Creo Ansys Simulation は、設計者やエンジニアが慣れ親しんだ Creo 環境に、シミュレーション テクノロジのゴールド スタンダードを組み込みます。 製品開発プロセス全体にわたって設計を改良および検証する際に役立つ、忠実度の高い高精度のシミュレーションを提供します。 Creo Ansys Simulation を使用すると、ユーザーは製品を迅速に分析し、設計を更新し、分析を再実行して、より良い製品をより迅速に作成できます。
Creo Ansys Simulation は、設計者やエンジニアに製品に関する洞察を早期に提供するため、チームは設計プロセスの早い段階で、また頻繁に製品の品質を最適化できます。
Creo-Ansys パートナーシップ
2018 年に遡り、PTC と Ansys は両社の機能を統合し、CAD 設計に革命を起こすための提携を発表しました。 以前は、設計とシミュレーションは隔離された環境で完了しており、複雑な再作業プロセスが必要でした。 Creo と Ansys は、両社の機能を統合することで、モデリング プロセス中にリアルタイムのシミュレーション結果を活用して、開発時間とコストを削減しながら設計を大幅に改善するソリューションを作成しました。 現在、Creo Simulation Live と Creo Ansys Simulation の 2 つの製品は、チームが市場で競争力を維持するために必要な幅広いツールを提供します。
Creo-Ansys のパートナーシップは、CAD モデリングとシミュレーションをリアルタイムで組み合わせる最初のソリューションにより、CAD 設計に革命をもたらしました。
Creo Ansys シミュレーションについて
Creo Ansys Simulation は、現実世界のシナリオが製品に及ぼす影響を分析および理解するためのエンドツーエンドのシミュレーションを提供します。
Creo Ansys Simulation を使用した設計
Creo Ansys Simulation と Creo Simulation Live を使用すると、ユーザーは製品設計をより早く簡単に検証して最適化でき、より短い時間でより多くのことを達成できます。
- 設計の検証: Creo Simulation Live または Creo Ansys Simulation を使用すると、チームはコンポーネント、アセンブリ、製品が現実世界で期待どおりに動作することを確認できます。 マルチフィジックス シミュレーションは、チームの構造解析と熱解析を組み合わせて最適化を合理化します。
- リリース前の検証: Creo Simulation Live では最適化のためのホットスポットを特定できますが、製造に引き渡す前にさらなる解析を完了する必要があります。 Creo Ansys Simulation の高度な機能 (ビーム、質量、シェル、バネ要素などの理想化のサポートを含む) により、より完全な表現が作成されます。 追加のメッシュ制御、モデリング環境と解析環境間の簡単な切り替えなどにより、最適化がシームレスになります。
ある研究では、設計プロセスでシミュレーションを使用すると次のような結果が得られることがわかりました。
人件費と試作コストを 25 ～ 30% 削減
デザインの探索範囲が 40 ～ 60% 拡大
Creo Ansys シミュレーションの利点
Creo Ansys Simulation を使用すると、次の利点が得られます。
- Ansys を活用した高度なシミュレーション
- 高忠実度かつ高精度なシミュレーション
- 各種シミュレーション解析（線形静的構造解析、モデル構造解析、定常熱解析など）
- 自動メッシュとコンタクト
- 非線形材料と非線形接触のサポート
- 質量、スプリング、シェル、ビームのサポート
- 特定のジオメトリの境界条件
Creo Ansys シミュレーションの機能
Creo Ansys Simulation ツールには、シミュレーションを完了するために必要なものをすべて提供する幅広い機能が含まれています。
- 構造シミュレーションと熱シミュレーションを組み合わせた
- 接続
- 一般的なモデリングツール
- メッシュ、要素タイプ、および理想化
- 非線形接触
- 非線形材料
- プロセスツール
- 結果 (基本と上級の両方)
- 構造境界条件
- 熱境界条件