ModuleWorks と Manufacturing Automation Laboratories (MAL) がパートナーシップを拡大

ドイツ、アーヘン、2024 年 3 月 13 日 – デジタル製造用ソフトウェアコンポーネントの大手サプライヤである ModuleWorks は、物理ベースの仮想加工および最適化ソリューションの開発を専門とする MAL Inc.

左から右へ: ModuleWorksの創設者兼マネージングディレクターであるYavuz Murtezaoglu博士、ModuleWorksのビジネス開発-デジタル製造部門責任者であるJulia Meyer Hendricks氏、MAL Inc.の創設者であるYusuf Altintas教授。

パートナーシップの延長により、ModuleWorksはMAL Inc.のAppsProソフトウェアライブラリ、Siemens NX用NProプラグイン、Dassault Systèmes DELMIA用DELProプラグインの独占販売代理店となります。さらにモジュールワークスは、加工物理学とツールパス技術を統合し、自動ツールパス生成のために最適な切削パラメータを選択するエンジニアを支援する、共同開発されたマシニングウィザードを販売します。

Mal Inc.の創設者であるユスフ・アルティンタス教授は、「熟練したCAMエンジニアにとっても、工作機械にかかる物理的な負荷、振動、力を考慮して加工パラメータを選択する作業は難しいものです。新しいMachining Wizardは、当社の物理エンジンとModuleWorksツールパスカーネルを統合することで、CAMツールパスを実際の加工シナリオに近づけ、選択プロセスの自動化と簡素化によってエンジニアを支援します。再販契約により、この技術をより多くのデジタルマニュファクチャリングユーザーに提供できることを嬉しく思います。”

「ModuleWorksの創設者兼マネージングディレクターであるYavuz Murtezaoglu博士は次のように述べています。「業界は、ワークフローを簡素化し、製造チェーン全体の生産性を高める、統合された高度に自動化されたソリューションを必要としています。加工物理学とツールパス技術を統合することで、この目標に近づくことができます。”

AppsProとそのプラグイン派生製品であるNProおよびDELProは、すでに計算されたツールパスの送りを最適化します。一方、マシニングウィザードは、トルク、ベアリング荷重、振動などの物理的な力をシミュレートし、エンジニアが切削深さ、幅、速度、送りなどのパラメータを選択するために必要な情報を提供します。そして、これらのパラメータをワークの形状解析と組み合わせて使用し、パーツの各領域に対して最適化された切削パラメータを持つツールパスを自動的に生成します。

「初めて、加工物理学、形状解析、ツールパスアルゴリズムが連携し、初心者CAMエンジニアでもパーツを巧みにプログラムできるようになりました」と、モジュールワークスのデジタルマニュファクチャリング事業開発責任者、ジュリア・マイヤー・ヘンドリックス(Julia Meyer Hendricks)氏は述べています。「これはまさに、業界が直面しているスキルギャップに応えるものです。

モジュールワークスについて

ModuleWorks は、デジタル製造業界をリードするソフトウェアコンポーネントプロバイダです。200名以上の従業員と1500人年以上のソフトウェア開発経験を持つ ModuleWorks のツールパス作成とシミュレーションに関する専門知識は業界全体で認められており、そのソフトウェアコンポーネントはすでに世界中で50万シート以上のCAD/CAMおよびCNCソフトウェアのパフォーマンスと品質を最適化しています。標準製品から独占開発プロジェクトまで、ModuleWorks は企業がインダストリー 4.0 のビジョンを実現できるよう支援します。最先端のソフトウェアコンポーネントの包括的なポートフォリオにより、ModuleWorks はお客様の CAD/CAM ソリューションを最適化し、CNC/MTB システムと接続することで、競争力を高め、より速く到達できるようにします。

MAL Inc.について

MAL Manufacturing Automation Laboratories, Inc. (MAL Inc.) は、ブリティッシュ・コロンビア大学の機械工学教授であるユスフ・アルティンタス教授によって1996年に設立されました。MAL Inc.は、社内の科学的理論と最新のユーザーインターフェースデザインを組み込んだ仮想加工および最適化ソリューションを開発しています。この科学とソフトウェアの組み合わせにより、顧客は仮想的に部品を加工し、必要に応じてプロセスを変更することができます。機械を操作したり、材料を切ったり、部品をスクラップしたり、工具を壊したり、スピンドルベアリングをクラッシュさせたり、機械のダウンタイムに悩まされることなく、加工が最適化されます。

MAL Incの詳細については、https://www.malinc.com。