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エンドスクリュー減速機のない設計/建設設計

@ndreaR

Guest
こんにちは、私はボロナのアテネで機械的な歌の学生に行きます。 私はしばらくの間フォーラムをフォローして、最終的に私は、機械設計/設計演習についてあなたの意見を尋ねたいという事実を活用することに決めました。 私は、産業プラントカリキュラムのメンバーであり、これらの2つの主題が私の強いポイントではないことを指摘しますが、彼らはすべての機械工学の文化的な手荷物の一部であることが理解しています。 そこで、私はあなたに運動のトラックを取り付けました。 要求は、必要なすべての商用コンポーネントを選択し、ツリーの静的チェックを行うために、必要に応じて変更をするためにありました(後者は、私は別の方向に優先を与えるために、それを送信しません)。そして、必要なすべての情報(引用、荒さ、幾何学的および寸法公差)で建設設計2dを作るために。 私は私が選んだコンポーネントと私のデザイン2Dの下にリストします。 あなたが私たちに目を与えたいと私は間違っていた場所と取引のさまざまな他のトリックを教えてください。 ありがとうございます!

問題データ:
p=13キロワット、
なし 132 rad/s
ねじ原則の数 = 1
クォーターと商用コンポーネントは、設計を参照し、適切な変更を行います。

- ベアリング
マウントベアリングの種類から、減速機が回転の両列で動作することができることを仮説しました。 正しい軸受けのために私はカタログのskfからnu 2314のecp、すなわち円筒形のローラーの王冠への軸受けおよび特にそれが軸線のスライド(キャリッジのぶどう)を許可することができるようにnuのタイプで選ぶ。 正しい軸受けのために私はxの土台と整理されたskf 7314のbecbpの球のobliquesを選びました。 これらは、ヒンジボンドと仮説としてそれらをスキーマライズしました。この2つは、放射状の+タンジェンシャルロードの50%をとり、同軸の1%を交互に(つまり、軸負荷は、負荷の方向に応じて、ベアリングによって「吸収」されています)。 私は静的負荷カタログ、lh10とターンの最大数で動的にチェックしました(私が正しい係数skfを適用しなかった負荷の検証のために、私は直接、無限のネジに関連付けられている分離を発見した反応を得ました。 お問い合わせ さらに進む必要がある場合は、計算をお送りします。 幾何学的な許容について SKFカタログによると、シートやショルダーにトータルオシレーションを入れていますが、レガドではあまり経験がありません。

- 軸受け錠
1) リングシーガーユニ 7435-70 で左に立ち往生するローラーベアリングと、最小肩半径のカタログスクフからチェックしてシャフトのショルダーリングで右。 シートを ra 0.8 に修正しましたが、ショルダーではなく、軸的に動作しません(正しいですか?)
2) 斜めの球のcuscients (x土台)は肩を張ることによって妨げられる(確認の半径のsskfによる肩こり)およびwreath m70 x 2 din 1804 hまたは代わりに各 rosette antisvitamento mb14 skfが付いているskf km14のwreath。 その後、木の上に輪とロゼットのシートの糸を作った。

- シール
左に直径70のフェルトシールがあります。 不動産の座席を0.8に調整しました(感じても必要ですか?) 特別な入力ベベルが必要ですか?) その他の質問: フェルトシールを油で交換するのが良いですか?

- 舌
私はタブuniを選択しました 6604-a 20x12x56. 直径63mmとトルクの瞬間を持つ私はこの式(圧力検証から来る)l =(2*mt/(((((((h-t1)*pamm*d))))))で長さの選択を作った約75 000 nmmを伝送する)+bを
mt = トルク; h = 舌の高さ;t1 = alt。 空の木、pamm = 90mpa;d= シャフトの直径;b = 空の幅;
直径63mmのL分は、最低25mmのものを見つけました。

- 無限の命
30°のプロペラ(デルタ)と20°の圧力(アルファ)の角度を低下させる 私は次のように送信された力を発見しました。
t = 2*mt/dp
r = t*tg(アルファ)/sin(デルタ)
a = t/tg(デルタ)
幾何学的なサイズのために私は私が焼却している車輪から始まる仮説をし、私はフォーム、軸ステップ等を得ました。 しかし、この上であまり評価しない(必要であればそれについて話します)。 それから、原始的な直径(ホイールをリクタイズする技術の遠い記憶)に、幾何学的な制御を差し込むべきかどうか分から知らなかったら荒さ0.8を置きます

あなたはこれらの選択肢が正しいと思うかどうかを私に知らせてください。もしあなたがそのベアリングアセンブリを保たれたり、異なるものを選ぶなら。 また、コンストラクティブなデザインをお客様に取り付けます。
 

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シット。 もちろん、素敵なプロジェクトです。 私はあなたの頭を上に入れて、それは素晴らしいですを参照してください。
ギアボックスに関するさまざまな議論を見るために行くと、我々はあなたの選択肢を比較するためにあなたに役立つように作られた式と推論を見つけることができます。
低い収量を持つvsfシステムでは、リューズの方向とタイプのねじ開始の力は、残念ながら、低パフォーマンスのために強度を失うことを覚えておいてください。

フェルトシールは10年間使用していません。 回転木のためのシールはnbr din 3760-aで使用されます、従って私は必要な条件の考えを持っていません。 余りにobsoleteの技術です。

シールの座席は修正されるべきではないですが、回るシャフトは少なくとも58hrcと緩和され、修正されなければなりません。

軸受が振動のskfで見つけられる軸受け座席のための最低の幾何学的な許容があるシャフトそしてハブのため。
 
シット。 もちろん、素敵なプロジェクトです。 私はあなたの頭を上に入れて、それは素晴らしいですを参照してください。
ギアボックスに関するさまざまな議論を見るために行くと、我々はあなたの選択肢を比較するためにあなたに役立つように作られた式と推論を見つけることができます。
低い収量を持つvsfシステムでは、リューズの方向とタイプのねじ開始の力は、残念ながら、低パフォーマンスのために強度を失うことを覚えておいてください。

フェルトシールは10年間使用していません。 回転木のためのシールはnbr din 3760-aで使用されます、従って私は必要な条件の考えを持っていません。 余りにobsoleteの技術です。

シールの座席は修正されるべきではないですが、回るシャフトは少なくとも58hrcと緩和され、修正されなければなりません。

軸受が振動のskfで見つけられる軸受け座席のための最低の幾何学的な許容があるシャフトそしてハブのため。
お問い合わせ 古い議論を回復して、コフォニーを作る。
フェルトのチューンは、少しのオブゾルテだった感じだったので、私は私に示したそれらにそれらを交換するこの点で言うだろう。
構造設計2dにインサートしたい時、テンパリング処理には「仮称」方法はありますか? メモを入力するだけです。
 
無限ねじの設計のノート:
- 粗さは、そのように示されていません, しかし、クォータラインに隣接, 各影響を受けた表面は、その荒さを持っている必要があります (片面だけを持っている舌シートを参照してください)
- 規制を示すのはシンプルで高速ですが、それはオペレータ、またはプログラマであると考え、処理を停止し、規範を解読し、喉の測定を差し引く必要があります。
- 許容のための同じこと、特にあなたが自動的にプログラムを置く許容のために、測定しなければならない測定は、データ測定のための正しい範囲を見つける無駄な時間でなければなりません。
-シーガーの喉の位置は間違って引用されています。 軸受が肩に残り、シーガーの位置は左端から始めることができない(95が10分のカップルに沿っており、ベアリングはアキシャルプレーを持っていることを確認してください)
- 既知の「スクフラトル」は何も機能しません。 オペレータは、マウントすべきではない措置に興味があります
- アセンブリを見れば重要なクォータは軸受け肩間の間隔です、従って48+220+37の代りに許容のquota 305を置く必要があります; 刻まれた地帯の定義はそれからオペレータがどれだけの斜面がであるかを知るために計算をなさなければならないことを引用しました
- 一般公差は正ではありません。 軟骨の上には3.2-1.6-0.8を示した図面では、一般的な粗さ3.2とブラケットで、図面に存在している、1.6-0.8。 3.2一般が過度であるという事実は、情報が高まっています。
- 表に示される原始的な直径の確実か。
-外的な直径無し
 
こんにちは、私は設計について何かを言うようにしようとします。, より良く理解しやすい詳細の実現:

外の直径(dp +モジュール2回)を入れて下さい。

直径63の許容を置いて下さい。

無限ねじ(長い伸張220)の斜面を引用するため。

糸 m 70 x 2 を示す細かいストレッチ ラインを入れます。

熱処理を示します: セメント(深さ) - 焼戻し - 張力 - hrc 硬度。

多分より大きいシートのフォーマットを使用します。

ローゼットの座席を引用します。 正確には、タイプを示したが、それはミラーのために役立つ。

研削用の排気グルージを引用します。 ちょうどあなたが男を示したが、それはターナーのためです。
 
私は両方に答えます カレンダー お問い合わせ ピエトロ2002お問い合わせ まず第一に、私は私に多くの反射のアイデアを与えているので、私は気付かなかった私のビューの少し愚かさに気付いたので、私は私がそれを引き出す場所から知らなかった256 mmの原始的な直径のような、私はあなたに感謝しました。
残りのために私はベアリングが許容を差し込むために規則として休む2つの肩の間に305のクォータを要求したいですか? 直径63の許容のために転送 私は木のそのセクションにバインドするものに基づいて推論をしなければならない、正しい?
 
こんにちは、フライトの注意:
型 n の軸受のローラー ベアリングの記述子の仕事は、nu ではありません。
参照:
 
私は両方に答えます カレンダー お問い合わせ ピエトロ2002お問い合わせ まず第一に、私は私に多くの反射のアイデアを与えているので、私は気付かなかった私のビューの少し愚かさに気付いたので、私は私がそれを引き出す場所から知らなかった256 mmの原始的な直径のような、私はあなたに感謝しました。
残りのために私はベアリングが許容を差し込むために規則として休む2つの肩の間に305のクォータを要求したいですか? 直径63の許容のために転送 私は木のそのセクションにバインドするものに基づいて推論をしなければならない、正しい?
直径63に何と結合されるべきかを知りません、私はしわ0.8のh7許容を、入れます。

ベアリング305の肩の高さの許容のために、私はあまりにもタイトな許容を置くことはありませんので、ローラベアリングは内部リングと外側リングの間に軸流を受け入れる可能性があります。
 
わたしに来たこと間違い。 直径95と直径70の間の肩こりは、ベアリングの肩が過度であるということではありませんか? カタログにチェックする必要があります... 既にやった!
 
ベアリングがつまみを差し込むために立ち向かう2つの肩の305共有をお願いしたいですか?
様々な次元の許容の合計が作られる必要があります。この場合、ベアリングの外輪のショルダーリングに等しい305であることさえ非常に困難ではありません
 
こんにちは、フライトの注意:
型 n の軸受のローラー ベアリングの記述子の仕事は、nu ではありません。
参照:
お問い合わせ 気づいていませんが、カシエントのnuはまだ正しいと思います。
 
わたしに来たこと間違い。 直径95と直径70の間の肩こりは、ベアリングの肩が過度であるということではありませんか? カタログにチェックする必要があります... 既にやった!
私は最小限の肩面で検証だけをしましたが、この場合、70から90までは素晴らしいジャンプであるため、最大径でもそれを行うことをお勧めします。 明日からチェックアウトします。
 
しかし、 あなたが本当に私に大きな助けを与えてくれたので、私は再び感謝したいと思います。 私はノートパソコンですべてを獲得し、明日はテーブルの下に自分を置く! :
 
私は最小限の肩面で検証だけをしましたが、この場合、70から90までは素晴らしいジャンプであるため、最大径でもそれを行うことをお勧めします。 明日からチェックアウトします。
それは検証の問題ではありません、SKFサイトは、内部および外部リングのショルダーリングを示しています。 リングを上回るショルダーは、ベアリングホールドを台無しにする可能性があります。
実際にはアセンブリでは、左ベアリングが内側のリングよりも若干低いショルダーリングを持っていることがわかります。
軸受け技術的なカード ヌーディスト 2314 ecp 取り付けは86のショルダーリングの最大径を提供するのがわかります。
正しい軸受けのため 7314 ビーコン 同じスピーチ(実装が若干高くなりますが)。 skfは、運動のそれと比較して反対の土台を持つ肩の寸法を示していますが、有用な測定も引き落とすことができます。 d1は101.1であり、skfは82の肩(から)を示唆しているので、放射状の9.5mmの違いを示唆しています。 d2が84.4の場合、84.4-9.5-9.5=65.4の理論的なショルダーリングがあります これは明らかな次元である、この場合は常識を使用し、リングの直径よりわずかに低下し、それが83.5/84である最高の承認可能な直径を作る
 
役に立つ場合 私はあなたがインスピレーションを受けることができる引用されたデザインを添付します,
あなたが言ったものに加えて、私は追加します:
- 熱処理:セメントの徴候そして深さは必要です(あなたの場合、0.6-0.8 mm)。
- タブの長さ:通常、バーとシャフトの端から5(または10)mmで対称的に配置することにより、ツリーの長さのほとんどを作ることを好む。 これは、セミジョイントやプーリーなどと相まっていれば優先順位がわからないので、ツリー全体を使うでしょう。
- 直径の許容:シャフトのledge 63 k6、シャフト軸受け座席j6 (正常な使用のために過度に重点を置かれる)、シャフトのオイルの座席、軸受け(正の直径)に隣接しました: f7、オイルのシールに影響を与えることによって傷つく軸受けのアセンブリを防ぐため。 明らかに、あなたは区別された許容で直径のクォータを繰り返す必要があります。 12.5 荒さ, あなたのケースで, 私は添付するピニオンの1つとして, 特定の切削バーから取得し、中心から2つの穴 (あなたは予測し、クォータする必要があり) 2つの端のヘッダーを作ることなく、その後の処理のために罰金することができます.
p.s. 私は添付する図面は、端に2つのベアリングシートと、舌のための検疫の対応で歯の王冠のためのシートとピニオンと呼ばれます。 内部コンポーネントであること、明らかにオイルを提供していません。
 

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    Disegno pignone.jpg
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軸受けハブのためにおよびシャフト棒のために各軸受けのためにSKFが示される徴候があります。 汚れているか、動くことができる他の部品を収容するためにスペースが不可欠です。 ベアリングシールの壁面にスペーサーを傷つけることはできません...そうでなければあなたはそれを食べる。
いくつかの mm は変更できます。, 少し最適化しますが、注意が必要です。.
非常に重要なことはあらゆるタイプの軸受けおよび適用でロックし、放置する方法そして何を理解することです。
 
お問い合わせ 気づいていませんが、カシエントのnuはまだ正しいと思います。
n型が好ましい理由があり、マウントモードです。
nu 2314 ecpタイプが超強力で、おそらくそれが耐えなければならない負荷に関してオーバーフローしている、同じ直径を持つタイプn314を採用するが、長さが少ないので、外側のリングの内径がネジの直径よりも大きいことを確認する必要があります。 この場合は、次の方法で起こります。
- n314の外側のリングをケースに入れます。
- シーガーでそれを妨げるねじの内輪を取付けて下さい
- 外側の直径のネジが外側のリング穴よりも低い場合、左からそれを導入することにより、ネジをケースにねじ込み、最初のスレッドがホイールを満たし、ホイールのグルージでそれをねじで回し、最終的なクォータに達するまで、それでもケースから突出する部分でそれを回転させます。 内部リングを事前に組み立て、ネジを右から導入することで、nu型との取り付けでも実現可能であるが、突出した部分がマジョーブレとデュシスのキーとして使用するためのキーがないため、物事はそれほど簡単ではありません。
アセンブリのスピードは、ホイムウールの問題であることを認識していますが、それがシリーズアセンブリだった場合、時間はカウントされます。 そこで、歓迎された意見をもらうために、フィールドで経験豊富なテットレータに対処します!
 
役に立つ場合 私はあなたがインスピレーションを受けることができる引用されたデザインを添付します,
あなたが言ったものに加えて、私は追加します:
- 熱処理:セメントの徴候そして深さは必要です(あなたの場合、0.6-0.8 mm)。
- タブの長さ:通常、バーとシャフトの端から5(または10)mmで対称的に配置することにより、ツリーの長さのほとんどを作ることを好む。 これは、セミジョイントやプーリーなどと相まっていれば優先順位がわからないので、ツリー全体を使うでしょう。
- 直径の許容:シャフトのledge 63 k6、シャフト軸受け座席j6 (正常な使用のために過度に重点を置かれる)、シャフトのオイルの座席、軸受け(正の直径)に隣接しました: f7、オイルのシールに影響を与えることによって傷つく軸受けのアセンブリを防ぐため。 明らかに、あなたは区別された許容で直径のクォータを繰り返す必要があります。 12.5 荒さ, あなたのケースで, 私は添付するピニオンの1つとして, 特定の切削バーから取得し、中心から2つの穴 (あなたは予測し、クォータする必要があり) 2つの端のヘッダーを作ることなく、その後の処理のために罰金することができます.
p.s. 私は添付する図面は、端に2つのベアリングシートと、舌のための検疫の対応で歯の王冠のためのシートとピニオンと呼ばれます。 内部コンポーネントであること、明らかにオイルを提供していません。
お問い合わせ j6とf7の公差についての事実は素晴らしく、また、私はyoutubeでベアリングマウントを見るために起こったので、私は実際にあなたが誘導加熱器を持っていない場合は、hahahahahahahベアリングでそれを狩りました。
 
n型が好ましい理由があり、マウントモードです。
nu 2314 ecpタイプが超強力で、おそらくそれが耐えなければならない負荷に関してオーバーフローしている、同じ直径を持つタイプn314を採用するが、長さが少ないので、外側のリングの内径がネジの直径よりも大きいことを確認する必要があります。 この場合は、次の方法で起こります。
- n314の外側のリングをケースに入れます。
- シーガーでそれを妨げるねじの内輪を取付けて下さい
- 外側の直径のネジが外側のリング穴よりも低い場合、左からそれを導入することにより、ネジをケースにねじ込み、最初のスレッドがホイールを満たし、ホイールのグルージでそれをねじで回し、最終的なクォータに達するまで、それでもケースから突出する部分でそれを回転させます。 内部リングを事前に組み立て、ネジを右から導入することで、nu型との取り付けでも実現可能であるが、突出した部分がマジョーブレとデュシスのキーとして使用するためのキーがないため、物事はそれほど簡単ではありません。
アセンブリのスピードは、ホイムウールの問題であることを認識していますが、それがシリーズアセンブリだった場合、時間はカウントされます。 そこで、歓迎された意見をもらうために、フィールドで経験豊富なテットレータに対処します!
私はこれらの考慮事項を行わなかった。 また、私は確認し、nu 2314をマウントすると、必要なよりもはるかに強力なソリューションを選択することができます。 お問い合わせ 業界経験のある人達と話してみたいです。
 
それから私はまた2つのより多くの質問を要求したいです:
1) 軸受が肩によってブロックされる場合には、半径のみが肩を正当化し、したがって、喉のXの修正タイプを予測する権利は、? したがって、基本的に私は、ベアリングに軸負荷があった場合にのみ、その場合、喉のタイプfを置くために、肩を再考する行きます

2) 私は肩によって右に立ち往生し、シーガーとベアリングが51 mmの幅を持っています。 あなたが既に私に与えた答えから、私は、シーガーの量子のシェアは、ベアリングが休息する肩によって与えられるべきであることに気付いた。 だから私は肩から51 mmを服用し、クワリ(明らかにベアリングの反対側に向かって)は正しいですか? その後、私はこのクォータに公差を置く必要がありますか?
 

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