アンシスにおける構造解析

[Utente cancellato 92203]

wow の優れた説明なので、特定のプロパティを持っているが、単純な行から構成された構造を作成することをお勧め? 例えば、直径は? ガイドや動画は見つかりますか? お問い合わせ

 

[meccanicamg]

私は本当にそれについて考えませんでしたが、ビームの固体形状ではなくセクションプロパティを使用する「トラベモデル」を使用します。 お問い合わせ ..canは棒および点を計算する手によって何をするか導きます。

 

[Betoniera]

フレームを計算する以外は、私たちは同意しています。
棒の特性は:区域、慣性および伸縮性があるモジュールです。
ほぼすべての市民工学プログラムは、購入を必要としない評価のための試験期間を持っています。
選択したプログラム、インターネットでは、入力と出力の最初の知識を説明するビデオがあります。
しかし、プログラムが難しいアプローチだと分かりました。
とにかくモデルが非常にシンプルで規則的であることがわかりました。
市民エンジニアのためのフォーラムのフォーラムのフォーラムでモデレーターです。
モデル、材料、負荷の幾何学的な寸法を置くと、ソリューション(もう少し構造と制約を説明します)に手を与えることができます。
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[Utente cancellato 92203]

フレームを計算する以外は、私たちは同意しています。
棒の特性は:区域、慣性および伸縮性があるモジュールです。
ほぼすべての市民工学プログラムは、購入を必要としない評価のための試験期間を持っています。
選択したプログラム、インターネットでは、入力と出力の最初の知識を説明するビデオがあります。
しかし、プログラムが難しいアプローチだと分かりました。
とにかくモデルが非常にシンプルで規則的であることがわかりました。
市民エンジニアのためのフォーラムのフォーラムのフォーラムでモデレーターです。
モデル、材料、負荷の幾何学的な寸法を置くと、ソリューション(もう少し構造と制約を説明します)に手を与えることができます。
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そして構造の合計のサイズは49*49*100 (mm)ですebmの技術と印刷されるti6al4v管、細胞にサイズ8*8*8があり、ビーム直径は1mmです。 私はノベルですが、私は非常によく使用することはできませんが、Ansys 2021を使用しています。 下のインクで簡単な圧縮テストを再現し、上に移動する必要があります。

 

[Stan9411]

ここで magagna が....多くの場合、構造物の読み込み時間を見ないパラメータです。

自分に答えてもわからない お問い合わせ

しかし、 すべての商用ソフトウェアがどのように機能するかは分かりません。 お問い合わせ
背後にある理論はこれであり、Ansysは、各オプションを設定しなければならないので、分析の種類を選択するのに十分ではありません。

明らかに他のソフトウェアは負荷ステップの手動定義を渡します。 お問い合わせ お問い合わせ

しかし、それについて考えると、アルゴリズムが非線形数学の問題を解決できる方法はありません。

 

[F_Ingrasciotta]

hello petrelli92、helloのmachinemg。
素材の特性を調べ、このデータを見つけました
- 降伏電圧 8700のkg/cm2
- 壊れる電圧 9200のkg/cm2
弾力性線形解析は、増減が少ないため、より正確です。
弾性分析は材料の張力だけを提供します。 検証は、参照規範や安全係数に応じて別途行う必要があります。 プログラムは "alert" を与えるべきではありません。
問題はモデルにあります。
線形解析は、土木構造の屋根などのロッドで構成されたモデルや、機械式で線形解析を行うことができます。
正しいモデリングは、プログラムが各ロッドのストレスを提供するロッドで構成されるフレームです。 その後、セクションで張力が計算されます。
機械的要素の張力、構造の単数点での努力の集中を強調するので、機械的なモデリングは正しいではありません、すなわちエッジとコーナー。
それらの場所の緊張は星に行きます。
そのため、容積構造の非常に限られた領域の色に応じて構造を誤って検証します。
一方、オークションの努力に応じて構造をチェックすることは、単数領域での努力の集中に関する情報が失われているが、現実とより一貫しています。
一方、私たちは市民エンジニアがこれを行います。
お問い合わせ
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ビームおよび/またはシェル要素の使用は、機械分野でも非常に頻繁に使用され、詳細に影響を与えない要素のためのシミュレーションの計算の時間を減らすことができます(あなたが説明したように)。

構造を最適にシミュレートするために、最も重点を置いた領域を識別するために、ビーム要素と分析を行うべきだと思う(私はビーム間のジョイントの横に期待します)そして固体要素から成るサブモデルを作成した後、接合部(ブロンタ?)をシミュレートする。

アプリケーションに関して @メキシコmg 多くのソフトウェアは、通常、関心のあるものであるため、最終的なステップを見ることができる結果にのみ提供しますが、シミュレーションの起動中に、変形した幾何学が各ステップで進化する方法を見ることができます。

 

[Betoniera]

細胞のサイズ 8*8*8およびビーム直径は1mmです負荷を示すために忘れました。
しかし、負荷に比例する努力です。
地面に残り1n/mm2でロードされたロッドd=1mmセルmm 8*8からなるこのフレームをインサートしました。
もちろん、荷重として1n/mm2の圧力に取り組み、直径1mmの丸棒を参照しています。
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コンテンツ

軸アクション

フレックスタイム

 

[Utente cancellato 92203]

負荷は実際に適用されなかったが、1mm/minの速度のシフト。 プログラムをお願いできますか? ありがとうございました。 実験結果の写真を添付

 

[Betoniera]

鋼構造物にロボット構造を採用しています。
我々 の市民は、ほとんどだけ静的な負荷を使用します。.
また、f = m*a 質量への加速度を適用することにより、地震負荷も静的負荷に戻ります。

 

[meccanicamg]

自分に答えてもわからない お問い合わせ

しかし、 すべての商用ソフトウェアがどのように機能するかは分かりません。 お問い合わせ
背後にある理論はこれであり、Ansysは、各オプションを設定しなければならないので、分析の種類を選択するのに十分ではありません。

明らかに他のソフトウェアは負荷ステップの手動定義を渡します。 お問い合わせ お問い合わせ

しかし、それについて考えると、アルゴリズムが非線形数学の問題を解決できる方法はありません。

ええ、それについて考え、自分に答えました。
実際、直接的な方法を持つ反復的なアルゴリズムそして他があります。
しかし、さまざまな商用プログラムのオプションでは、使用に大きな明快さはありません。

 

[meccanicamg]

鋼構造物にロボット構造を採用しています。
我々 の市民は、ほとんどだけ静的な負荷を使用します。.
また、f = m*a 質量への加速度を適用することにより、地震負荷も静的負荷に戻ります。

そういうわけで、メカニックスが大きなコンプレッションを打ちます...と、結果に辿りません。
動物チャントを服用することを避けるために、最大の結果とその後、任意の自動計算と比較して、常に良いです。

 

[biz]

アナリストは、一般的にデザイナーではないことを同僚に思い出したいと思います。 深刻な分析を行うには、素晴らしい準備、ならびに専門性が必要です。 数値シミュレーションをユーザーフレンドリーに活用するデザイナーは、通常、有能性が欠けているため、それらを理解できません。

 

[biz]

wow の優れた説明なので、特定のプロパティを持っているが、単純な行から構成された構造を作成することをお勧め? 例えば、直径は? ガイドや動画は見つかりますか? お問い合わせ

コードアスターはオープンソースです。 小さなオスティックですが、素晴らしいスイス。

 

[Stan9411]

プラスチック分析をするために管理しましたか?

 

[Utente cancellato 92203]

その後、単一のメッセージで全員に答えようとします。ansysは3dのみのラインをインポートする可能性を与えず、.stepで保存しても、部分や固体として認識しません。 ですからテストは行いません。 プラスチックの部分に関しては、解析を複数のステップに分けて、実験的なデータでは見られないと思います。 私はあなたに尋ねる別の質問があります, 私はこの他の1を移動しながら、私はこの変形を取得する上部の顔に圧力を置く場合は、なぜ私に教えてください? 2つの動作が非常に異なる

 

[Stan9411]

はい、しかし、本当に満足して、質問をする方法を考えます。?

負荷と制約を適用した場所が表示されません。 お問い合わせ

1つのイメージでは、あなたの構造は、まっすぐに残っている他の場所で、搭乗しました。 なぜ? ログイン

どのくらいの圧力? 転写と同じですか? 構造が45 mmの変形(方向がわからない)が他の半分のミリメートルである場合、この時間は垂直方向に熱心です。

そのような答えを与えることは不可能です。 お問い合わせ

 

[Stan9411]

あなたが移動を適用する場合, 変形が感じていない見ます... 最大変形は、あなたがノットや顔に課されたシフトでcoincideする必要がありますので...そうでない場合、あなたは何か間違っています

テストまたはシミュレーションまたは強制制御(および変形の侵入)またはシフト制御(および構造であなたに誘発するストレスを参照してください)で行う

2つのアプローチは、リニアフィールドでのみ同等です。 最初に、プラスチック化で分析をしていると述べたので、比較したい範囲に使用したアプローチで一貫性のある2つの方法を選択する必要があります。

 

[F_Ingrasciotta]

その後、単一のメッセージで全員に答えようとします。ansysは3dのみのラインをインポートする可能性を与えず、.stepで保存しても、部分や固体として認識しません。 ですからテストは行いません。 プラスチックの部分に関しては、解析を複数のステップに分けて、実験的なデータでは見られないと思います。 私はあなたに尋ねる別の質問があります, 私はこの他の1を移動しながら、私はこの変形を取得する上部の顔に圧力を置く場合は、なぜ私に教えてください? 2つの動作が非常に異なる

ansys の機械でビーム要素を使用するには、これをお勧めします ビデオ. インターエイリアリアでは、幾何学を簡素化し、計算をスピードアップするビームとシェルの要素の相互作用と構造をよく説明しています(そのアプリケーションは合理的です)。