SmartFactoryKLイニシアチブ明日の製造業の開発

(英語) ドイツSmartFactoryKL ネットワークは、製造プロセスに革命を起こす最前線に立っています。しかし、それは一体何なのでしょうか、そしてそれは生産の未来にどのような影響を与えるのでしょうか？SmartFactoryのリサーチャー、テレサ・ペッチェに話を聞きました。

SmartFactoryKLは2005年に設立された非営利団体。本拠地はカイザースラウテルンのドイツ人工知能研究センター。その目的は、明日の製造業と工場を開発するために、業界の専門家と協力することです。現在、シーメンス、ストーブリ、B&Amp;R、富士通、レックスロス、マキノ、安川電機を含む45のメンバーで構成されています。

このイニシアティブは、コラボレーション、効率性、持続可能性が融合する未来への道を開きます。

SmartFactoryについて

SmartFactoryイニシアチブは、従来の工場をインテリジェントで相互接続されたハブへと変革するための共同作業です。研究者、業界の専門家、先進的な組織によって率先されるこのイニシアチブは、世界中の製造業者が直面する重大な課題に対処することを目的としています。

課題データ過多

どの企業も圧倒的な量のデータに取り組んでいます。生産指標からサプライチェーン情報まで、その膨大な量に麻痺してしまうことがあります。SmartFactoryイニシアチブは、このボトルネックを認識し、データ管理を合理化しようとしています。ハノーバー・メッセ・プレスプレビューで、SmartFactoryの研究者テレサ・ペッチェ氏に会いました。彼女はDirectIndustryにこう語りました、

「多くの企業が、膨大な量のデータと多様な生産プロセスの管理という課題に直面しています。私たちの目標は、工場間の接続性を促進し、企業のバリューチェーンとサプライチェーン全体にわたるシームレスな統合を促進することです。私たちは、関係者間での安全で信頼できるデータ共有を優先していますが、これは今日でも大きな課題となっています。これに対処するため、私たちは関係者間の効率的なコミュニケーションとデータ共有を可能にするデータスペースというコンセプトを開発しました。”

工場が楽に通信できるシームレスなネットワークを想像してみてください。SmartFactoryイニシアチブは、企業のバリューチェーンとサプライチェーン間のギャップを埋めることに焦点を当てています。安全で信頼できるデータ共有メカニズムを確立することで、生産連続体全体の利害関係者が効果的に協力できるようになります。

データスペース：コラボレーションの鍵

SmartFactoryイニシアチブの基盤の1つは ガイアX.この欧州のイニシアチブは、信頼性と安全なデータ交換を確保することを目的としています。機密情報を関係者間でシームレスかつ安全にやり取りできるデータルームを構築するためのフレームワークを提供します。製品リクエストであれ、生産に関する洞察であれ、データスペースはシームレスで安全なやり取りを促進します。

カテナX そして 製造 X は、製造業のコミュニティ全体を強化する補完的なコンセプトです。管理シェルとして、効率的なデータ交換を可能にし、関係者が情報に基づいた意思決定を行えるようにします。

持続可能性も重要

SmartFactoryは効率性だけでなく、持続可能性、そして持続可能なプラクティスをどのように生産プロセスにシームレスに統合できるかということも重要視しています。

再販業者とサーキュラー・エコノミー

研究者たちは、製品の再販業者がいかにして製品を生産サイクルに再統合できるかを示したいとテレサは説明します：

「私たちのネットワークでは、例としてトラックを提供し、顧客がキャビンの色などさまざまなコンポーネントを選択できるようにしています。現在、顧客は環境フットプリントの小さい再利用可能な製品を選ぶこともできます。材料削減と持続可能性向上のための重要な機会は、製品の再利用にあり、新たな生産の必要性を排除します。”

デジタルパスポート

このプロジェクトは、循環経済とデジタル製品パスポートの両方に焦点を当てています。デジタル・パスポートは、製品が誕生してから再利用されるまでの道のりを紹介します。

このプロジェクトの一環として、SmartFacortyは以下と協力しています。 グリーナブル製品カーボンフットプリントソフトウェアを開発したドイツの企業。

の共同設立者であるアレクサンダー・デイヴィッド氏は グリーナブル,

「当社はスマート・ファクトリーのネットワークに組み込まれており、当社独自のソフトウェアを使用した製品フットプリントの算出を専門としています。具体的には、デジタル製品パスポートに含める製品フットプリントデータを提供することでプロジェクトに貢献しています。当社は自動車と製造業に重点を置いており、業界のニーズに合わせたソリューションを開発しています。”

再製造

期間中 ハノーバー・メッセ プレスプレビューエコ・マニュファクチャリングとサーキュラー・エコノミーに取り組む他の研究者たちと出会いました。

ドイツのカールスルーエ工科大学（KIT）が主導するAgiProbotプロジェクトは、再製造を目的とした部品の分解の自動化を目指しています。