Nowe webinarium pokazuje, w jaki sposób zintegrowane modelowanie fabryki oszczędza pieniądze i chroni harmonogramy
Fabryki stale się zmieniają, a zmiany te obejmują szereg zespołów korzystających z różnych narzędzi. Stawka jest wysoka, ponieważ każdy błąd może zagrozić budżetowi i harmonogramowi projektu. Cyfryzacja toruje drogę do bardziej usprawnionego, opartego na współpracy i wydajnego podejścia.
Szczegółowo przeanalizowaliśmy tę sytuację w niedawnym webinarium, dostępnym teraz na żądanie. Outpace & Outperform: Sprawdzone strategie dla udanych projektów fabrycznych zawiera spostrzeżenia Chrisa Mountsa, dyrektora ds. skanowania laserowego i usług CAD w Production Modeling Corporation (PMC). Chris ma ponad 20-letnie doświadczenie w projektowaniu, skanowaniu i modelowaniu fabryk dla szerokiego zakresu branż, w tym motoryzacyjnej, lotniczej, ciężkiego sprzętu i innych.
W webinarium do Chrisa dołączają Marc Banning – który ma 25-letnie doświadczenie w zakresie strategicznego doradztwa produkcyjnego dla przemysłu motoryzacyjnego, oraz Jim Byrne – który spędził ponad 24 lata pracując nad technologiami symulacji i planowania fabryk.
Oto 3 kluczowe wnioski z webinarium.
1. Zintegrowane modelowanie fabryczne łączy silosy z zaufanym źródłem danych.
Celem zintegrowanego modelowania fabryki jest przejście od różnych systemów i niespójnych danych do wspólnego cyfrowego środowiska fabryki 3D, które umożliwia zespołom pewną i intuicyjną współpracę. Zintegrowane modelowanie fabryki zapewnia „jedno źródło prawdy”, które może pomóc wielu dyscyplinom produkcyjnym w realizacji projektów z mniejszą liczbą błędów, niższymi kosztami i wyższą wydajnością.
2. Potencjalne oszczędności kosztów dzięki zintegrowanemu modelowaniu fabryki są znaczące.
Typowe projekty dopuszczają od 20% do 50% przekroczenia kosztów budowy podczas dodawania linii produkcyjnych, produktów lub technik przetwarzania do istniejącej fabryki. Zintegrowane modelowanie fabryki może zredukować te nadwyżki kosztów niemal do zera, pomagając Państwu wychwycić potencjalne konflikty i błędy, zanim do nich dojdzie. W przypadku typowych projektów oznacza to milionowe oszczędności.
3. Dzięki zintegrowanemu modelowaniu fabryki mogą Państwo zacząć od małych projektów, a i tak osiągnąć duże wyniki.
Nie muszą Państwo zmieniać całego procesu planowania produkcji, aby rozpocząć cyfryzację fabryki. Pierwszym krokiem jest przeniesienie układów do 3D. Następnie można zastosować automatyzację, aby zwolnić czas na pracę o wartości dodanej, połączyć układy z danymi BIM, aby stworzyć wysokiej jakości wirtualną reprezentację całego obiektu i ujednolicić cykl życia fabryki wokół wspólnego źródła danych.
Proszę obejrzeć pełne webinarium tutaj i dowiedz się więcej o wartości zintegrowanego modelowania fabrycznego.