Join the forum for Designers!
Your expertise is vital to the community. Join us and contribute your knowledge!
Join the Forum NowShare, learn and grow with the best professionals in the industry.
W sektorze motoryzacyjnym testy na końcu linii produkcyjnej wykorzystują pomiary wibroakustyczne do automatycznego i obiektywnego wykrywania wadliwych części na linii produkcyjnej. Proszę dowiedzieć się, w jaki sposób zautomatyzowane pomiary mogą pomóc zminimalizować problemy związane z jakością. Proszę również zrozumieć, jak zoptymalizować ten proces.
Każdy produkt przechodzi pewną formę testów pod koniec procesu produkcyjnego, ale niektóre testy są lepsze od innych. Czy dysponują Państwo możliwościami i funkcjonalnością pozwalającymi na przeprowadzenie najszerszych testów EOL bez nadwyrężania budżetu?
Stuletnia technika
W rzeczywistości pomiary wibroakustyczne są zaufaną metodą testowania na końcu linii produkcyjnej w celu wykrywania wad i defektów w produkcji od czasów starożytnych. Rzeczywiście, gdy ceramik właśnie kończy produkcję serii pięknych wazonów z ceramiki, jak może wykryć potencjalne niewidoczne wady w strukturze delikatnie wykonanych przedmiotów? Może on delikatnie stukać w każdy pojedynczy wazon. I uważnie słucha reakcji akustycznej. Czy struktura brzmi zdrowo i całościowo? Czy też wydaje matowy dźwięk, wskazujący na obecność małych pęcherzyków powietrza lub drobnych pęknięć pod nieskazitelną powierzchnią?
Rzeczywiście, od czasów starożytnych, przez rewolucję przemysłową, aż po współczesną erę cyfrową, pomiary hałasu i wibracji pomogły ujawnić wiele wad. W dzisiejszych czasach pomiary wibroakustyczne przy użyciu skalibrowanych czujników stały się zautomatyzowaną, obiektywną metodą testowania dużych ilości masowo produkowanych części. Ale jak zastosować i wdrożyć zautomatyzowane testy we właściwy sposób?
Dlaczego testowanie końca linii jest ważne
Podobnie jak w przypadku naszego ręcznie wykonanego wazonu, możliwa jest ocena jakości wielu części i wytwarzanych produktów za pomocą testów hałasu i drgań. Jednak wiele firm wciąż nie zdaje sobie sprawy z tej możliwości. Niektórzy uważają zachowanie wibracyjne produktu za cechę drugorzędną. Skupiają swoją uwagę na innych, bardziej namacalnych atrybutach produktu, takich jak jego konstrukcja, jakość powierzchni lub kolor. Jednak to, co kryje się pod błyszczącą powierzchnią produktu, jest równie ważne jak jego wygląd.
W rzeczywistości dopiero podczas użytkowania produkt ujawnia swoją prawdziwą jakość. Czy działa bezbłędnie zgodnie z oczekiwaniami, czy też wibruje nienormalnie? Nadmierny hałas i wibracje są często oznaką wady produkcyjnej, która do tej pory pozostawała niezauważona. Od niedoskonałości w wykończeniu zęba koła zębatego po niewyważenie części łożyska, można usłyszeć i poczuć wady, nawet ich nie widząc.
Jak mogą Państwo wykorzystać testy hałasu i wibracji na swoją korzyść i ujawnić wady części na wczesnym etapie procesu produkcyjnego?
Zautomatyzowane pomiary wibroakustyczne oferują niezawodną metodę szybkiego testowania jakości każdej części, która schodzi z linii produkcyjnej.
Co powinien Pan przetestować?
W rzeczywistości każda ruchoma część i element maszyny mechanicznej może i powinna być testowana pod kątem zachowania wibroakustycznego. Obejmuje to:
- Części i całe silniki spalinowe, wszystkich rozmiarów i do wszystkich zastosowań
- Części i całe silniki elektryczne, wszystkich rozmiarów i do wszystkich zastosowań, od potężnych silników trakcyjnych po maleńkie silniki wycieraczek szyby przedniej lub silniki regulacji siedzeń.
- Niezwykle szybko obracające się części turbosprężarek
- Wszystkie rodzaje sprężarek do klimatyzatorów lub lodówek
Zastosowania systematycznych testów końca linii nie ograniczają się do części produkowanych dla przemysłu motoryzacyjnego. Inne branże również mogą skorzystać z tej zaufanej metody.
Nawet pojedyncze komponenty i nieruchome części są odpowiednimi obiektami testów. Metoda o nazwie badanie rezonansu akustycznego polega na wzbudzaniu części, na przykład poprzez uderzanie w nią małym urządzeniem udarowym i słuchaniu jej reakcji akustycznej i wibracyjnej. Metoda ta pomaga zidentyfikować niedoskonałości, takie jak pęknięcia, ubytki, niewłaściwa obróbka cieplna, niewłaściwy lub brakujący materiał i wiele innych.
Jak wdrożyć testy wibroakustyczne na końcu linii produkcyjnej?
Teraz rozumieją Państwo, dlaczego należy wdrożyć testy końca linii. Ale jak należy to zrobić?
Podobnie jak w przypadku wielu innych metod wykrywania wad, najlepiej jest polegać na wiedzy i doświadczeniu zaufanego partnera. Jeśli chcą Państwo sprostać wymaganiom przemysłowego testowania jakości, powinni Państwo zadać mu pytania takie jak:
- Jakich czujników powinienem użyć i gdzie powinienem je umieścić?
- Jak mogę wychwycić interesujący mnie sygnał za pomocą wysoce wyrafinowanych mechanizmów wyzwalających?
- Jakie funkcje analizy i algorytmy oceny powinienem zastosować?
- Jak mogę zbudować stanowisko testowe?
- Jak zaprojektować cykl testowy?
Przedstawiamy Simcenter Anovis
Powyższe pytania są tymi, w których eksperci firmy Siemens mogą Państwu pomóc podczas wdrażania oprogramowania Simcenter Anovis. Simcenter Anovis rozwiązanie. Simcenter Anovis to solidny i niezawodny przemysłowy system testowania jakości. Można go łatwo zintegrować z końcowymi stanowiskami testowymi i liniami produkcyjnymi. Pomaga zapewnić jakość produktu przy niższych kosztach produkcji, jednocześnie zapobiegając przestojom linii produkcyjnej i niezawodnie identyfikując wady.
Oprócz prostego wykrywania usterek, Simcenter Anovis zapewnia również głębszy, cenny wgląd w charakterystykę produktu. Spostrzeżenia te sprzyjają ulepszaniu produktów lub wprowadzaniu innowacji. Rzeczywiście, wyraźnie wskazują one na możliwą przyczynę zidentyfikowanego problemu. Informacje te są cenne nie tylko dla zespołu produkcyjnego, który w konsekwencji wdraża ulepszenia na linii produkcyjnej. Są one również przydatne dla zespołów badawczo-rozwojowych, jako wiarygodny, rzeczywisty wkład w przyszłe ulepszenia produktu.
Simcenter Anovis to kompletny system, a nie zestaw narzędzi dla majsterkowiczów. Wdrożenie Anovis obejmuje:
- bezpłatne doradztwo techniczne, wyjaśniające korzyści i określające ograniczenia wykrywania wad wibroakustycznych
- dostosowanie modułowego sprzętu i oprogramowania do Państwa zadań i potrzeb procesowych
- realizacja studiów wykonalności w celu zapewnienia możliwości zastosowania nowych zadań
- uruchomienie na stanowisku testowym i/lub w środowisku produkcyjnym, w tym wstępna parametryzacja komunikacji systemu i analiza sygnałów
- szkolenie operatorów i usługi dla klientów, dostosowane do wymagań standardów produkcji przemysłowej
Jak działa Simcenter Anovis?
Po pierwsze, system Simcenter Anovis zbiera dane z szerokiej gamy czujników o dużej szerokości pasma. Dane te obejmują wibracje z akcelerometrów lub wibrometrów laserowych, dźwięk z mikrofonów, prędkość obrotową z precyzyjnych tachometrów, temperaturę i moment obrotowy. Oczywiście wszystko to jest dokładnie rejestrowane za pomocą sprzętu Anovis.
Następnie dedykowane oprogramowanie Simcenter Anovis do sterowania stanowiskiem testowym inicjuje inteligentną analizę sygnału na danych. Wykonuje ono precyzyjne kontrole pass/fail dla każdego testowanego obiektu. Dzięki oprogramowaniu użytkownicy mogą również analizować zarejestrowane sygnały, stosując inteligentne metody analizy w dziedzinie częstotliwości, kolejności, kąta i czasu. W rezultacie mogą oni niezawodnie wykrywać istotne wzorce błędów.
System stosuje również procedury oceny statystycznej w celu dynamicznego dostrajania progów testowych. Procedury te przekształcają Anovis w samouczący się system, który stopniowo zmniejsza wymagany wysiłek związany z konfiguracją i doświadczeniem operacyjnym. Odpowiedzialny zespół może zatem łatwo dostarczyć formalny raport jakości, który potwierdza, że część spełnia wymagane specyfikacje i działa bezpiecznie.
Chcą Państwo dowiedzieć się więcej na ten temat? Proszę zapoznać się z białą księgą lub wziąć udział w naszym bezpłatnym webinarium na żądanie „Testowanie na końcu linii w branży motoryzacyjnej: Jak przeprowadzić kontrolę jakości w oparciu o NVH”.
Dowiedzą się Państwo, jak skutecznie
- budować solidne i niezawodne testy końcowe
- zintegrować wydajny system jakości na końcu linii produkcyjnej
- określenie wad produktu poprzez analizę sygnatury akustycznej
Join the forum for Designers!
Your expertise is vital to the community. Join us and contribute your knowledge!
Join the Forum NowShare, learn and grow with the best professionals in the industry.