검사 계획 프로세스
품질은 중요한 경쟁 요소입니다. 원하는 품질을 달성하기 위해서는 제품 기획부터 설계, 제조, 서비스까지 모든 부서가 품질 프로세스에 통합되어야 합니다.
검사 계획은 품질 프로세스의 중요한 부분입니다. 일반적으로 이 프로세스의 일부로
- 치수와 메모를 풍선에 적습니다.
- 특성 명세서 데이터를 생성합니다.
- 초도품 검사 보고서를 생성합니다.
도전 과제
다음은 수동 또는 반자동 프로세스의 몇 가지 문제점입니다:
- 수동 프로세스는 오류가 발생하기 쉽습니다.
- 시간이 오래 걸리는 프로세스.
- 제품 출시가 지연됩니다.
솔루션
이 검사 계획에 가장 적합한 프로세스는 솔루션이 다음을 수행해야 한다는 것입니다:
- CAD 모델과 도면으로부터 자동으로 치수를 풍선화하고 특성표를 생성합니다.
- 검사 보고서 생성을 자동화하세요.
- 다른 부서나 공급업체가 품질 데이터를 CAD 중립적인 형식으로 사용할 수 있도록 하세요.
- 는 변경 관리 지원, 즉 품질 데이터를 관리하고 수정할 수 있어야 합니다.
- 모델 기반 설계를 지원해야 합니다.
- 업계 표준에 따라 쉽게 사용하고 구성할 수 있습니다.
Solid Edge Inspector 제품 개요
솔리드 엣지 인스펙터는 검사 보고서 생성을 통해 볼룬 프로세스와 특성 데이터 생성을 자동화하는 솔리드 엣지 기반의 애드온 솔루션입니다. 또한 변경 관리 프로세스와 검사 프로그래밍 및 품질 프로세스와 같은 다운스트림 애플리케이션에 대한 검사 정보 교환을 지원합니다. PMI를 사용한 모델 기반 설계에서도 특성 데이터의 풍선 및 생성은 가능합니다. 완전히 구성 가능한 솔루션이므로 업계 표준을 더 쉽게 준수할 수 있습니다.
이러한 단계를 자세히 살펴보겠습니다. 첫 번째 단계는 선택한 부품을 기준으로 허용 오차 표준을 정의하는 것입니다. 때로는 치수에 대한 허용 오차를 정의하지 않는 경우가 있습니다. 이 경우 치수에 대한 허용 오차 값은 선택한 표준에서 읽습니다. 다음 단계는 수동 또는 자동 벌룬 프로세스이며, 이 외에도 솔루션은 CN 테이블, 즉 특성 데이터를 업데이트합니다.
치수는 고유 번호와 함께 풍선으로 표시됩니다. 특성 명세서는 풍선 작업이 수행되면 자동으로 채워집니다. 모든 설계 특성은 품질 특성으로 변환되며 CN 테이블에서 볼 수 있습니다. CN 테이블에서 다음과 같은 많은 작업을 수행할 수 있습니다:
- 풍선 편집
- 차원 클래스 수정하기
- 필터 적용
- 열 추가 또는 제거하기
- 치수에 대한 메모 추가
위의 정보는 첫 번째 물품 검사 보고서에서 인쇄되는 내용입니다.
특성 데이터를 추출하여 검사 프로그래밍 및 품질 관리 프로세스와 같은 다운스트림 애플리케이션과 공유할 수 있습니다. 즉시 사용 가능한 템플릿을 사용하여 첫 번째 물품 검사 보고서도 만들 수 있습니다.
솔리드 엣지 인스펙터 제품 개요를 통해 검사 계획 프로세스에 어떤 도움이 되는지 살펴봤습니다. 이 솔루션은 팀센터와 잘 통합되어 팀센터 내에서 검사 데이터를 생성 및 관리하고 TC Quality 및 Opcenter와 같은 다운스트림 애플리케이션에서 동일한 데이터를 활용할 수 있습니다.
이점
- 자동 풍선 및 BoC의 데이터 생성으로 검사 계획 시간을 최대 80%까지 단축합니다.
- 솔루션을 완벽하게 구성할 수 있어 회사 표준을 준수합니다.
- 풍선 및 보고서 생성 프로세스를 통해 품질이 향상되었습니다.
- 디자인과 품질 통합 프로세스를 통해 제품을 더 빠르게 시장에 출시하세요.