VXmodel i SOLIDWORKS – Inżynieria odwrotna niestandardowego sprzętu sportowego

Join the forum for Designers!

Your expertise is vital to the community. Join us and contribute your knowledge!

Share, learn and grow with the best professionals in the industry.

Inżynieria odwrotna to przydatne podejście do tworzenia niestandardowego sprzętu sportowego i dostosowywania produktów do konkretnych potrzeb i preferencji sportowców. Przykładem mogą być skarpety do biegania dla biegaczy olimpijskich, w których należy zwrócić szczególną uwagę na wyściółkę w punktach nacisku lub niestandardowe uchwyty do rakiety tenisowej używanej podczas Wimbledonu. Nawet dostosowany rozkład masy i krzywizna kija golfowego podczas PGA Tour może być przewagą konkurencyjną, której potrzebuje sportowiec. W tym artykule omówimy kilka narzędzi inżynieryjnych i proces inżynierii odwrotnej, aby szybko stworzyć niestandardowy sprzęt sportowy.

Skanery 3D Creaform mogą być wykorzystywane do inżynierii odwrotnej, inspekcji, a nawet skanowania 3D do druku 3D. W szczególności GoSCAN! Spark wykorzystywany do skanowania 3D podczas przepływu pracy opisanego w tym artykule.

W tym przykładzie mamy standardowy klin zakupiony bez recepty w sklepie sportowym, w którym sportowiec chciałby dostosować krzywiznę i rozkład masy do swoich preferencji.

Zazwyczaj na tym etapie procesu sportowiec zabiera swój kij do specjalisty, który ręcznie szlifuje pochylenie i szerokość podeszwy, aby uzyskać bardziej efektywny kąt odbicia i rozkład masy.

Działa to idealnie, jeśli tylko jeden kij powinien zostać dostosowany. Jednak w świecie zawodowym sportowcy często tworzą wiele zestawów dostosowanego sprzętu sportowego. Dlatego musimy stworzyć bardzo dokładny, powtarzalny proces. To właśnie tutaj skanowanie 3D i inżynieria odwrotna są wykorzystywane do uchwycenia ręcznie wykonanego prototypu w celu jego odtworzenia.

Poniżej znajduje się skan niestandardowego klina golfowego.

Proszę zauważyć: Tworzenie tego klina w oprogramowaniu CAD może wydawać się proste, ale może szybko stać się skomplikowane, biorąc pod uwagę unikalną geometrię. GoEngineer’s Zaawansowane modelowanie części SOLIDWORKS szkolenie omawia wykorzystanie Loft oraz Granica z ograniczeniami początkowymi i końcowymi, aby zamodelować ten klin od podstaw. Ale ponieważ ten klin ma niestandardowy profil wykonany specjalnie dla sportowca, będziemy kontynuować nasz proces inżynierii odwrotnej.

Pierwszym krokiem jest wyodrębnienie sylwetki i przekroju twarzy do szkicu 2D. Aby to zrobić, użyjemy VXmodel, oprogramowanie do inżynierii odwrotnej od Creaform.

Następnie wyodrębnimy cylinder z trzonka.

Następujące kilka kroków ma miejsce w SOLIDWORKS (proste wytłaczanie i cięcie), ale najpierw musimy przesłać informacje z VXmodel do SOLIDWORKS.

Teraz, gdy nasza sylwetka, przekrój i cylinder znajdują się w SOLIDWORKS, możemy wykonać wyciągnięcie i cięcie.

Następny krok jest krytyczny dla dostosowania klina. Musimy wyodrębnić zakrzywioną powierzchnię z klina za pomocą VXmodel narzędzia do napawania.

To unikalne narzędzie tworzy powierzchnię, która podąża za konturem obrabianego profilu, aby dopasować go z dużą dokładnością.

Wreszcie, w ciągu około 30 minut, mamy gotowy model CAD do produkcji.

Join the forum for Designers!

Your expertise is vital to the community. Join us and contribute your knowledge!

Share, learn and grow with the best professionals in the industry.