De Duitse SmartFactoryKL netwerk staat vooraan bij het revolutioneren van productieprocessen. Maar wat is het precies en hoe beïnvloedt het de toekomst van productie? Wij spraken met Teresa Petzche, onderzoeker bij SmartFactory.
De SmartFactoryKL is een non-profitorganisatie die in 2005 is opgericht. De organisatie is gevestigd in het Duitse onderzoekscentrum voor kunstmatige intelligentie in Kaiserslautern. Het doel is om samen te werken met specialisten uit de industrie om de productie en de fabriek van morgen te ontwikkelen. De organisatie bestaat momenteel uit 45 leden, waaronder Siemens, Stäubli, B&R, Fujitsu, Rexroth, Makino en Yaskawa.
Dit initiatief maakt de weg vrij voor een toekomst waarin samenwerking, efficiëntie en duurzaamheid samenkomen.
SmartFactory begrijpen
Het SmartFactory initiatief vertegenwoordigt een gezamenlijke inspanning om traditionele fabrieken te transformeren in intelligente, onderling verbonden hubs. Onder leiding van onderzoekers, industrie-experts en vooruitstrevende organisaties richt dit initiatief zich op kritieke uitdagingen waarmee fabrikanten wereldwijd worden geconfronteerd.
De uitdaging: Overvloed aan gegevens
Elk bedrijf worstelt met een overweldigende hoeveelheid gegevens. Van productiecijfers tot informatie over de toeleveringsketen, het enorme volume kan verlammend werken. Het SmartFactory initiatief erkent dit knelpunt en probeert het gegevensbeheer te stroomlijnen. Op de Hannover Messe Press Preview hadden we een ontmoeting met Teresa Petzche, onderzoeker bij SmartFactory. Zij vertelde DirectIndustry,
“Veel bedrijven staan voor de uitdaging om enorme hoeveelheden gegevens en uiteenlopende productieprocessen te beheren. Ons doel is om de connectiviteit tussen fabrieken te bevorderen, zodat een naadloze integratie in de waardeketen en toeleveringsketen van het bedrijf mogelijk wordt. Wij geven prioriteit aan het veilig en betrouwbaar delen van gegevens tussen belanghebbenden, wat vandaag de dag nog steeds een grote uitdaging is. Om dit aan te pakken, hebben we een concept van dataruimtes ontwikkeld dat efficiënte communicatie en het delen van gegevens tussen belanghebbenden mogelijk maakt.”
Stelt u zich eens een naadloos netwerk voor waar fabrieken moeiteloos met elkaar communiceren. Het SmartFactory initiatief richt zich op het overbruggen van de kloof tussen de waardeketen van een bedrijf en de toeleveringsketen. Door veilige en betrouwbare mechanismen voor het delen van gegevens op te zetten, kunnen belanghebbenden langs het hele productieproces effectief samenwerken.
Dataruimtes: De sleutel tot samenwerking
Een van de hoekstenen van het SmartFactory initiatief is Gaia X. Dit Europese initiatief streeft naar betrouwbaarheid en veilige gegevensuitwisseling. Het biedt een kader voor het creëren van dataruimtes waar gevoelige informatie naadloos en veilig tussen belanghebbenden kan stromen. Of het nu gaat om een productaanvraag of productie-inzichten, dataruimtes vergemakkelijken naadloze en veilige interacties.
Catena X en Productie X zijn complementaire concepten die de hele productiegemeenschap verbeteren. Als administratieve schil maken ze efficiënte gegevensuitwisseling mogelijk, waardoor belanghebbenden weloverwogen beslissingen kunnen nemen.
Duurzaamheid is ook belangrijk
SmartFactory gaat niet alleen over efficiëntie; het gaat ook over duurzaamheid en hoe duurzame praktijken naadloos kunnen worden geïntegreerd in productieprocessen.
Wederverkopers en Circulaire Economie
De onderzoekers willen aantonen hoe wederverkopers van producten hun producten opnieuw in de productiecyclus kunnen integreren, legt Teresa uit:
“In ons netwerk bieden we een vrachtwagen aan als voorbeeldproduct, waarbij klanten verschillende onderdelen kunnen kiezen, zoals de kleur van de cabine. Klanten kunnen nu ook kiezen voor herbruikbare producten met een kleinere ecologische voetafdruk. De belangrijkste kans voor materiaalvermindering en meer duurzaamheid ligt in producthergebruik, waardoor er geen nieuwe productie nodig is.”
Digitale paspoorten
Het project richt zich zowel op de circulaire economie als op digitale productpaspoorten. Het digitale paspoort toont de reis van het product van ontstaan tot hergebruik.
Voor dit deel van het project werkt SmartFacorty samen met Greenable, een Duits bedrijf dat een Product Carbon Footprint Software heeft ontwikkeld.
Voor Alexander David, medeoprichter van Greenable,
“Wij zijn geïntegreerd in het Smart Factory-netwerk en zijn gespecialiseerd in het berekenen van productvoetafdrukken met behulp van onze eigen software. Wij dragen specifiek bij aan projecten door gegevens over de productvoetafdruk te leveren voor opname in het digitale productpaspoort. Onze focus ligt op de auto- en productiesector, waar we oplossingen op maat hebben ontwikkeld om aan de behoeften van de industrie te voldoen.”
Revisie
Tijdens Hannover Messe Persvoorbezichtigingontmoetten we andere onderzoekers die werken aan ecofabricage en circulaire economie.
Het AgiProbot-project, geleid door het Duitse Karlsruhe Institute of Technology (KIT), heeft als doel om de demontage van onderdelen voor herfabricage te automatiseren.
Wie profiteert?
De productiewereld is de voornaamste begunstigde van SmartFactory innovaties. De impact gaat echter verder dan fabrieken. Ook de auto- en energiesector erkennen de waarde van datagestuurde uitmuntendheid.
De SmartFactoryKL zal enkele van hun oplossingen demonstreren in Hannover Messe Hal 8, Stand D18.