Creo でのシミュレーション: Creo シミュレーション ツールの完全なリスト

シミュレーションは、製品設計者とエンジニアの働き方を、そしてより良い方向に変えています。 最新のシミュレーション ツールを使用すると、設計プロセスの早い段階で、また多くの場合、シミュレーションを簡単に完了できます。 これは、うまくいくことがわかっている設計の反復と改善に費やすエネルギーが増え、物理プロトタイプの作成やシミュレーションの終了を待つために浪費されるリソースが減ることを意味します。 PTC の Creo には、既存のエンジニアリング プロセスにシミュレーションを簡単に実装できるようにするさまざまなツールと拡張機能が含まれています。 Creo でのシミュレーションについて知っておくべきことはすべてここにあります。

Creo でシミュレーションを使用すると、設計プロセスが最適化され、コストのかかる物理プロトタイピングが削減され、製品が強化されます。

Creo シミュレーションを使用する理由

creo シミュレーション - creo でのシミュレーション - シミュレーション製品が現実世界でどのように動作するかを理解することは、製品開発プロセスにとって不可欠です。 チームがすでに CAD プラットフォームとして Creo を使用している場合 (そうすべきです)、Creo シミュレーション ツールの実装は簡単です。 チームは潜在的な設計上の問題を早期に解決し、重要な高レベルの問題に集中できます。 最終的には、より迅速に開発され、関連するリソース コストが削減された、最適化された製品が得られます。

最初の物理部品を作成する前に、構造、熱、振動の解析と検証を簡単に完了できます。

Creo シミュレーション ツール

Creo シミュレーション ライブ

Creo Simulation Live は、Creo 環境内でシミュレーションを数時間ではなく数秒で直接完了する画期的なテクノロジーです。 ユーザーがデザインを編集すると、シミュレーションはリアルタイムで動的に更新され、即座にフィードバックが得られます。 エンジニアは、現実世界の条件で設計がどのように機能するかを推測したり、何時間もかかる従来のシミュレーションを待つ必要はもうありません。 代わりに、ユーザーは迅速に反復処理を行い、必要に応じて設計を変更することで、これまでよりも迅速に製品を最適化できます。

Creo Simulation Live を利用するユーザー。 。 。
問題を 65% 早く発見します。
プロトタイプの生産が 46% 減少します。
37% 多くの革新的なデザインを開発します。

Creo Ansys シミュレーション

Creo Ansys Simulation を使用すると、製品設計者やエンジニアが製品の動作を早期に洞察し、コストを削減し、市場投入までの時間を短縮できます。 これらのツールは、定常状態の熱解析、線形静的構造解析、モーダル構造解析のための Ansys の高度な機能に直接統合されており、高忠実度で高精度のシミュレーションを実現し、設計の改良と検証をサポートします。 ユーザーは、自動メッシュと接触を利用しながら、シミュレーション モデルごとに複数のスタディを完了することで、さらに時間を節約できます。
creo シミュレーション - creo でのシミュレーション - ansys

Creo シミュレーション拡張機能

Creo Simulation Extension は、スタンドアロン アプリケーションまたは Creo の拡張機能として使用できます。 エンジニアは、効率的な反復と最適化を通じて製品設計を改善するための分析の洞察を得ることができます。 Creo Simulation Extension はエンジニア向けに特別に設計されており、標準的なエンジニアリング用語に慣れているものと同じ Creo インターフェイスを使用し、CAD データと CAE データをシームレスに統合します。 最も重要なのは、結果が正確で信頼性が高く、シミュレーションの専門家でない人でも簡単に計算できることです。

Creo Advanced Simulation Extension

Creo Advanced Simulation Extension は、製品設計に対する複雑な非線形の影響を分析および調査する Creo Simulation の機能に基づいて構築されています。 これらの機能を活用することで、チームは、周期的な荷重下で疲労破壊を起こしやすい金属構造の寿命を予測できます。 さらに、これらのパターンを調査および分析することで、エンジニアリングはどのような種類の設計変更がこれらの製品の耐久性に影響を与えるかを判断できます。 Creo Advanced Simulation Extension は、異方性、直交性、超弾性、複合積層体の動作を予測できるだけでなく、アセンブリ接触点での摩擦、事前定義されたボルト、質量/ばねの理想化などのモデル オブジェクトを予測できます。

Creo Simulation Extension および Creo Advanced Simulation Extension は、スタンドアロン アプリケーションとして、または既存の Creo インターフェースの拡張機能として使用できます。

追加の Creo Simulation 拡張機能

上記の主要な Creo シミュレーション ツールに加えて、チームが Creo インターフェース内で利用できるさまざまな拡張機能もあります。

  • Creo クリアランスと沿面距離伸び 3D 電気機械設計用
  • Creo EZ Tolerance Analysis Extension 幾何公差 (GTOL) を視覚化し、すべての製品コンポーネントが確実に適合するようにする
  • Creo Fatigue Advisor 拡張機能 積み降ろしを繰り返した後の製品の耐荷重を分析する
  • Creo 流動解析 数値流体力学解析、内部および外部流体の流れ解析、熱伝達用
  • Creo Human Factors Analysis Extension モデルを使用して人間工学的および人的要因の問題を調査する
  • Creo Mechanism Dynamics オプション 摩擦や重力などの現実世界の力の下で製品がどのように機能するかを分析する
  • Creo Mold 解析拡張機能 プラスチック部品の射出成形をシミュレーションするため

Creo Simulation を使ってみる

シミュレーションが製品開発の改善と運用の最適化の鍵であることは明らかです。 プロセスでシミュレーションを利用するチームは、より優れた製品をより早く市場に投入することで、確実に競合他社に先んじることができます。 一歩先を行きたい場合は、シミュレーションを標準の製品開発ワークフローの一部に組み込みましょう。