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ドイツ、アーヘン、2024 年 3 月 13 日 - デジタル製造用ソフトウェアコンポーネントの大手サプライヤである ModuleWorks は、物理ベースの仮想加工および最適化ソリューションの開発を専門とする MAL Inc.パートナーシップの延長により、ModuleWorksはMAL Inc.のAppsProソフトウェアライブラリ、Siemens NX用NProプラグイン、Dassault Systèmes DELMIA用DELProプラグインの独占販売代理店となります。さらにモジュールワークスは、加工物理学とツールパス技術を統合し、自動ツールパス生成のために最適な切削パラメータを選択するエンジニアを支援する、共同開発されたマシニングウィザードを販売します。 Mal Inc.の創設者であるユスフ・アルティンタス教授は、「熟練したCAMエンジニアにとっても、工作機械にかかる物理的な負荷、振動、力を考慮して加工パラメータを選択する作業は難しいものです。新しいMachining Wizardは、当社の物理エンジンとModuleWorksツールパスカーネルを統合することで、CAMツールパスを実際の加工シナリオに近づけ、選択プロセスの自動化と簡素化によってエンジニアを支援します。再販契約により、この技術をより多くのデジタルマニュファクチャリングユーザーに提供できることを嬉しく思います。"「ModuleWorksの創設者兼マネージングディレクターであるYavuz Murtezaoglu博士は次のように述べています。「業界は、ワークフローを簡素化し、製造チェーン全体の生産性を高める、統合された高度に自動化されたソリューションを必要としています。加工物理学とツールパス技術を統合することで、この目標に近づくことができます。" AppsProとそのプラグイン派生製品であるNProおよびDELProは、すでに計算されたツールパスの送りを最適化します。一方、マシニングウィザードは、トルク、ベアリング荷重、振動などの物理的な力をシミュレートし、エンジニアが切削深さ、幅、速度、送りなどのパラメータを選択するために必要な情報を提供します。そして、これらのパラメータをワークの形状解析と組み合わせて使用し、パーツの各領域に対して最適化された切削パラメータを持つツールパスを自動的に生成します。 「初めて、加工物理学、形状解析、ツールパスアルゴリズムが連携し、初心者CAMエンジニアでもパーツを巧みにプログラムできるようになりました」と、モジュールワークスのデジタルマニュファクチャリング事業開発責任者、ジュリア・マイヤー・ヘンドリックス（Julia Meyer Hendricks）氏は述べています。「これはまさに、業界が直面しているスキルギャップに応えるものです。 モジュールワークスについて ModuleWorks は、デジタル製造業界をリードするソフトウェアコンポーネントプロバイダです。200名以上の従業員と1500人年以上のソフトウェア開発経験を持つ ModuleWorks のツールパス作成とシミュレーションに関する専門知識は業界全体で認められており、そのソフトウェアコンポーネントはすでに世界中で50万シート以上のCAD/CAMおよびCNCソフトウェアのパフォーマンスと品質を最適化しています。標準製品から独占開発プロジェクトまで、ModuleWorks は企業がインダストリー 4.0 のビジョンを実現できるよう支援します。最先端のソフトウェアコンポーネントの包括的なポートフォリオにより、ModuleWorks はお客様の CAD/CAM ソリューションを最適化し、CNC/MTB システムと接続することで、競争力を高め、より速く到達できるようにします。 MAL Inc.について MAL Manufacturing Automation Laboratories, Inc. (MAL Inc.) は、ブリティッシュ・コロンビア大学の機械工学教授であるユスフ・アルティンタス教授によって1996年に設立されました。MAL...

TOLLAND, CT, USA, Mar 12, 2024 - CAMソフトウェアのリーディング・グローバル・プロバイダであるMastercamは、2月12日付けでSusan Brandt氏を新社長に任命したことを発表しました。この戦略的な異動は、Brandt氏の豊富な経験を生かし、Mastercamの成長を促進し、高度な製造ソリューションにおける市場でのリーダーシップを強化するものです。Brandt氏は、B2Bソフトウェア/SaaSドメインとインフラ設計およびエンジニアリングソフトウェアにおける25年以上のグローバルビジネスリーダーシップとGTM戦略の専門知識を持っています。特に、Bentley Systems社で23年間、営業、ビジネス開発、戦略的製品およびビジネスイニシアチブのエグゼクティブを務めるなど、いくつかの上級管理職を歴任。また、Hexagon Mining社では鉱山計画事業部の副社長を務め、業界での豊富な経験をさらに高めています。彼女の卓越した洞察力と先見性、収益性を促進しグローバルに市場を拡大する能力により、BrandtはMastercamを成功と革新の新たな高みへと導くユニークな立場にあります。 ビジネスエリアセグメントSandvik Manufacturing SolutionsのプレジデントであるMattias Nilssonは、Brandtの就任に自信を示し、「ソフトウェアビジネス管理に関するSusanの深い知識は、Mastercamにとって重要な資産です。彼女のリーダーシップは新鮮な視点をもたらし、Mastercamを業界における新たな成果へと導いてくれるでしょう。" と述べています。Nilsson氏は、"私たちは、Mastercamのブランド、製品、リセラーネットワークの強固な基盤の上に立ち、業界で大きな変化を起こす態勢を整えています。" と付け加えました。MastercamはCAD/CAMテクノロジーのパイオニアとして認識されてきましたが、Brandt氏の就任は、加速する成長と革新というエキサイティングな新章を告げるものです。Brandt氏の会社のビジョンは、革新的な進歩、コラボレーション、持続可能な成長を推進することに根ざしています。Brandt氏は、Mastercamの卓越したレガシーを基に、新たなテクノロジーを活用することで、そのサービスをさらに向上させることを計画しています。 「Mastercamへの入社は名誉なことであり、会社を次の成長段階へと導く機会に興奮しています。「私たちの使命は、新たな挑戦と機会を受け入れることであり、Mastercamが業界の進歩を促進する信頼できるパートナーであり続けることを保証します。 Susan Brandtの就任は、Mastercamにとって大きな節目となりました。同社は、Meghan West氏の退任社長としての貴重な貢献に感謝の意を表し、Brandt氏のリーダーシップの下での新たな方向性と勢いを楽しみにしています。 Mastercamについて 1983年に設立されたMastercamは、コネチカット州Tollandに本社を置いています。Mastercamは、効率的な加工ストラテジーと、Accelerated Finishing™やDynamic Motion™のような高度なツールパス技術により、生産時間と費用を削減するために開発されたCAD/CAMソフトウェアです。Mastercamは世界No.1のCAMソフトウェアで、金型製造、自動車、医療、航空宇宙、消費者製品、教育、プロトタイピングなどの業界で30万以上の導入実績があります。2軸から5軸のルーティング、フライス加工、旋盤加工、2軸と4軸のワイヤーEDM、2Dと3Dデザイン、サーフェスとソリッドモデリング、アーティスティックなレリーフ加工、スイス加工など、世界75カ国にあるMastercam正規販売代理店を通じて販売、トレーニング、サポートを提供しています。詳細はwww.mastercam.com。

AutodeskとLockheed Martinが支援する製造技術企業CloudNCは最近、同社のCAM Assistソリューションが、3+2軸CNCマシンのプログラミング戦略とツールパスをAIで作成できるようになったと発表しました。従来、CAM Assist（オートデスクのFusionソフトウェアのプラグインとして利用可能）は、3軸CNCマシンを使用する製造業者向けにAIによる加工ストラテジーを生成し、従来よりもはるかに迅速にマシンのプログラムを作成できるよう支援していました。新しいアップグレードは、CAM Assistが3+2軸コンポーネントの加工戦略とツールパスも提供できるようになったことを意味します。 CAM Assistは、高度なコンピュータサイエンス技術とAIを使用して、CNCマシンのプログラマーが手作業で作成するのに数時間から数日かかるような直感的な加工戦略を、複雑さに応じて数分から数秒で生成します。その結果、多くの工場でボトルネックとなっている、部品を製造するためのCNCマシンのプログラミングにかかる時間は、以前の手作業によるプログラミング工程に比べて大幅に短縮され、新しい部品のプログラミングにかかるコストを見積もるために費やす時間も短縮されます。 これにより、CAM Assistを使用するメーカーは、生産性を向上させ、リードタイムを短縮することができます。 CAM Assistは、本日よりAutodesk Fusion（www.cloudnc.com）およびAutodesk App Storeでご利用いただけます。CloudNCは現在、他のパッケージでベータテスト中で、2024年後半に他のパッケージ向けのソリューションを発表する予定です。

米国カリフォルニア州デイナポイント、2024 年 3 月 12 日 – 業界をリードする CAM ソフトウェア ソリューションの開発者である MecSoft Corporation は、RhinoCAM 2024 および VisualCAD/CAM 2024 の提供を発表しました。 RhinoCAM 2024 は、MecSoft の完全に統合された Computer Aided の最新バージョンです。 Rhino 7 & 8 用の製造 (CAM) プラグイン。VisualCAD/CAM 2024 は、MecSoft から完全に独立した CAD および CAM...

ダイナミック モーション テクノロジーは、Mastercam ソリューション ラインナップ内の多数のツールパスを強化します。 基本的に、Dynamic は、加工を最適化する、微妙で細心の注意を払った独自のアルゴリズムのセットです。 Dynamic ファミリのサブセットの 1 つは 2D Dyn​​amic です。 このブログは、それが何であるか、どのように機能するか、どのようなメリットがあるかについてのガイドとして使用してください。 2Dダイナミックとは何ですか? 2D ダイナミックは、2D アプリケーション内での切断を最適化するために特別に設計されたミル ソリューション内の機能です。 これは、切削工具または素材が 2 つの軸に沿ってのみ移動している場合です。 たとえば、スピンドルが前後および左右には動くが、上下には動かない場合、その操作は 2D と呼ぶことができます。 3D アプリケーションの場合は、別のダイナミック ツール セットがあります。 2D Dyn​​amic は、サイクル タイムを短縮しながら工具と機械の寿命を延ばします。 2D ダイナミックはいつどのように使用されますか?すべてのダイナミック ツールパスと同様に、2D ダイナミック ツールパスは、機械が単なる直線以上の切削を行う場合に優れています。...

Mastercam CAD/CAM ソフトウェアは、製造アプリケーション向けの自己完結型で完全な機能を備えた NC コーディング プログラムです。 Mill や Lathe などの主要なソリューション製品では、ほとんどのユーザーが机上のあらゆる部品をプログラムできます。 ただし、場合によっては、外部の助けを借りてプロセスを合理化したり、精度を高めたりすることができます。 そこでアドオンが活躍します。 Mastercam アドオンは、追加の Mastercam 機能を提供するソフトウェア拡張機能です。 それぞれに独自の特殊な機能があり、1 つの主要な加工アプリケーションを支援するように設計されています。 このブログは、Mastercam の多数のアドオンをそれぞれ説明する 2 回シリーズの最初のブログです。Mastercam マルチアクシス Mastercam スイートの最も人気のあるアドオンの 1 つは、Multiaxis ソリューションです。 ユーザーが 3 軸機械を従来の機械加工よりもさらに活用するために必要な高度な制御を提供します。 また、多軸ユニットでの 4 軸および 5 軸の同時加工も指示します。 Multiaxis...

あなたのショップの知的労働は貴重です。 守ってください。 ベスト プラクティスをデジタル データベースに保存すると、制作プロセスが合理化され、苦労した作業が忘れられたり失われたりすることがなくなります。 これを行う最良の方法の 1 つは、CAD/CAM ソフトウェアの操作ライブラリを使用することです。 Mastercam のオペレーション ライブラリは、以前に定義した加工戦略、つまりツールパス、ツーリング、および関連パラメータの組み合わせの仮想カタログです。 ライブラリ内のすべてのストラテジはユーザーが編集可能で、新しいパーツに適用できます。 以下に沿って、オペレーション ライブラリを使用する理由と方法を学習してください。 ショップの一貫性 探索的なプログラミングでは、さまざまなツールパスや切削アプローチを試してみることが重要です。 これにより、ユーザーはツールとツールパスのどの組み合わせが材料を最も効率的に除去できるかを正確に確認できます。 ただし、最終的な配置が固まったら、一貫性を保つために実験を控えるのが最善です。ショップが特定の種類のプロジェクトに対して成功する事前定義された攻撃計画を持っている場合、それを運用ライブラリに保存する必要があります。 そこから、その部品の将来の生産実行や部品ファミリー全体にすぐに適用できます。 すべてのパラメータがそこにあります。 プログラムに必要な変更は、部品ごとの違いに対応することだけです。 通常、この調整は、新しいジオメトリまたはモデルを選択し、それを制御することのみで構成されます。 ディレクトリに保存されたツールパス グループを使用するということは、実証済みの最良のソリューションのみを使用することを意味します。 プログラミング速度 以前、操作ライブラリがユーザーに提供する一貫性と安全性について説明しました。 プログラミング時間も節約できます。 毎回 CAD モデルから加工コード全体を最初から作成するのではなく、ライブラリは事前に作成されたプログラムを提供します。 これは、機械加工が難しい部品であっても、工場の製造履歴に同様の部品がある場合には不可欠です。 単純な部品の場合は数分しか節約できないかもしれませんが、節約された時間は雪だるま式に増加し、全体的な歩留まりが増加します。ある Mastercam ユーザーは次のように述べています。「Ops ライブラリは最高です。 私はプログラミングの約 99% をインポートしています。 すべてが私が望むように設定されています。 ポケットサイクルをリマシンとして使用する場合でも、これらのパラメーターを好きなように設定して、リマシンを選択したときにすでにそこにあるようにしています。 ポケット加工、リーマ加工、タッピング、コンタリング、基本的な...

Mastercam は誇らしげに Hermle のパートナーと協力して、冬のホリデー シーズンを祝うジンジャーブレッド ハウスを作成しました。 私たちがこのお祝いの作品を作成するというアイデアを Hermle に持ち込んだとき、Hermle のシニア アプリケーション エンジニアである Kyle Brunner は、始めることに興奮しており、ジンジャーブレッド ハウスは「Hermle に属している」と言いました。 Mastercam のセールス エンジニア II であるチャド・チュムラと協力して、カイルはヘルムレの C-42 ダイナミック マシンでジンジャーブレッド ハウスを実行するのが最善であると判断しました。 C-42 は完全な 5 軸マシンであり、ハウスは 25K スピンドルとトルク テーブルを備えて作成され、A 軸と C 軸の周りを移動できるようになります。 ブランクは Mastercam 本社で準備され、Hermle に出荷されました。複雑に垂れ下がる氷柱には...

ほとんどの場合、特に顧客が部品の説明または 2D 図面のみを提供した場合は、機械加工プロセスの最初のステップは、目的の部品のデジタル モデルを構築することです。 このモデルは、部品の寸法、平面、輪郭を正確に仮想 3D 表現したものになります。 CAD (コンピューター支援設計) プログラミングには、ワイヤーフレーム、サーフェス、ソリッドの 3 つの主なタイプのモデルがあります。 それぞれに独自の長所と短所があります。 このブログでは、ワイヤーフレーム、サーフェス、ソリッド モデルの概要とその使用方法について説明しますので、フォローしてください。 ワイヤーフレームモデルとは何ですか? ワイヤーフレーム モデルは、リストされている 3 つのテクノロジーの中で最も古いものですが、決して時代遅れではありません。 多くの場合、機械加工可能な部品の最初のモデルはワイヤーフレームで作成されます。 ワイヤーフレーム モデルは 3D オブジェクトのデジタル表現ですが、エッジ部分、具体的には 2 つの連続しているが別個の平面が交わる部分のみです。 これらのエッジは、設計が部品の金属ワイヤ モデルであるかのように、線で区切られています。 シースルーの立方体を描く方法をイメージしてください。 それがワイヤーフレームモデルです。ワイヤーフレーム モデルから始める利点は、パーツの基礎となる構造を正確かつ正確に計算できることです。 Mastercam インターフェイス内では、すべてのワイヤーフレーム モデルを簡単なマウスクリックで回転、縮小、拡大、編集できます。 ワイヤーフレーム モデルは、ツール制御の非常に特殊な用途において非常に強力です。 Surface モデルとは何ですか? 次にラインナップされるのはサーフェス モデリングです。ワイヤーフレームよりも包括的ですが、ソリッド...

5軸曲線加工 この特定のアドオンは、多軸の世界に参入するための優れた出発点であると考えられています。 ほぼすべての 5 軸加工機と組み合わせて、事前に定義されテスト済みの切削アプローチを装備します。 5 軸曲線加工の特徴は、論理的なツールの動き、スムーズな遷移、および強力なベクトル制御です。 一言で言えば、安全です。 これは、部品がより複雑なツールパスと高度な工具軸制御を必要とする場合 (あらゆる多軸部品) に不可欠です。5 軸曲線加工は、工具がストック材料とどのように係合するかを最適化することによって機能します。 これは、ツールが動的または複雑な曲線上を移動する場合でも、ツールパスが制御され、安全であることを意味します。 このアドオンで加工された部品は優れた表面仕上げを示し、サイクルタイムが大幅に短縮されます。 アプラス Mastercam は主にサブトラクティブ加工（材料を切り取って部品を「露出」させる）に重点を置いていますが、CAMufacturing Solutions のアドオン Mastercam Aplus® は積層造形キットです。 使い慣れた Mastercam インターフェイスをダイレクト エネルギー デポジション (DED) 3D プリンティングに提供します。 これにより、ユーザーは加工プログラムとまったく同じ方法でプログラミング、バックプロット、シミュレーションを行うことができます。 添加剤材料は使い慣れた Mastercam ツールパスで切断でき、真のハイブリッド加工の可能性が広がります。APlus は、研究開発のプロトタイピング、修理作業、さらには標準的な生産にも最適です。 積層造形は、プロトタイプを迅速に作成してテストする場合によく利用されますが、承認されたプロトタイプを印刷元と同じソフトウェア内で加工できれば、さらに良いことになります。 APlus は、教育機関や航空宇宙、防衛、エネルギー業界にとって優れた製品です。 ブレードエキスパート この多軸アドオンは、ブレード部品、つまりコンプレッサー ホイール、インペラ、プロペラ、タービン ブレード、ブレード...