Trendy w produkcji 2025: 3 najważniejsze trendy w branży produkcyjnej – Creo, Windchill i rozwiązania PTC

Join the forum for Designers!

Your expertise is vital to the community. Join us and contribute your knowledge!

Share, learn and grow with the best professionals in the industry.

W szybko zmieniającym się krajobrazie branży produkcyjnej rok 2025 jest kluczowym rokiem pełnym potencjału transformacyjnego. Najnowocześniejsze technologie AI będą kształtować przyszłość produkcji. Zrozumienie trendów nadchodzących w 2025 roku i znalezienie sposobów na wdrożenie ich do istniejących operacji ma kluczowe znaczenie dla utrzymania konkurencyjności. Od integracji rozwiązań opartych na sztucznej inteligencji i inteligentnych urządzeń IoT po realizację celów zrównoważonego rozwoju i zdecentralizowanych operacji, każdy trend zmienia sposób działania producentów. Oto przegląd tego, czego można się spodziewać w 2025 roku.

AI, AI, AI – to więcej niż trend, to przyszłość

Sztuczna inteligencja to coś więcej niż trend; całkowicie przekształca wszystko, co robimy, w tym przemysł wytwórczy. Wrzucanie sztucznej inteligencji do jednego worka z pozostałymi „trendami” wydaje się być ogromnym niedocenianiem jej przyszłości w 2025 roku. Sztuczna inteligencja jest głównym czynnikiem napędzającym wszystkie inne najważniejsze trendy w produkcji w 2025 roku.

93% producentów przyznaje, że sztuczna inteligencja będzie kluczową technologią napędzającą wzrost i innowacje w 2025 roku.

Teraz, gdy emocje związane ze sztuczną inteligencją opadły, wiele osób ocenia te rozwiązania bardziej krytycznie. Podczas gdy wielu obawia się, że roboty napędzane sztuczną inteligencją zastąpią miejsca pracy w branży produkcyjnej, nasze prognozy są bardziej pozytywne. Sztuczna inteligencja zwiększa ludzkie możliwości dzięki szybkości i dokładności. Od imponujących symulacji po szybkie iteracje projektowe i usprawnianie przyziemnych zadań, sztuczna inteligencja wspiera nasze wysiłki, dzięki czemu ludzka kreatywność może zostać wykorzystana do bardziej wartościowych zadań.

Najważniejsze trendy w produkcji 2025

Inwestycje w IIoT dla inteligentniejszej, bardziej połączonej produkcji

Najnowsze technologie produkcyjne przekształcają tradycyjne linie produkcyjne w bardziej inteligentne i responsywne systemy, które mogą automatyzować i optymalizować na bieżąco. Narzędzia Przemysłowego Internetu Rzeczy (IIot) zmieniają sposób funkcjonowania produkcji. Produkcja może być śledzona w całym procesie; cyfrowe bliźniaki zapewniają widoczność w czasie rzeczywistym, a zdalne monitorowanie ułatwia identyfikację i usuwanie problemów, zanim spowodują one ogromne opóźnienia.

Modele sztucznej inteligencji, które mogą przewidywać awarie maszyn, optymalizować harmonogramy produkcji i poprawiać widoczność łańcucha dostaw, będą dodatkowo wspierać połączone fabryki. Sztuczna inteligencja zostanie również zintegrowana nie tylko z operacjami produkcyjnymi, ale także z wytwarzanymi przez nie produktami. Dane operacyjne generowane przez te produkty w środowisku naturalnym będą przekazywane z powrotem do tych systemów w celu poprawy wydajności i łatwości serwisowania.

Podczas gdy 67% producentów przemysłowych poczyniło już postępy w kierunku tego typu transformacji IoT, rok 2025 będzie rokiem, w którym operacje te zrobią kolejny krok, integrując operacje i dane w celu podejmowania decyzji opartych na danych.

Zrównoważony rozwój i ekologiczna produkcja

Zrównoważony rozwój wykracza poza fizyczne produkty i procesy produkcyjne w kierunku oprogramowania. Nowoczesne rozwiązania pomogą organizacjom osiągnąć neutralność węglową, zmniejszyć ilość odpadów i zoptymalizować zużycie energii.

Zrównoważony rozwój będzie również wykraczał poza wykorzystywane oprogramowanie i dotyczył sposobu, w jaki te operacje są budowane i utrzymywane. Przejście na infrastrukturę chmurową może mieć ogromny wpływ na zużycie energii. Wdrożenie rozwiązań chmurowych może pomóc zmniejszyć wpływ na środowisko przy jednoczesnej optymalizacji przechowywania danych.

Wreszcie, cyfrowe bliźniaki, IIoT i sztuczna inteligencja współpracują ze sobą, aby wspierać bardziej zrównoważoną przyszłość. Te wirtualne repliki systemów lub procesów mogą symulować wyniki i operacje w czasie rzeczywistym. Pozwala to zespołom testować nowe strategie i optymalizować je przed wdrożeniem ich w świecie rzeczywistym, aby zminimalizować marnotrawstwo i zmniejszyć zużycie zasobów.

Decentralizacja w celu zwiększenia elastyczności i odporności

Chociaż pandemia COVID-19 wydaje się już w większości zakończona, zasadniczo zmieniła branżę produkcyjną na wiele sposobów. Nasze globalne łańcuchy dostaw zostały odsłonięte, a przy dzisiejszych napięciach geopolitycznych łańcuchy dostaw pozostają otwartym celem.

Aby zapobiec przyszłym problemom, firmy starają się szerzej dystrybuować swoje łańcuchy dostaw, w niektórych przypadkach budując mikro-fabryki w wielu lokalizacjach. Nie tylko chroni to przed potencjalnymi przerwami w łańcuchu dostaw, ale także zmniejsza koszty transportu i ułatwia zarządzanie lokalnymi potrzebami rynkowymi. Te adaptowalne jednostki produkcyjne są jeszcze bardziej elastyczne, gdy wykorzystują nowoczesne narzędzia AI, IoT i druku 3D.

Nowoczesne zespoły produkcyjne wymagają znacznych inwestycji w narzędzia wspierające planowanie, współpracę i nie tylko, aby zwiększyć przyszłą elastyczność i odporność w przypadku zakłóceń w łańcuchu dostaw.

Join the forum for Designers!

Your expertise is vital to the community. Join us and contribute your knowledge!

Share, learn and grow with the best professionals in the industry.