/Sliderフィクスチャの矢印が赤に変更されています。他のフィクスチャーの矢印の色はそのままであることに注目してください。矢印のサイズは、20から500までの値で調整できます。

SOLIDWORKSには、4つの異なるレベルのシミュレーションがあります。最も基本的なシミュレーション・パッケージは、3D設計パッケージの中にあります。 SOLIDWORKS Premium.より高度なシミュレーションツールは、Simulation Standard、Simulation Professional、Simulation Premiumにあります。 各階層の SOLIDWORKS シミュレーション パッケージには、各パッケージのレベルが上がるにつれて、より高度な機能が含まれるようになります（上位レベルのパッケージには、前のレベルの機能がすべて含まれます）。このブログでは、SOLIDWORKS Simulationパッケージのすべての階層を比較し、どのレベルのSOLIDWORKS Simulationが自社に最適かを判断できるように例を示します。 ソリッドワークス プレミアム SOLIDWORKS Premiumのシミュレーション機能：部品とアセンブリの静的線形解析運動解析 SOLIDWORKS Premium は、部品とアセンブリの両方で線形静解析の全機能を提供し、応力、ひずみ、変位などをプロットできます。また、アセンブリを完全にアニメーション化して、可動コンポーネント間の力、運動量、エネルギー、パワー、速度、加速度などの結果を求めることもできます。 SOLIDWORKS Premiumを選ぶ理由 耐荷重設計や可動設計を開発する企業であれば、設計が失敗するかどうかを判断するために高価な試作品を作れば、SOLIDWORKS Premiumで十分元が取れます。 トラニオンアセンブリの線形静解析について考えてみましょう。トラニオンは、シャフトが完全または部分的なシリンダーに挿入される回転ジョイントの一部です。材料、ヒンジ固定具、および5,000ポンドの荷重を適用することで、応力と変位が最も大きくなる箇所をすぐに見つけることができます。また、安全係数のプロットも解析できます。これは、設計に一定の安全性を組み込むために知っておくことが特に重要です。図1 包括的な線形静解析ツールを使用して潜在的な設計不良を迅速に特定することで、設計の弱点を発見するためにコストのかかるプロトタイプを作成する必要がなくなり、企業が節約できる時間とコストを想像してみてください。図1: リニアFEAのセットアップと結果 次の例では、バルブカムアセンブリの物理的な動きを解析し、カムとロッカーアームの間に存在する反力の解析に焦点を当てます。 A 動作解析 は、アセンブリ上のモーション要素（力、スプリング、ダンパー、摩擦を含む）の影響を正確にシミュレートし、解析することができます。バルブカムアセンブリのモーションスタディを行った後、カムとロッカーアームが動作中に遭遇する反力を観察するためのプロットを簡単に作成できます。図2図2： モーションスタディ結果 SOLIDWORKSシミュレーション標準 SOLIDWORKS Simulation Standardのシミュレーション機能：部品とアセンブリの静的線形解析運動解析疲労解析（高サイクル定数と可変振幅） SOLIDWORKS Simulation Standardは、SOLIDWORKS Premiumのシミュレーション機能だけでなく、定振幅または可変振幅の疲労解析を実行する機能をアンロックする、次のレベルのシミュレーションです。また、シミュレーション結果の傾向を見つけることができるTrend Trackerというツールも含まれています。 SOLIDWORKS Simulation Standardを選ぶ理由 Simulation Standardの疲労解析ツールは、強度設計であれ寿命設計であれ、設計に不具合が発生するサイクル数やブロック数を迅速に表示することができます。また、設計が故障するまでのサイクル数や、定義した疲労イベント入力によって消費される寿命の割合も表示できます。 また、疲労破壊の荷重安全率を求めたり、研究のための疲労強度低減係数を決定するのに役立つ二軸性指標をプロットすることもできます。 (疲労解析のプロット例については、図3 および4を参照してください)。図3： ダメージ率プロット図4： 最小ライフサイクルプロット期待値プロット FEAアナリストは、設計に対して複数の異なるシミュレーションを実行する際に、結果の傾向を調べることがよくあります。Trend...

生産性を向上させるには SOLIDWORKS?アセンブリ内に部品を挿入する際に、カット押し出しや自動配置などのインコンテキストフィーチャーを自動的に作成する方法があったらどうでしょうか。次のような方法があります。 SOLIDWORKS スマートコンポーネント!下の例のように、ハードウェアが関連付けられた繰り返し部品を使用することがよくあります。セグメント化されたスプロケットと呼ばれるこの動力伝達製品は、必要に応じて歯を取り外して交換することができます。組み立てには、ボルト、六角ナット、ワッシャーのセットが必要です。 同様に、この歯を乗せるベースプレートにもドリル穴が必要で、ブッシュ用のカット穴も必要になります。スマートコンポーネントを使用すると、このようなアセンブリを設定し、数回クリックするだけで自動的にカット穴と金具を追加することができます。では、これをどのように実現するか見てみましょう。 まず、分割されたスプロケットの歯と金具から始め、簡単なアセンブリのセットアップを作成します。セットアップは、スプロケットの歯、金具、押し出しカットの基準となるベースプレートで構成されます。セットアップが完了したら、ベースプレートを "in-context "で編集し、ボルトに対してプレートのスルーホールをスケッチする必要があります。備考:このスマート部品はアセンブリ内に複数回挿入されるため、4つのボルト穴をスケッチするだけです。完成したら、スプロケットの歯をスマートコンポーネントに変換します。. そのためには スマートコンポーネントの作成 コマンドを ツール プルダウンメニュー。スマートコンポーネントを定義します。 ここでは、歯そのものをスマートコンポーネントとして選択することができます、 を、すべてのハードウェアと必要なインコンテキスト機能とともに提供します。完了したら、新しく作成したスマートコンポーネントを使用できます。 希望のプレートサイズで新しいアセンブリを作成し、スマートコンポーネントを挿入します。配置したら メイト で完全に制約されます。 を利用することを忘れないでください。 メイト・レファレンス をSOLIDWORKS内で使用することで、部品の自動配置プロセスを迅速化できます。拘束されたら、FeatureManagerデザインツリーからコンポーネントを選択します。オプションで、コンポーネントを右クリックして スマートフィーチャの挿入. または 選択すると、スマートフィーチャインターフェイスが表示されます。プレビューウィンドウに、スマートフィーチャーを定義するために作成されたセットアップアセンブリが表示されます。 スマートコンポーネントが表示されます。 あとは、追加ハードウェアや押し出しカットなどのインコンテキストフィーチャを適切に配置するためのリファレンスを定義する面を選択するだけです。押し出されたカット穴とハードウェアが自動的に配置されます。これらのコンポーネントとフィーチャーはスマートコンポーネントに関連付けられているため、変更が必要な場合はスプロケットの歯と一緒に移動します。下図は、インコンテキストカットボルト穴を示す分解図です。次に、スマートコンポーネントのインスタンスをさらに挿入し、同じ手順を実行します。スマートコンポーネントをさらに作成してアセンブリを複雑にし、本格的なスプロケット、ブッシュ、シャフト、キー溝のアセンブリを作成します。同様に、各コンポーネントはまずベースアセンブリで作成する必要があります。ブッシングとブッシングボルトには、ベースプレート上の押し出しカットが必要です。キーシートには、押し出しカットでベースシャフトを作成します。これらの部品をセットアップするのに時間がかかりますが、これらの部品が繰り返し使用される場合、時間の節約という大きな見返りがあります。すべてが適切にセットアップされると、スマートコンポーネントの真の力が発揮されます。わずか数分で、大量のハードウェアとインコンテクスト機能を備えたスプロケットアセンブリ全体を作成できます。また、毎回同じ部品が使用されるため、エラーの可能性が低くなります。経験豊富な SOLIDWORKS このアセンブリを作成するには、すべてのカットとハードウェアにかなりの時間がかかります。再利用可能な繰り返しコンポーネントには、スマートコンポーネントをご利用ください！

私は いつも 言われ CATIAは それは CATIA V5 または 3Dエクスペリエンスカティアを処理するために構築されています。 非常に大きな CADアセンブリ。これは調査する価値があると思いました、 私の時代には として ソリッドワークス アプリケーションエンジニア 私は 60,000ものコンポーネントを持つクライアント・アセンブリをローカル・マシンで開くのに1時間以上かかるのを見たことがあります。このようなパフォーマンスは、エンジニアが でも 生産性への影響は言うまでもありません。CATIAは 本当に これほど多くのデータを扱うときに、彼らの生活がより簡単になるのでしょうか？ それでは ちょっと調べて CATIAとSOLIDWORKSの比較は、次のようになります。 大きい 組立性能 大規模なアセンブリを扱う場合、通常、オープン時間、保存時間、グラフィックス＆スタンプ、ユーザビリティ、リビルド時間の4つの主要な問題があります。SOLIDWORKS、CATIA V5、およびSOLIDWORKSのアセンブリのパフォーマンスを定量化します。 3Dエクスペリエンス CATIAの これらのタスクにおけるCATIAのパフォーマンスと、私たちの考えをご紹介します。 テストセットアップ パラメトリック改造 非常に大きな 各ソフトウェアのアセンブリは実現不可能なタスクでした、 私は 同じ大型アセンブリのSTEPファイルをSOLIDWORKS、CATIA V5、そして 3DCATIAを体験してください。STEPファイルとして、すべてのコンポーネントはノンパラメトリックです。 そして そこには...

設定を記録するために文字盤にテキストを作成したいと思ったことはありませんか？この SOLIDWORKS チュートリアルでは、コピーするだけで他のパーツに再利用できるテキストの作成方法を説明します。 円を囲むテキストの作成 まず、円のあるスケッチを開くか、必要な半径または直径で新しいスケッチを作成します。円が生成されたら、値の数だけコンストラクションジオメトリを追加します。(この例では、12を選択します）。 まず垂直方向のコンストラクションラインを作成し、それからこのアイテムを円形にパターニングすると、作成が効率的になります。下は、コンストラクションラインを追加した後のスクリーンショットです。位置を示す線を作成したら、スケッチテキストのコンストラクションジオメトリを追加します。ここでも、垂直/12時の位置から開始し、円形パターンツールを使用してプロセスをスピードアップします。スケッチラインを作成したら、各ラインに配置するスケッチテキストを作成します。以下は推奨設定です。 残念なことに、円形パターンはそれぞれの場所に同じ値を表示するため、複数の番号を素早く作成する方法はありません。このテキストを円筒にカットできるようにするための次のステップは、このスケッチの外側の円をコンストラクションジオメトリに設定することです。こうすることで、スケッチを他のファイルにコピーしたり、異なるサイズの円筒面に合わせてサイズを拡大縮小したりすることができます。下の画像は、スケッチを円筒面にカットし、カウンターを動作させたものです。留意点 円の周りの値を作成する場合、Construction Geometryをパターン化することで、このジオメトリの寸法と作成の時間を少し節約できることを覚えておいてください。 直径を大きくするためにスケッチを拡大する場合、スケッチ内のScale Sketchオプションを使用して、スケッチを全体的に拡大します。フォントサイズとスタイルは、部品ドキュメントプロパティ内で変更することができます。