Inicjatywa SmartFactoryKL: Rozwój produkcji jutra

The Niemiecka SmartFactoryKL jest liderem w rewolucjonizowaniu procesów produkcyjnych. Ale co to właściwie jest i jaki ma wpływ na przyszłość produkcji? Rozmawialiśmy z Teresą Petzche, badaczką w SmartFactory.

SmartFactoryKL jest organizacją non-profit założoną w 2005 roku. Jej siedziba mieści się w Niemieckim Centrum Badań nad Sztuczną Inteligencją w Kaiserslautern. Jej celem jest współpraca ze specjalistami branżowymi w celu rozwoju produkcji i fabryki jutra. Obecnie składa się z 45 członków, w tym Siemens, Stäubli, B&R, Fujitsu, Rexroth, Makino i Yaskawa.

Inicjatywa ta toruje drogę ku przyszłości, w której zbiegają się współpraca, wydajność i zrównoważony rozwój.

Zrozumienie SmartFactory

Inicjatywa SmartFactory stanowi wspólny wysiłek mający na celu przekształcenie tradycyjnych fabryk w inteligentne, połączone ze sobą centra. Inicjatywa ta, prowadzona przez naukowców, ekspertów branżowych i organizacje myślące przyszłościowo, ma na celu stawienie czoła krytycznym wyzwaniom stojącym przed producentami na całym świecie.

Wyzwanie: przeciążenie danych

Każda firma zmaga się z przytłaczającą ilością danych. Od wskaźników produkcji po informacje o łańcuchu dostaw – sama ilość może paraliżować. Inicjatywa SmartFactory dostrzega to wąskie gardło i ma na celu usprawnienie zarządzania danymi. Podczas Hannover Messe Press Preview spotkaliśmy się z Teresą Petzche, badaczką w SmartFactory. Powiedziała DirectIndustry,

„Wiele firm stoi przed wyzwaniem zarządzania ogromną ilością danych i różnorodnymi procesami produkcyjnymi. Naszym celem jest wspieranie łączności między fabrykami, ułatwiając płynną integrację w całym łańcuchu wartości firmy i łańcuchu dostaw. Priorytetowo traktujemy bezpieczną i godną zaufania wymianę danych pomiędzy zainteresowanymi stronami, co pozostaje dziś poważnym wyzwaniem. Aby rozwiązać ten problem, opracowaliśmy koncepcję przestrzeni danych, która umożliwia efektywną komunikację i udostępnianie danych pomiędzy zainteresowanymi stronami”.

Wyobraź sobie płynną sieć, w której fabryki komunikują się bez wysiłku. Inicjatywa SmartFactory skupia się na wypełnieniu luki pomiędzy łańcuchem wartości firmy a łańcuchem dostaw. Ustanawiając bezpieczne i godne zaufania mechanizmy udostępniania danych, zainteresowane strony na całym kontinuum produkcyjnym mogą skutecznie współpracować.

Przestrzenie danych: klucz do współpracy

Jednym z kamieni węgielnych inicjatywy SmartFactory jest Gaja X. Celem tej europejskiej inicjatywy jest zapewnienie wiarygodności i bezpiecznej wymiany danych. Zapewnia ramy do tworzenia pokoi danych, w których wrażliwe informacje mogą płynnie i bezpiecznie przepływać między zainteresowanymi stronami. Niezależnie od tego, czy jest to żądanie produktu, czy spostrzeżenia dotyczące produkcji, przestrzenie danych ułatwiają płynne i bezpieczne interakcje.

Catena X I Produkcja X to uzupełniające się koncepcje, które wzmacniają całą społeczność produkcyjną. Jako powłoka administracyjna umożliwiają efektywną wymianę danych, umożliwiając interesariuszom podejmowanie świadomych decyzji.

Zrównoważony rozwój również ma znaczenie

SmartFactory to nie tylko wydajność; chodzi także o zrównoważony rozwój oraz o to, jak zrównoważone praktyki można płynnie zintegrować z procesami produkcyjnymi.

Resellerzy i gospodarka o obiegu zamkniętym

Naukowcy chcą zademonstrować, w jaki sposób sprzedawcy produktów mogą ponownie włączyć swoje produkty w cykl produkcyjny, wyjaśnia Teresa:

„W naszej sieci oferujemy ciężarówkę jako przykładowy produkt, umożliwiając klientom wybór różnych komponentów, takich jak kolor kabiny. Teraz klienci mogą także zdecydować się na produkty wielokrotnego użytku, które wywierają mniejszy wpływ na środowisko. Kluczową szansą na redukcję materiałów i większy zrównoważony rozwój jest ponowne użycie produktu, eliminujące potrzebę nowej produkcji.

Paszporty cyfrowe

Projekt skupia się zarówno na gospodarce o obiegu zamkniętym, jak i na paszportach produktów cyfrowych. Cyfrowy paszport przedstawia drogę produktu od jego powstania do ponownego użycia.

Przy tej części projektu współpracuje SmartFacorty Ekologicznyniemiecka firma, która opracowała oprogramowanie do pomiaru śladu węglowego produktu.

Dla Alexandra Davida, współzałożyciela Ekologiczny,

„Jesteśmy zintegrowani z siecią Smart Factory i specjalizujemy się w obliczaniu śladów produktów przy użyciu naszego autorskiego oprogramowania. W szczególności uczestniczymy w projektach, dostarczając dane dotyczące śladu produktu do umieszczenia w paszporcie produktu cyfrowego. Koncentrujemy się na sektorach motoryzacyjnym i produkcyjnym, gdzie opracowaliśmy rozwiązania dostosowane do potrzeb branży.

Regeneracja

Podczas Podgląd prasy Hannover Messespotkaliśmy innych badaczy zajmujących się eko-produkcją i gospodarką o obiegu zamkniętym.

Projekt AgiProbot, kierowany przez niemiecki Instytut Technologiczny w Karlsruhe (KIT), ma na celu zautomatyzowanie demontażu komponentów w celu regeneracji.