Siemens i Voltaiq łączą siły w celu optymalizacji produkcji akumulatorów

Join the forum for Designers!

Your expertise is vital to the community. Join us and contribute your knowledge!

Join the Forum Now

Share, learn and grow with the best professionals in the industry.


PLANO, TX, USA, 12 stycznia 2024 r. – Siemens Digital Industries Software ogłosił współpracę z Voltaiq w celu przyspieszenia produkcji baterii, łącząc ich mocne strony, aby zaoferować niezrównane możliwości firmom skoncentrowanym na produkcji baterii. Współpraca ta ma na celu połączenie sprawdzonych w produkcji możliwości zarówno Insights Hub firmy Siemens, jak i Enterprise Battery Intelligence (EBI) firmy Voltaiq, dzięki czemu klienci mogą uzyskać dostęp do niezrównanych możliwości specyficznych dla firm zajmujących się bateriami, aby pomóc w szybkim i płynnym skalowaniu operacji, od wstępnych testów po linie produkcyjne na pełną skalę.

„Nasza współpraca z Voltaiq jest zgodna z ciągłą misją Siemensa, aby nadal dostarczać wartość przemysłowego IoT. Integrując nasze wysiłki, nie tylko pomagamy usprawnić podejmowanie decyzji operacyjnych, ale także pomagamy naszym klientom przyspieszyć cyfrową transformację organizacji, przyczyniając się do nowej ery w produkcji baterii” – mówi Raymond Kok, SVP i dyrektor zarządzający, Cloud and Edge Foundational Services, Siemens Digital Industries CTO.

„Branża akumulatorów ma trudności ze skalowaniem i musi szybko poprawić jakość i zmniejszyć liczbę odpadów, aby pozostać konkurencyjną” – mówi Tal Sholklapper, dyrektor generalny i współzałożyciel Voltaiq. „Łącząc siły z firmą Siemens, jesteśmy w stanie dostarczyć kompletne rozwiązanie, które pomoże przyspieszyć drogę do zelektryfikowanej przyszłości”.

Świat polega na produktach zasilanych bateryjnie bardziej niż kiedykolwiek, od największych pojazdów po najmniejsze urządzenia osobiste. Eksperci prognozują 14-krotny wzrost zapotrzebowania na baterie w latach 2018-2030 i pięciokrotny wzrost produkcji ogniw akumulatorowych w latach 2020-2030 tylko dla pojazdów elektrycznych (EV). Zwiększone zapotrzebowanie na produkcję baterii wiąże się z licznymi wyzwaniami i złożonością, w tym kontrolą jakości, wydajnością produkcji, redukcją odpadów i minimalizacją kosztów.

Współpraca ta ma na celu sprostanie kluczowym wyzwaniom związanym z produkcją baterii.

  • Kontrola jakości i spójność: Konsekwentne zapewnianie, że każda bateria spełnia najwyższe standardy wydajności i bezpieczeństwa jest wyzwaniem. Różnice w warunkach produkcji mogą prowadzić do niespójności w jakości baterii, dlatego tak ważne jest utrzymanie rygorystycznej kontroli jakości w całym procesie produkcji. Aby zachować konkurencyjność, producenci muszą przyspieszyć innowacje materiałowe i projektowe oraz zoptymalizować koszty baterii, jednocześnie osiągając docelową gęstość energii i zapewniając bezpieczne użytkowanie baterii.
  • Zwiększenie produkcji: Skalowanie produkcji akumulatorów w celu zaspokojenia rosnącego popytu, zwłaszcza w przypadku pojazdów elektrycznych, bez uszczerbku dla jakości lub wydajności, stanowi poważne wyzwanie. Obejmuje to zarządzanie większymi zautomatyzowanymi zakładami na dużą skalę przy zachowaniu stałej wydajności maszyn, przy jednoczesnym zrozumieniu – i reagowaniu – na wpływ złożonych maszyn na charakterystykę ogniw baterii.
  • Wydajność procesu i redukcja odpadów: Produkcja baterii obejmuje złożone procesy chemiczne – połączenie procesu wsadowego, procesu ciągłego i procesu dyskretnego – które są skomplikowane w zarządzaniu. Ta złożoność może prowadzić do marnotrawstwa i nieefektywności. Producenci starają się zoptymalizować te procesy, aby zminimalizować ilość odpadów i poprawić ogólną wydajność, uwzględniając zarówno koszty, jak i kwestie środowiskowe.
  • Wysokie koszty: Producenci muszą znaleźć sposoby na ciągłe obniżanie kosztów bez obniżania jakości produktów. Obejmują one koszty surowców, procesów produkcyjnych i rozwoju technologii.

Sprawdzone przemysłowe rozwiązania IoT Siemens Insights Hub w połączeniu z kompleksowym pakietem monitorowania, wizualizacji i zaawansowanych możliwości analitycznych Voltaiq dla baterii zapewniają klientom kompleksowe rozwiązanie do zarządzania i optymalizacji produkcji ogniw akumulatorowych.

Wspólne rozwiązanie odpowiada na wyzwania stojące przed krytycznym etapem wykańczania produkcji baterii – który stanowi znaczną część kosztów i czasu produkcji – pomagając zmniejszyć ryzyko związane z wykrywaniem problemów na późnym etapie cyklu produkcyjnego, w którym wydajność i rentowność najprawdopodobniej spadną.

O Siemens Digital Industries Software

Siemens Digital Industries Software pomaga organizacjom każdej wielkości w cyfrowej transformacji przy użyciu oprogramowania, sprzętu i usług z platformy biznesowej Siemens Xcelerator. Oprogramowanie Siemens i kompleksowe cyfrowe bliźniaki umożliwiają firmom optymalizację procesów projektowania, inżynierii i produkcji w celu przekształcenia dzisiejszych pomysłów w zrównoważone produkty przyszłości. Od chipów po całe systemy, od produktu po proces, we wszystkich branżach. Oprogramowanie Siemens Digital Industries – przyspieszenie transformacji.


Join the forum for Designers!

Your expertise is vital to the community. Join us and contribute your knowledge!

Join the Forum Now

Share, learn and grow with the best professionals in the industry.