Wyjaśnienie radełkowania – co to jest, metody i zastosowania

Join the forum for Designers!

Your expertise is vital to the community. Join us and contribute your knowledge!

Share, learn and grow with the best professionals in the industry.

Radełkowanie to proces obróbki wykańczającej, w którym na powierzchni przedmiotu obrabianego tworzony jest teksturowany wzór.

Wczesne procesy radełkowania były wykonywane ręcznie, ale wprowadzenie tokarek i frezarek umożliwiło tworzenie bardziej precyzyjnych i złożonych projektów.

Omówmy, jak działa radełkowanie, jego metody i zastosowania.

Czym jest radełkowanie?

Knurling to proces produkcyjny, który deformuje obrabiany przedmiot lub jego część w celu uzyskania szorstkiej, wzorzystej powierzchni. Jest on najczęściej wykonywany na okrągłych lub cylindrycznych częściach, ale w niektórych przypadkach jest również wykonywany na płaskich powierzchniach.

Wzory są tworzone poprzez cięcie lub formowanie materiału powierzchniowego. Różne wzory wymagają różnych narzędzi radełkujących, aby osiągnąć pożądany wygląd, który pasuje do zastosowania i materiału.

Wzory radełkowania obejmują kombinację linii pionowych, poziomych lub kątowych. Najpopularniejsze wzory obejmują:

• Proste – składa się z poziomych lub pionowych linii.
• Przekątna – linie proste nachylone w prawo lub w lewo (zwykle pod kątem 30°).
• Diament – kombinacja linii nachylonych w prawo i w lewo do przedmiotu obrabianego.

Inne wzory radełkowania obejmują radełkowanie kwadratowe, skośne, wklęsłe i wypukłe.

Radełka mają również typy oparte na ich lokalizacji:

• Band – na określonym obszarze przedmiotu obrabianego.
• Pełny – cała powierzchnia jest radełkowana.
• Wewnętrzne – radełkowanie na średnicy wewnętrznej.
• Twarz/Frezowanie – na płaskiej powierzchni przedmiotu obrabianego.
• Tapper – stożkowa wypustka na końcu przedmiotu obrabianego.

Zastosowania radełkowania – Kiedy stosuje się radełkowanie?

Większość ludzi spotkała się z radełkowanymi powierzchniami na siłowniach na sztangach lub podczas gry w rzutki.

Ale radełkowanie ma niezliczone zastosowania poza tymi przykładami, które są wykorzystywane w różnych branżach, takich jak produkcja, biżuteria, elektronika, naprawy i sztuka.

1. Produkcja – Komponenty radełkowane dodają grzbiety, które zwiększają tarcie powierzchniowe materiału. Grzbiety w tych komponentach pozwalają na poprawę połączenia zespołów. Niektóre zastosowania obejmują uchwyty narzędzi, tłoki, nakrętki i śruby.
2. Elektronika użytkowa – Małe pokrętła i pokrętła, które są powszechne w urządzeniach domowych, zwiększają funkcjonalność, zapewniają lepszy chwyt i estetyczny wygląd.
3. Biżuteria i sztuka – Atrakcyjne wzory radełkowania trafiły do wzorów dekoracyjnych, obrączek ślubnych, opasek, a nawet zwykłych materiałów gospodarstwa domowego.
4. Naprawa – Walcowana powierzchnia radełkowana ma wypukłe obszary otaczające obszary wgłębione, które mogą zrekompensować zużycie części. Dlatego radełkowanie jest czasami stosowane jako metoda naprawy, ale obecnie nie jest tak powszechne, ponieważ pozyskiwanie części zamiennych może być tańszą opcją. Dość powszechne było radełkowanie zużytych cylindrów tłokowych w celu ich dalszej eksploatacji.

Które materiały mogą być radełkowane?

1. Metal – Typowe metale obejmują stal miękką, aluminium, mosiądz, stal nierdzewną itp. Twardsze metale są trudniejsze do wgniatania i dlatego są zazwyczaj radełkowane maszynowo.
2. Tworzywa sztuczne – Proces radełkowania tworzyw sztucznych wymaga bardziej delikatnego podejścia, ponieważ materiał ma niższą odporność na ciepło i jest znacznie bardziej podatny na uszkodzenia.
3. Drewno – Drewno może być radełkowane, ale proces ten nie jest tak prosty jak w przypadku różnych metali. Radełkowanie sprawdza się tak naprawdę tylko w przypadku twardego drewna i ogranicza się do prostych wzorów, z których najpopularniejszą jest szachownica.

Proces radełkowania

Radełkowanie na tokarce CNC

Proces tworzenia radełkowanego wzoru na powierzchni materiału odbywa się za pomocą radełek lub matryc. Narzędzia te są dociskane do obrabianego przedmiotu, poddając go deformacji w celu stworzenia skomplikowanych wzorów.

Niektóre parametry, o których należy pamiętać przed rozpoczęciem procesu, to podziałka, kąt, średnica otworu (radełkowanie wewnętrzne), średnica radełka i półfabrykatu, szerokość powierzchni czołowej i gradacja (zęby na cal).

Proces radełkowania jest przeprowadzany na dwa sposoby – ręcznie lub maszynowo.

Radełkowanie ręczne

Narzędzia ręczne są dociskane do przedmiotu obrabianego w celu odkształcenia metalu i utworzenia określonych wzorów. Do tworzenia tych wgłębień na obrabianym przedmiocie używane jest małe narzędzie rolkowe. Narzędzia te mają różne wzory i konstrukcje w zależności od ich zastosowania.

Ręczne radełkowanie jest świetną opcją dla mniejszych projektów, ponieważ posiadanie narzędzia radełkującego jest bardziej ekonomiczne niż tokarki. Przykładem może być radełkowanie małego metalowego trzpienia w celu wgryzienia się w średnicę plastikowej formy, ponieważ wymaga to niskiej precyzji.

Radełkowanie maszynowe

Tokarki umożliwiły usprawnienie procesu radełkowania, a tokarki sterowane numerycznie CNC jeszcze bardziej zwiększyły precyzję i poziom kontroli.

Obrabiany przedmiot jest mocowany na tokarce, a frez lub radełko jest dociskane do jego powierzchni. Manipulując posuwem maszyny i prędkością obrotową, można tworzyć wzory o różnych wymiarach. Narzędzie odłupuje materiał, gdy obrabiany przedmiot obraca się wzdłuż tokarki, tworząc szorstki wzór. Metoda ta jest szybsza i bardziej precyzyjna niż radełkowanie ręczne, szczególnie w przypadku powtarzalnych projektów.

Aby uzyskać precyzyjny wynik, konieczne jest, aby obrabiany przedmiot znajdował się w środku tokarki. Metoda ta generuje jednak dużo ciepła w wyniku ciągłych obrotów przedmiotu obrabianego, gdy jego powierzchnia styka się z wałkiem. Aby zapobiec łuszczeniu się, zacieraniu i przywieraniu (przypadkowemu spawaniu) elementów obrabianych do narzędzia radełkującego, stosuje się olej lub inne środki smarne.

Frezarki mogą być wykorzystywane do radełkowania ale maszyny te są zasadniczo zaprogramowane tak, aby działały jak tokarki za pomocą oprogramowania wspomaganego komputerowo (CAM). Frezarki nadają się jednak do tworzenia wzorów na płaskich powierzchniach.

Podsumowanie

Radełkowanie wciąż ewoluuje wraz z innowacjami technologicznymi, ponieważ jest wyposażone w lepsze procesy i maszyny. Doskonałym przykładem jego rozwoju jest eksploracja radełkowania i nanotechnologii, co skutkuje niezrównaną precyzją i wydajnością.

Join the forum for Designers!

Your expertise is vital to the community. Join us and contribute your knowledge!

Share, learn and grow with the best professionals in the industry.