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xDT(Executable Digital Twins)는 2024년에도 엔지니어링을 계속 지배할 것입니다. 이전 블로그 게시물 이 블로그 게시물은 5가지 이유를 설명하고 xDT가 물리적 테스트에 포함될 수 있는 방법에 대해 실용적이고 더 자세히 알아볼 것입니다. 우리는 어떻게 볼 것인가 Simcenter Testlab Neo 2306 xDT의 예측을 상호 연결하고 엔지니어링 성능 지표를 쉽게 계산하는 데 도움이 됩니다. 기계, 유압, 전기 등 다양한 유형의 물리학을 시뮬레이션하는 xDT를 사용하여 다양한 산업의 요구를 충족할 수 있습니다. 이제 xDT가 어떻게 최고의 시뮬레이션 세계와 물리적 테스트 세계를 결합하는지 경험해 보겠습니다. 모델 기반 시스템 테스트 필요합니다.
4단계 프로세스
Simcenter Testlab Neo 2306은 xDT를 물리적 테스트 솔루션에 효율적으로 내장하기 위한 새로운 4단계 프로세스를 제공합니다. 이 프로세스는 디지털 트윈을 저작 시뮬레이션 소프트웨어에서 물리적 테스트 소프트웨어(이 경우 Simcenter Testlab Neo)로 점진적으로 이동하는 데 도움을 주기 위한 것입니다. 물리적 테스트 소프트웨어에 들어가면 디지털 트윈(일명 Executable Digital Twin)을 실행하여 예측을 상호 연관시키고 엔지니어링 성능 KPI를 계산하거나 물리적 측정을 강화할 수 있습니다. 이 프로세스는 Executable Digital Twins가 귀하가 찾고 있는 귀중한 시스템 예측을 제공한다는 신뢰를 구축하는 데 도움이 됩니다.
4단계 과정이 진행됩니다. Simcenter Testlab Neo 프로세스 디자이너. 이 강력한 후처리 도구를 사용하면 시뮬레이션 및 테스트 데이터 모두에 대한 엔지니어링 KPI를 계산할 수 있습니다. 이를 통해 하나의 환경에서 하나의 처리 매개변수 세트를 사용하여 xDT와 물리적 테스트 모두에서 데이터세트를 쉽게 연관시키거나 확장할 수 있습니다. 각 단계가 실제로 어떻게 수행되는지 함께 살펴보겠습니다.
Simcenter Testlab Process Designer에서 사용되는 방법을 보여주는 4단계 프로세스의 개략도입니다.
1단계: 테스트 환경에서 시뮬레이션 데이터에 액세스하여 시작
디지털 트윈의 정확성을 검증하는 첫 번째 단계는 기존 시뮬레이션 결과를 테스트 환경(Testlab Neo)으로 전송하는 것입니다. 이를 통해 엔지니어링 핵심성과지표(KPI)와 원하는 상관관계 KPI를 계산할 수 있습니다. 시뮬레이션용 Testlab Neo 드라이버 덕분에 Simcenter Amesim, Simcenter 3D 및 기타 여러 시뮬레이션 소프트웨어의 시뮬레이션 데이터에 중간 데이터 변환 없이 직접 액세스할 수 있습니다.
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