板金の開発

[DrBarde]

おはようございます。

残念ながら、私は主題に関する特定の議論が見つからなかったので、私は新しいものを開きます。

前提:
私は、金属板を作るとき、通常4mmから、内部の部分のシートの合計の長さは開発として考慮されます。問題点
設計が動くので、同じ効果を発明者に再現しようとしています。 しかし、シートが3/5mmよりも短く、問題の解決方法が分かりません。 どの値が介入するのか、またはコマンドを逃したときにはわからない。 私達はフランジ、ホッパー、プロファイリングと試みましたが、結果はフラット モデルで変更しません。

 

[Peppe]

この「古い」に目を与える デベート

 

[Davimont]

しかし、内部開発では対策が返されましたか?
私はいつも半分の厚さの開発を計算し、常に正しい来ています。
古典的な円形の管のために私は電卓の開発を計算し、より複雑な開発のために私はカードのkを0.5に置きました。
内面は短いです。

 

[DrBarde]

はい、社内開発で約40/50年で対策を返しました。
しかし、私は唯一の方法がk要因であることを理解したから、すべての人に非常にありがとうございました。

 

[biz]

パンチと使用されるマトリクスによって異なります。
すべての理論的に要因kを参照します。
そのため、外部のサプライヤーがそれらを行う必要がある場合、内部で作業する場合、 k 要素を使用してテーブルを構築し、cad で実装します。

 

[DrBarde]

パンチと使用されるマトリクスによって異なります。
すべての理論的に要因kを参照します。
そのため、外部のサプライヤーがそれらを行う必要がある場合、内部で作業する場合、 k 要素を使用してテーブルを構築し、cad で実装します。

過去数年間で行われているものの、まだ2dを手作業でやっていたので、一部の機械が実装されていない。 今では3dにすべてを通し、自社の財産の機械の状況を管理する方が良いかについて社内評価をしています。 要因 k は、我々 が与えないそれらの値の 1 つ、デザイナー、変更する可能性です。 従って私達は私達の機械類の処理のためのモデルを作成するために解決を、開発が外的な製造者に決して与えられないが、内部にだけ、私達は明らかに技術的なオフィスです選ぶので選ぶ。

 

[Zac69]

円が従わなければならない線の外側の有形円の広がりを使うと? ラインは外面であり、サイズがあり、シートは後ろに行きます。

 

[PIETRO2002]

パンチと使用されるマトリクスによって異なります。
すべての理論的に要因kを参照します。
そのため、外部のサプライヤーがそれらを行う必要がある場合、内部で作業する場合、 k 要素を使用してテーブルを構築し、cad で実装します。

焼成にはパンチやマトリはなく、ローラーを通したシートがカーブしています。

 

[PIETRO2002]

開発では、材料に応じて変化する要因k、材料が配置され、シートの圧延の方向に関しても考慮されます。
小さな厚さでは、また、平均直径を使用することができます...大きな厚さが誤りを犯す可能性がないときに発生する問題(50または100 mm)、この場合、開発を計算する内径を使用して、"自殺"になります。

 

[MassiVonWeizen]

k因子を定義する唯一の方法は、さまざまな材料と厚さをテストすることです。
よく知られている測定シートは切られ、最終的な測定は検出され、cadでは検出された測定と特定のcalandrateを引いて、そして開発が切断シートのサイズに一致するまでkの要因を調節します。

 

[biz]

焼成にはパンチやマトリはなく、ローラーを通したシートがカーブしています。

私は知っている、折り畳みシートだったと思った。
お問い合わせ

変位のために、大きすぎる厚さに関して、我々は10mmまで言う、それは厚さの中心を通過する中立的な表面として考慮する十分です。 精度は10分の注文です。

コンセプトは変わりません。 私たちが話す要因kの常に。