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検査計画プロセス
品質は重要な競争要因です。望ましい品質を実現するためには、商品企画から設計、製造、サービスに至るまで、すべての部門を品質プロセスに統合する必要があります。
検査計画は品質プロセスの重要な部分です。一般的に、このプロセスの一環として
- 寸法と注意事項を風船に入れます。
- 特性表データを作成します。
- 第一条検査レポートの作成
課題
手動または半自動プロセスには、以下のような課題があります：
- 手動プロセスはエラーが起こりやすい。
- 時間のかかるプロセス。
- 製品の市場投入の遅れ。
解決策
この検査計画に最適なプロセスは、ソリューションが以下のことを行うことです：
- CADモデルや図面から自動的に寸法をバルーン化し、部品表を生成します。
- 検査レポートの作成を自動化します。
- 品質データをCADニュートラルフォーマットで他部門やサプライヤーに提供。
- 変更管理をサポートすること。すなわち、品質データを管理し、改訂できること。
- モデルベース設計のサポート
- 使いやすく、業界標準に従って設定できます。
Solid Edge Inspector製品概要
Solid Edge Inspectorは、Solid Edgeのアドオン・ソリューションであり、バルーン処理と特性表データの生成を自動化し、検査レポートを作成します。また、変更管理プロセスや、検査プログラミングや品質プロセスなどの下流アプリケーションへの検査情報の交換もサポートします。PMI を使用したモデルベース設計でも、特性データのバルーニングと生成が可能です。完全に設定可能なソリューションなので、業界標準への準拠も容易です。
これらのステップを詳しく見ていきましょう。最初のステップは、選択した部品に基づいて公差基準を定義することです。寸法公差を定義しないこともあります。この場合、寸法の公差値は選択した規格から読み込まれます。次のステップは手動または自動のバルーン処理で、これに加えてソリューションでは CN テーブル (特性表データ) も更新します。
寸法は一意の番号でバルーン化されます。バルーン処理が実行されると、特性表が自動的に入力されます。すべての設計特性は品質特性に変換され、CN テーブルで確認できます。CN テーブルでは、次のような多くの操作を実行できます：
- バルーンの編集
- 次元クラスの修正
- フィルタの適用
- 列の追加と削除
- 寸法に対するメモの追加
上記の情報は、最初の製品検査報告時に印刷されるものです。
特性表データを抽出し、検査プログラミングや品質管理プロセスなどの下流のアプリケーションと共有することができます。すぐに使用できるテンプレートを使用して、一次品検査レポートも作成できます。
Solid Edge Inspectorの製品概要について、検査計画プロセスにどのように役立つかを説明しました。このソリューションはTeamcenterとうまく統合されており、Teamcenter内で検査データを作成・管理し、TC QualityやOpcenterのような下流のアプリケーションで同じデータを利用することができます。
メリット
- 自動バルーンとBoCのデータ生成により、検査計画時間を最大80%短縮。
- ソリューションが完全に設定可能なため、社内標準に準拠。
- バルーンとレポート生成プロセスで品質向上。
- 設計と品質を統合したプロセスにより、製品をより早く市場に投入。
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