CATIA e SOLIDWORKS, ambos desenvolvidos pela Dassault Sistemas, são ferramentas CAD de ponta, capazes de realizar uma série de operações. No entanto, existem certos fluxos de trabalho que são executados mais facilmente usando CATIA V5 ou 3DEXPERIENCE CÁTIA em vez de SOLIDWORKS. Neste blog, abordamos as funcionalidades nas quais o CATIA se destaca, incluindo o manuseio de grandes montagens, superfícies, engenharia de sistemas e compostos, ao mesmo tempo em que abordamos alguns recursos adicionais.
Grandes montagens
CATIA é bem conhecido por sua capacidade de lidar com grandes montagens e conjuntos de dados com eficiência. Isso ocorre parcialmente porque o CATIA carrega dados na interface “conforme necessário”. Os dados que são abertos inicialmente são carregados apenas com definição suficiente para serem visualizados. A partir daí, quaisquer outros dados relevantes são carregados depois de ativados ou testados. Como resultado, os dados são carregados mais rapidamente, permitindo uma manipulação mais fluida e um processamento de atualização mais rápido.
Para 3DEXPERIENCE especificamente, os dados são extraídos de um banco de dados na abertura inicial e uma cópia compactada dos dados é armazenada localmente em uma pasta de cache. Este cache é atualizado constantemente ao longo da sessão, até o último evento de salvamento dos dados. Nas aberturas subsequentes, os dados são abertos a partir deste cache em oposição ao banco de dados, resultando em um tempo de carregamento mais rápido.
3DEXPERIENCE possui uma funcionalidade “Explorar” que permite aos usuários abrir dados em um formato leve antes de abrir na “visualização de design” ou na versão com muitos dados. Isso fornece a capacidade de visualizar e filtrar os dados relevantes para abrir e editar com mais facilidade.
Dentro do Explorar aplicativo é o Filtro Volumétrico ferramenta que permite aos usuários selecionar e abrir dados nas proximidades de uma peça ou submontagem específica. Isso ajuda a aliviar a ambiguidade da abertura de dados relevantes para uma peça específica.
Superfície
Os recursos de superfície do CATIA são frequentemente considerados superiores aos do SOLIDWORKS. Muitas operações que produziriam um resultado inesperado, um erro ou simplesmente não estariam disponíveis no SOLIDWORKS podem ser gerenciadas no CATIA.
O kernel de design do CATIA atende à superfície de uma forma diferente do SOLIDWORKS. É por isso que uma geometria de superfície mais complicada pode ser gerada.
O CATIA também possui mais recursos disponíveis ao usuário para operações de superfície. Varreduras de natureza mais complicada são mais fáceis de conseguir porque o CATIA fornece mais entradas e variáveis para ajudar a construir a geometria da superfície. Superfícies independentes podem ser combinadas com continuidade tangente ou curvatura com a capacidade de controlar a tensão superficial em cada junção. Superfícies de múltiplas seções são controladas mais facilmente com curvas-guia e geometrias de estrutura de arame não semelhantes podem ser combinadas mais facilmente. Por exemplo, o CATIA pode construir uma superfície de um perfil quadrado a um perfil circular sem a necessidade de dividir o círculo em quadrantes (o que é necessário para o SOLIDWORKS).
Engenharia de sistemas
Dentro do portfólio CATIA está a capacidade de realizar Engenharia de Sistemas Baseada em Modelos (MBSE). MBSE é uma estratégia de design que captura as entregas de todas as partes interessadas, modela o comportamento interno e externo do sistema e inclui o 3D físico da montagem que representa o sistema.
A Engenharia de Sistemas, em seus estágios iniciais, concentra-se nos requisitos para o sucesso de um projeto sob vários pontos de vista. Eles são definidos no início do processo de design e abordados durante o desenvolvimento. Projetar desta forma garante a validação do sistema com base nos resultados de todas as partes interessadas, considerando operações, desempenho, testes, fabricação, custo e cronograma, treinamento e suporte, e descarte.
Dentro de um modelo desenvolvido no CATIA existem quatro tipos diferentes de dados, representados cada um por seu próprio nó na árvore de projeto, que são utilizados para considerar todos esses elementos. Esses fatores são chamados de RFLP para Rrequisitos, Funcional, eulógico, e Pfísico. Cada fator tem seus próprios dados específicos que são capturados no nó de cada fator da árvore de projeto.
(R) Requisitos: Este nó da árvore permite aos usuários listar, rastrear e validar as condições que devem ser atendidas para que o produto seja bem-sucedido e atenda a todas as necessidades das partes interessadas. As partes interessadas podem ser usuários, clientes, acionistas e agências de certificação, para citar alguns.
(F) Funcional: Os diagramas de blocos de fluxo de dados são usados para descrever a saída do sistema com base nas entradas fornecidas. Cada função é descrita e decomposta. Com acesso ao Modelagem de Comportamento Dymola App, o comportamento também pode ser simulado.
(L) Lógico : Os componentes do sistema e suas interfaces são descritos aqui. O nó lógico da árvore de projeto permite aos usuários associar um modelo 3D a cada componente e usar esses modelos para alocar espaço e atividades de layout do sistema. O comportamento de cada componente é especificado usando o Linguagem de modelagem de comportamento Dymola.
(P) Físico: O nó Físico da árvore de projeto abrigará os dados CAD 3D do sistema.
Compósitos
O CATIA oferece uma variedade de recursos de projeto composto que não estão disponíveis apenas no SOLIDWORKS, mas também em muitos outros pacotes CAD.
O SOLIDWORKS tem a capacidade de criar uma definição composta, mas ela está alojada em um complemento de simulação que não envia a definição composta para o CAD. Isso força os projetistas a registrar manualmente a definição do composto e entregá-la à fabricação. Além disso, não há capacidade de verificar o processo de fabricação para garantir que não haja problemas. A única maneira de fazer isso é testando fisicamente o processo em um protótipo e repassando quaisquer problemas à equipe de design.
CATIA oferece muitos recursos de design para desenvolver peças compostas:
Criando a definição composta – Definir contorno da camada, material, direção da fibra, ordem de empilhamento, interações entre empilhamentos, padrões de queda, borda de fabricação e engenharia da peça, superfície sólida e superior, etc.
Sondando o Design – Registre ou reúna informações instantâneas sobre propriedades compostas ou físicas (área, massa, volume, centro de gravidade). Também é fornecida a capacidade de criar cortes de seção em escala ou vistas explodidas das camadas.
Verificando a capacidade de fabricação – O Produtibilidade para Hand Layup A ferramenta fornece a capacidade de simular o processo de disposição manual e verificar a deformação da fibra, bem como a largura suficiente do rolo para acomodar o padrão plano. Problemas que surgem de deformação excessiva ou largura insuficiente do rolo podem ser mitigados gerando dardos e implementando peças cortadas/emendas, respectivamente.
Criação de documentação de engenharia e fabricação – CATIA oferece a capacidade de criar um Desenho Composto (desenho de engenharia) que mostra a peça em seu estado final com todas as Camadas Compostas. Além disso, os usuários podem criar um Ply Book (desenho de fabricação), que separa a definição em várias folhas de desenho para facilitar melhor as instruções de fabricação e os procedimentos operacionais padrão.
Exportando definição composta para reutilização – CATIA facilita a reutilização de definições compostas, fornecendo a capacidade de exportar para uma tabela. Esta tabela pode então ser importada e configurada na nova peça para emular os dados legados. Além disso, as peças compostas criadas no CATIA V5-6 podem ser importadas para 3DEXPERIÊNCIA CATIA com história completa de design.
Exportação de padrão plano para projeção a laser – CATIA pode exportar o padrão plano de suas camadas para o formato .cal ou .ply compatível com os sistemas de projeção a laser VIRTEK. Esses sistemas projetam contornos precisos de cada camada na superfície da ferramenta para facilitar o processo de disposição manual.
Capacidades Adicionais – Importação de Pontos/Splines/Lofts
O SOLIDWORKS e o CATIA oferecem a capacidade de importar pontos para o modelo CAD. No entanto, dentro do CATIA existe a opção de expandir esta capacidade. Pronto para uso, o CATIA fornece uma tabela Excel incorporada com macros que permitem aos usuários inserir coordenadas de pontos e criar simultaneamente splines a partir desses pontos. Os usuários também podem gerar lofts a partir desses splines.
Capacidades Adicionais – Estrutura Treliçada para Leveza
3DEXPERIMENTE CÁTIA Designer de treliça fornece a capacidade de gerar uma estrutura de treliça com a finalidade de “leve” peças destinadas a impressao 3D . Essas peças podem ser perfeitamente integradas com ferramentas de validação estrutural dentro 3DEXPERIENCE e pode ser facilmente exportado para um formato pronto para impressão 3D, como STL, RMF ou 3MF.