Digitaal produceren is een ontwerpbenadering die gebruik maakt van computers en digitale oplossingen om een efficiënter productieproces te creëren. Het maakt gebruik van een samenhangende omgeving waar informatie direct beschikbaar is en samenwerking eenvoudig is.
In de kern is digitale productie een zeer nuttig hulpmiddel dat de ontwikkeling stroomlijnt, van de ontwerpfase tot de productie. Deze technologische benadering biedt de mogelijkheid om productieprocessen aanzienlijk te versnellen, en wordt bereikt door gegevens en digitale systemen in meerdere productiegebieden te integreren.
1. Verbeterde samenwerking en connectiviteit
Moderne digitale productie is afhankelijk van het vermogen om informatie naadloos te delen tussen verschillende afdelingen. Digitale productiesystemen die verbeterde samenwerking en connectiviteit kunnen bedrijven helpen om hun activiteiten in elke fase te synchroniseren. Deze kernfunctie vereenvoudigt het beheer van de waardeketen en creëert een samenhangende omgeving die efficiëntie stimuleert.
2. Aanpassing en flexibiliteit
Vergeleken met fysieke productie en ontwerp, is het gemakkelijker om flexibel te blijven tijdens het digitale productieproces. Dit maatwerk en flexibiliteit kunnen worden bereikt met digitale ontwerptools, die het creëren van gepersonaliseerde producten die voldoen aan specifieke behoeften van de klant vergemakkelijken.
3. Duurzame en milieuvriendelijke praktijken
Een van de belangrijkste voordelen van digitale productietechnologie is dat het afval en duurzaamheid bevordert in het hele productieproces. Door digitale blauwdrukken te gebruiken, worden er minder middelen besteed aan het maken van fysieke prototypes. Het gebruik van Life Cycle Assessment (LCA)-tools wordt ook standaard in ontwerpsoftware, waardoor onmiddellijke feedback over milieueffecten mogelijk wordt. Dit stelt ontwerpers in staat om het koolstof-, energie-, voetafdruk- en waterverbruik van hun producten in elke fase van hun levenscyclus te beoordelen, waardoor de beoordeling van de milieueffecten in het ontwerpproces wordt geïntegreerd.
Digitale productietechnologieën dienen als duurzame ontwerphulpmiddelen die bruikbare inzichten bieden. Door materiaalselectie en -optimalisatie, LCA en het genereren van duurzaamheidsrapporten mogelijk te maken, helpt deze digitale oplossing bij het efficiënt gebruik van hulpbronnen en bevordert het de creatie van producten met een minimale impact op het milieu. Deze praktijken kunnen organisaties helpen om hun inzet voor milieuvriendelijke productie waar te maken.
4. Verbeterde efficiëntie en productiviteit
Digitale productieprocessen kunnen de efficiëntie en productiviteit verbeteren gedurende de gehele levenscyclus van het product. Geïntegreerde Computer-Aided Manufacturing (CAM) oplossingen kunnen ontwerp en productie in één vloeiend proces met elkaar verbinden, waardoor de operationele kosten dalen en de productiviteit toeneemt.
De tijd die nodig is om van CAD-ontwerpen naar productieklare CAM-bestanden over te gaan, kan met wel 90% verkort worden. Bovendien vermindert de automatisering van deze processen het risico op menselijke fouten, waardoor de algehele productkwaliteit verbetert. Deze hulpmiddelen verbeteren niet alleen de huidige productieprocessen, maar leggen ook de basis voor toekomstige technologische ontwikkelingen, waardoor een veerkrachtige en vooruitdenkende industrie gegarandeerd wordt.
5. Beveiliging en bescherming van intellectueel eigendom
In het digitale productielandschap is de bescherming van intellectueel eigendom (IP) van het grootste belang. Fabrikanten moeten hun bedrijfseigen ontwerpen en gevoelige gegevens beschermen tegen ongeoorloofde toegang en cyberbedreigingen, en door gebruik te maken van digitale hulpmiddelen kunnen bedrijven zorgen voor de integriteit van hun gegevens en de bescherming van hun intellectuele eigendom vergroten..
SOLIDWORKS Manage is een hulpmiddel voor gegevensbeheer dat helpt bij het productieproces door gegevens in één systeem te synchroniseren. Het zorgt ervoor dat tijdlijnen, resources, taken en deliverables allemaal in één systeem worden bijgehouden en bijgewerkt. Enkele functies zijn:
Toegangscontrole en machtigingen: Preventie van onbevoegde toegang en gebruikersspecifieke instellingen die kunnen helpen bij het beveiligen van informatie.
Protocollen voor gegevensbeveiliging: Encryptie van gevoelige informatie, zoals klantgegevens, via veilige kanalen voor gegevensoverdracht.
Controletrajecten en versiebeheer: Gedetailleerde documentgeschiedenis en controle over revisies, zodat u uw product voortdurend kunt aanpassen en wijzigingen kunt bijhouden.
Deze beschermingslagen zijn van cruciaal belang om ervoor te zorgen dat de productie onaangetast blijft. Tools zoals SOLIDWORKS Manage bieden gestroomlijnde oplossingen voor het beheren van complexe gegevens en het handhaven van de integriteit in verschillende stadia van de productontwikkeling.
De toekomst van digitale productie omarmen
Digital Manufacturing is een transformatieve methode die bedrijven kan helpen concurrerend te blijven in een snel ontwikkelende industrie. Deze vijf functies bieden een groot aantal voordelen die de productiviteit en efficiëntie in alle stappen van het ontwerpproces verbeteren. Door deze kenmerken te begrijpen en te gebruiken, kunt u het digitale productietijdperk meester worden en een slimme fabriek creëren die resulteert in een grotere klanttevredenheid.