部品表 – 部品表とは何か、その仕組みと利点

デザイナーのためのフォーラムに参加しよう

あなたの専門知識はコミュニティにとって不可欠です。私たちに参加して、あなたの知識を提供してください。

業界最高のプロフェッショナルと分かち合い、学び、成長する.

部品表（BOM）は、複雑な製品や工業プロセスを簡素化するためのツールです。自動車のような、形状、サイズ、材質、方向、機能がそれぞれ異なる1万個の部品で構成される製品を考えてみてください。

これらの部品のほとんどは、白いボディに組み付けられる前に、さまざまなメーカーから調達されます。自動車を作るためには、これらの部品をすべて、国内外からさまざまな量を調達しなければなりません。そのため、毎月何千台もの自動車を生産するには、綿密な検討、計画、実行が必要です。

正確性と再現性を高めるためには、複雑なプロセスを簡素化する必要があります。部品表はまさにそれを実現するためのツールです。この記事では、部品表の概念、その内容、種類、そして様々な業界の様々な部署における複雑なプロセスを簡素化する役割についてご紹介します。

部品表とは何ですか？

部品表（BOM）とは 製品をアセンブリとサブアセンブリに詳細に分類した製品固有の文書。 これは、製造工程に関わるさまざまなコンポーネントの概要を示す包括的な設計図の役割を果たします。アセンブリを作るための食料品リストと考えてください。

部品表は重要で有用な文書であり、生産計画システムの基礎となります。製品の部品点数が増えるにつれ、組立工程に必要なすべての部品を十分な量で管理することが難しくなってきます。たった1つの部品が入手できないだけで、組立ライン全体が停止し、生産性の損失として会社に何千ドルもの損害を与える可能性があります。

このような事態を防ぐため、企業は部品表を使用して部品の購入を計画・追跡し、在庫レベルを最適化し、無駄を省きます。正しく使用すれば、より体系的で計画的なプロセスが可能になり、予定外のダウンタイムやエラーを最小限に抑えながら、可能な限り低いコストでオペレーションを実行することができます。

部品表には何が含まれますか？

部品表には様々な形があります。それは 属する部門によって異なる構成要素があります。.

例えば、製造部品表には、製品コード、部品名と番号、数量、説明、色、サイズ、最終製品を作るために使用される工程などの詳細が含まれます。

販売部品表には、製品価格、出荷詳細、部品の重量と寸法、支払条件、税率などの販売関連情報が含まれます。

このように、部品表には、部門が円滑な業務を行うために必要なすべての情報が含まれている可能性があります。

部品表（BOM）の構造

部品表（BOM）は、標準的な構造になっています。最上位は完成品で、階層が下に進むにつれて、サブアセンブリとその個々のコンポーネントに分岐します。BOMの階層はピラミッドに似ており、ファスナーなどの最も単純なコンポーネントが底辺を形成します。これらのコンポーネントは、連続するレベルで他のコンポーネントと組み合わされ、最終的に頂点の完成品に至ります。

BOMレイアウトには、製品の正投影図が含まれる場合もあり、すべてのコンポーネントがその詳細とともに下部に表になっています。

部品表の構成は、それが次のようなものであるかどうかによっても変わります。 シングルレベル部品表 または マルチレベルBOM:

• シングルレベルBOMは、完成品を一番上に配置し、そのすぐ下に個々のコンポーネントをリストしたものです。サブアセンブリはありません。
• マルチレベルBOMは、コンポーネントの数が多く、複数の階層が必要な部品に必要です。製品のアセンブリは、個々のコンポーネントに到達するまで、階層ごとにサブアセンブリに分解されます。

包括的な部品表には、以下の情報を含める必要があります：

製品またはアセンブリ名 – 複数の製品ラインを管理する企業にとって特に重要です。

部品名 – 部品を識別し、関連する詳細を含みます。

部品番号 – 各パーツには、簡単に識別できるように、固有の数字または英数字の識別子が割り当てられています。製品には、サイズや形状が異なる複数の類似部品が含まれている場合があります。例えば、一般的にファスナーとして使用されるボルトは、それぞれのタイプに一意の識別子を割り当てることで区別することができます。このようなアプローチにより、より効果的な追跡と、可用性と使用状況の管理が可能になります。

説明 – 一見して見落とされそうな部品に関するユニークな情報を提供することで、類似部品間の混同を防ぎます。色や寸法などの詳細が含まれます。

数量 – 最終製品に含まれる部品の数を示します。購買や製造の計画に役立ちます。異なるコンポーネントには異なる測定単位があります。単位は隣接する列または数量列自体にあります。

BOMレベル – マルチレベルBOMは複数のレベルで構成されます。部品表(BOM)は、BOM階層内の位置に基づいて各コンポーネントのレベルも指定します。

メーカー詳細 – 製品が複数のサプライヤから調達されたコンポーネントまたはサブアセンブリで構成されている場合、製造者の詳細を含めることが不可欠です。

部品段階 – 部品段階」という用語は、部品が現在どの段階にあるかを意味します。新製品導入(NPI)部品の場合、フェーズは “未発表 “または “設計中 “と表示されます。生産段階に達した最終部品の場合は、「未発表」または「設計中」と表示されます。 機械工場 フロアでは、”生産中 “と表示されることがあります。部品フェーズには、最適化によって進化した部品のバージョンも含まれることがあります。

代替部品 – 元の部品が使用できない場合に使用する代替部品を知らせるために、BOMに列を追加することができます。

部品コスト – 部品表には、部品名と一緒に部品単価が記載されていることがあります。これは、各部品のコスト比重を理解するのに役立ちます。

調達タイプ – 部品表は、特定の部品の調達方法を指定することもできます。一方、特注部品は “made-to-specification “と呼ばれます。このように区別することで、特定の部品は他の部品よりもリードタイムが長い可能性があることを理解し、チームはそれに応じて製造と購買活動を計画することができます。

優先度分析 – 優先順位分析欄は、どのコンポーネントや部品の優先順位が高いかを示します、 通常、より多額の投資や長いリードタイムを必要とします。.これは、重要な部品と一般的な部品を区別するのに役立ちます。

BOMノート＆コメント – 部品表（BOM）には、プロジェクトの進行に伴う変更を文書化するためのノート／コメント・セクションも含まれます。わかりやすくするために、このセクションには関連部品の図やアセンブリを含めることもできます。

部品表の種類

部品表は、ほとんどの製品ベースの企業で広く使用されています。

部品表は製造業で生まれましたが、徐々に他の組織機能に移行してきました。今日、製造部品表に加えて、様々なタイプの部品表があります：セールスBOM、エンジニアリングBOM、生産BOM、購買BOM、サービスBOM、CAD BOMなどです。

それぞれの部品表（BOM）は製品開発において重要な役割を担っており、これらの部品表はすべて、関連部門がその機能やプロセスをサポートするために必要不可欠なものです。最も重要な2つの部品表を見て、その内容を理解しましょう。

エンジニアリング部品表

エンジニアリング部門は、製品を定義するために部品表（EBOM）を作成します。この部品表には 階層構造 と 各部品の詳細仕様部品番号や公差などの詳細な仕様。EBOMは通常、コンピュータ支援設計（CAD）または電子設計自動化（EDA）ソフトウェアを使用して作成されます。

EBOMは、形状、適合性、機能など、エンジニアリングに関する事項のみを対象としています。EBOM は、部品の製造方法や調達方法には関係しません。EBOMは、製品開発において最初に作成されるBOMの1つです。

製造BOM

製造部品表（MBOM）は、製造チームが製品を製造するために作成します。EBOMとは異なり、MBOMはより詳細な情報を持っています。 図やフローチャート.製造は設計が確定して初めて開始されるため、製造部品表はEBOMの後に作成されます。

製造BOMは、製品がどのように製造されるかに焦点を当てます。製造工程、金型、作業指示、組み立て段階に関する詳細な情報が含まれます。

BOM間の情報の流れ

前のセクションで述べた異なる部品表はすべて相互に関連しています。情報は上から下へ、すべての異なる部品表を通って流れます。

製品開発の初期段階では、部品の要求と仕様しかありません。この情報を使って、最終製品に必要なアセンブリと部品をリストアップした初期部品表が作成されます。

初期部品表のエンドユーザーはエンジニアリング部門です。エンジニアリング部門は、初期BOMの情報を使用してエンジニアリングBOMを作成します。エンジニアリングBOMはより包括的で、製造、購買、サービスなどの部門に利益をもたらします。

各部門は、エンジニアリングBOMを使用して独自のBOMを作成します：製造BOM、購買BOM、サービスBOMです。例えば、ある部品に6本のM12ボルトが必要であるとエンジニアリングBOMで指定されている場合、100個の完成品を製造する予定であれば、購買部門は600本のM12ねじを発注することになります。つまり、ある意味、サポート部門はエンジニアリングBOMの実際の消費者なのです。

自動車や航空宇宙のような複雑な産業では、すべての部品表が重要な役割を果たします。製品を形成する部品は、社内で製造される場合もあれば ティア1、ティア2、ティア3サプライヤー.並行製品が同時に製造される場合があります。複数の製品に共通する部品もあれば、各製品に固有の部品もあります。

在庫とサプライチェーン・マネジメントの効果的な最適化には、すべての利害関係者の基準点となる購買部品表が必要です。これにより、整合性が確保され、欠品と無駄の両方が防止されます。しかし すべての企業にとってすべての種類の部品表が必要なわけではありません。. 購買要件が高くない中小企業は、購買BOMがなくても運営できます。

部品表の作成方法

部品表は、不必要な情報を含めず、できるだけ包括的である必要があります。ゼロから始める場合の一般的な部品表の作成プロセスを分解してみましょう：

ステップ1：製品を理解する

製品と部品表の目的を定義することから始めましょう。目的を理解することで、無関係な情報を除外することができます。設計、仕様、すべての製品文書に注意を払いましょう。

ステップ2：すべての部品をリストアップ

製品をサブアセンブリ、部品、材料に分解します。できるだけ深く掘り下げて、各部品を個別に特定しましょう。

ステップ3：部品番号とその他の部品固有の情報の特定

このステップでは、部品表（BOM）の各部品に関する具体的な情報を収集します。これは、メーカーの部品番号、説明、部品の色、寸法、重量、またはその他の関連する測定値です。あなたは、以下のことをしたいかもしれません。 変更を追跡するために、部品のリビジョン番号を含めることができます。 が含まれています。

ステップ4：部品表（BOM）構造の作成

製品によって形式が決まります。数個の部品で構成される製品を扱う場合、単一レベルのBOMが効率的です。複雑な部品の場合は、マルチレベルBOMの方が適切です。ステップ3で収集した関連情報を選択し、コンポーネントを階層構造で整理します。個々の部品は一番下にあります。上に行くほど、これらの部品は組み合わされ、最終的に最終製品につながるサブアセンブリを形成します。最終的な構造は、木の根かピラミッドのようになるはずです。

その他のヒント

1. 図面やダイアグラムなどの視覚的な補助を十分に入れてください。
2. BOMに含まれるさまざまな部品のメーカーとサプライヤーを記載してください。
3. 手書きの部品表はエラーが発生しやすく、修正も困難です。優れたBOMソフトウェアに投資して、より良い経験をしましょう。
4. 明確さと一貫性のために、標準的なフォーマット、用語、単位を使用しましょう。

部品表の最適化

すでに部品表をお持ちの方は、それを改善するヒントをお探しかもしれません。部品表は優れたツールですが、一貫したメンテナンスが必要です。以下のヒントは、現在のBOMを最適化し、常に最良のバージョンを確保するのに役立ちます。

定期的なレビュー

BOMの最も重要な特徴は、プロセスを正確に表していることです。しかし、ほとんどの製品では、製品の変更や更新が定期的に発生します。したがって、BOMは、これらの変更を正しく反映するために、定期的に見直し、更新する必要があります。

クロスファンクショナルレビュー

様々な部門間でBOMについて議論することで、見逃していた情報や、どのようにそれを含めることができるかを明らかにすることができます。そうすることで、BOMは以前よりも正確で完全なものになります。

ビジュアルエイドの追加

複雑なアセンブリの明快さと理解を高めるために、必要に応じて画像、図、図面などの視覚的補助を追加します。

他のシステムとの統合

BOMをERPやPLMなどの他のシステムと統合することで、編集が容易になり、以下のことが可能になります。 より良いバージョン管理.

部品表を使用するメリット

前のセクションで指摘したように、部品表は各部門で様々な機能を果たします。当然のことながら、部品表はそれぞれの部門に異なる利益をもたらします。このセクションでは、2つの最も一般的な部品表が提供する利点について説明します。

エンジニアリング部品表（EBOM）のメリット

エンジニアリングBOMは、エンジニアリング部門だけでなく、営業、購買、製造など、エンジニアリングをサポートする部門にも大きな価値をもたらします。このツールに投資することで、エンジニアリング部門は効率を高め、目的を達成することができます。EBOMがもたらす具体的な利点を見てみましょう：

製品品質の向上 – エンジニアリング部品表は、設計手法を強化し、エラーを最小限に抑え、手戻りの必要性を減らすことで、長期にわたる製品品質の向上に役立ちます。

設計精度 – 標準化されたEBOMを持つことで、チームはさまざまなコンポーネント、その設計仕様、機能を明確に理解することができます。これにより、全体的な設計精度が向上します。

ダウンストリームでの問題の回避 – チームは設計段階でEBOMを作成します。これにより、エンジニアは潜在的な問題を事前に特定し、解決することができます。

効果的なコミュニケーション – 百聞は一見に如かず。EBOMは、提案された製品とそのコンポーネントの形状、適合性、機能を体系的に示した包括的な文書です。これにより、製品開発プロセスに関与する学際的なチーム間の効果的なコミュニケーションが可能になります。

バージョン管理 – 製品は、製造プロセスを通じて何度も変更される可能性があります。これらの変更は、追跡、文書化され、最終決定と同時にすべての利害関係者に伝達される必要があります。バージョン管理機能を備えたEBOMは、設計段階での変更を管理し、誰もが最新かつ正確な情報にアクセスできるようにします。

PLMソフトウェアとの相乗効果 – エンジニアリング部品表は、製品ライフサイクル管理（PLM）ソフトウェアと統合することで、ライフサイクル全体を通して製品データを管理することができます。統合は迅速かつシームレスで、一元化のメリットを提供します。

故障原因の特定 – 正確な部品表は、製品の不具合の原因を特定し、不具合のある部品や材料の交換を容易にします。

製造BOM（MBOM）のメリット

製造部品表は、製造チームの中心的なドキュメントとして機能します。これは、エンジニアリング部品表から派生し、製品の製造に関連するすべての情報が含まれています。製造部品表(MBOM)が網羅的でよく更新されていると、次のような利点があります。

生産計画の改善 – MBOMには、製造に必要なすべての要求仕様と必須原材料とともに、コンポーネントの包括的なリストが含まれています。これは、正確な資源配分と生産計画に役立ちます。BOMはまた、企業資源計画（ERP）や資材所要量計画（MRP）システムを設計するための前提条件でもあります。

エラーの最小化 – 製造セットアップにおけるエラーの大半は、部品の製造と組み立て中に発生します。BOMを持つことで、関係するすべての従業員のためにこれらの製造工程を標準化し、エラーの可能性を減らすことができます。

在庫管理の改善 – 明確で構造化された部品表は、生産ニーズに対して適切な在庫レベルを維持するのに役立ちます。これにより、需要の予測が可能になり、ロジスティクス・コストを最小限に抑えながら、タイムリーな履行が保証されます。このアプローチにより、在庫切れ、過剰在庫、バックオーダーなどの一般的な在庫問題や、生産性の低下、生産の遅延、ダウンタイムなどの連鎖的な影響を防ぐことができます。

時間の節約 – すべての部品の詳細が記載された一元化されたドキュメントを持つことは、全体的な時間の節約につながります。部品番号、部品の色、使用される製造工程などの詳細は、混乱した場合にMBOMを参照することで簡単に修正することができます。品目は店舗で数分以内に見つけることができます。小さな時間短縮が積み重なり、製造業務全体の生産性と効率が向上します。

予算管理 – MBOMは無駄を省き、時間管理を改善することで、最終的に予算管理を維持することができます。

結論

全体として、部品表は生産効率を向上させたい企業にとって不可欠なツールです。優れた部品表は、仕様、数量、部品の詳細を通して、様々なチーム間のコラボレーションを改善し、ワークフローを合理化します。

そのメリットは、製造現場にとどまりません。十分に構造化されたBOMは、在庫、生産コスト、製品品質を管理することができます。直接的には、セットアップの精度と効率に有益な影響が見られ、間接的には顧客満足度に影響が現れます。

デザイナーのためのフォーラムに参加しよう

あなたの専門知識はコミュニティにとって不可欠です。私たちに参加して、あなたの知識を提供してください。

業界最高のプロフェッショナルと分かち合い、学び、成長する.