스마트팩토리KL 이니셔티브: 미래의 제조업 개발

The 독일 스마트팩토리KL 네트워크는 제조 공정 혁신의 최전선에 서 있습니다. 하지만 정확히 무엇이며 생산의 미래에 어떤 영향을 미칠까요? 스마트팩토리의 연구원 테레사 페츠체와 이야기를 나눠보았습니다.

스마트팩토리KL은 2005년에 설립된 비영리 단체입니다. 카이저슬라우테른의 독일 인공지능 연구센터에 본사를 두고 있습니다. 이 단체의 목표는 산업 전문가들과 협력하여 미래의 제조업과 공장을 개발하는 것입니다. 현재 지멘스, 스토브리, B&R, 후지쯔, 렉스로스, 마키노, 야스카와 등 45개 회원사로 구성되어 있습니다.

이 이니셔티브는 협업, 효율성, 지속가능성이 융합된 미래로 나아가는 길을 열어줍니다.

스마트팩토리 이해

스마트팩토리 이니셔티브는 기존 공장을 지능적이고 상호 연결된 허브로 전환하기 위한 공동의 노력입니다. 연구자, 업계 전문가, 미래 지향적인 조직이 주도하는 이 이니셔티브는 전 세계 제조업체가 직면한 중요한 과제를 해결하는 것을 목표로 합니다.

도전 과제: 데이터 과부하

모든 기업은 압도적인 양의 데이터와 씨름하고 있습니다. 생산 지표부터 공급망 정보까지, 그 양이 너무 많으면 업무가 마비될 수 있습니다. 스마트팩토리 이니셔티브는 이러한 병목 현상을 인식하고 데이터 관리를 간소화하고자 합니다. 하노버 산업박람회 프레스 프리뷰에서 스마트팩토리의 연구원 테레사 페츠케를 만났습니다. 그녀는 다이렉트인더스트리에 이렇게 말했습니다,

“많은 기업이 방대한 양의 데이터와 다양한 생산 프로세스를 관리해야 하는 어려움에 직면해 있습니다. 우리의 목표는 공장 간의 연결을 촉진하여 회사의 가치 사슬과 공급망 전반에 걸쳐 원활한 통합을 촉진하는 것입니다. 이해관계자 간의 안전하고 신뢰할 수 있는 데이터 공유를 우선시하며, 이는 오늘날에도 여전히 중요한 과제로 남아 있습니다. 이를 해결하기 위해 이해관계자 간에 데이터를 효율적으로 소통하고 공유할 수 있는 데이터 공간이라는 개념을 개발했습니다.”

공장이 원활하게 소통하는 원활한 네트워크를 상상해 보세요. 스마트팩토리 이니셔티브는 기업의 가치 사슬과 공급망 간의 격차를 해소하는 데 중점을 둡니다. 안전하고 신뢰할 수 있는 데이터 공유 메커니즘을 구축함으로써 전체 생산 연속체의 이해관계자들이 효과적으로 협업할 수 있습니다.

데이터 공간: 협업의 핵심

스마트팩토리 이니셔티브의 초석 중 하나는 다음과 같습니다. Gaia X. 이 유럽의 이니셔티브는 신뢰성을 보장하고 안전한 데이터 교환을 목표로 합니다. 이 이니셔티브는 민감한 정보가 이해관계자 간에 원활하고 안전하게 오갈 수 있는 데이터룸을 만들기 위한 프레임워크를 제공합니다. 제품 요청이든 생산 인사이트이든, 데이터 공간은 원활하고 안전한 상호 작용을 촉진합니다.

Catena X 및 제조 X 는 전체 제조 커뮤니티를 향상시키는 상호 보완적인 개념입니다. 관리 셸로서 효율적인 데이터 교환을 지원하여 이해관계자가 정보에 입각한 의사 결정을 내릴 수 있도록 지원합니다.

지속 가능성도 중요

스마트팩토리는 효율성뿐만 아니라 지속 가능성, 그리고 지속 가능한 관행이 생산 프로세스에 원활하게 통합될 수 있는 방법에 관한 것이기도 합니다.

리셀러와 순환 경제

연구진은 제품 리셀러가 어떻게 제품을 생산 주기에 재통합할 수 있는지 보여주고자 한다고 테레사는 설명합니다:

“우리 네트워크에서는 트럭을 예시 제품으로 제공하여 고객이 실내 색상과 같은 다양한 구성 요소를 선택할 수 있도록 합니다. 이제 고객은 환경 발자국이 더 적은 재사용 가능한 제품을 선택할 수도 있습니다. 자재 절감과 지속가능성 향상을 위한 핵심 기회는 제품 재사용을 통해 새로운 생산이 필요하지 않다는 데 있습니다.”

디지털 여권

이 프로젝트는 순환 경제와 디지털 제품 여권 모두에 초점을 맞추고 있습니다. 디지털 여권은 제품의 시작부터 재사용까지의 여정을 보여줍니다.

이 프로젝트의 이 부분을 위해 스마트팩토리는 다음과 협력하고 있습니다. Greenable제품 탄소 발자국 소프트웨어를 개발한 독일 회사입니다.

의 공동 설립자 알렉산더 데이비드 Greenable,

“우리는 스마트 팩토리 네트워크에 통합되어 있으며 독점 소프트웨어를 사용하여 제품 발자국을 계산하는 데 특화되어 있습니다. 특히 디지털 제품 여권에 포함될 제품 발자국 데이터를 제공함으로써 프로젝트에 기여하고 있습니다. 특히 자동차 및 제조 부문에 중점을 두고 업계의 요구를 충족하는 맞춤형 솔루션을 개발해 왔습니다.”

재제조

동안 하노버 메세 프레스 프리뷰에서 친환경 제조와 순환 경제를 연구하는 다른 연구자들을 만났습니다.

독일 칼스루에 공과대학(KIT)이 주도하는 AgiProbot 프로젝트는 재제조 목적으로 부품을 분해하는 과정을 자동화하는 것을 목표로 합니다.