Projeto Universitário

[Reynolds vs. Grashof]

Adeus a todos.

devemos perceber esta pá (presente em anexo) para a fundição. Como as tolerâncias obtidas na fundição são muito ruins, enquanto as superfícies internas da colher e da faca são funcionais, gostaríamos de trabalhar com as máquinas-ferramentas, moagem da faca verticalmente e polimento das conchas. de acordo com você está correto esta passagem ou devemos moer as colheres e depois polir-los? Como não podemos usar máquinas cnc de acordo com você é possível moer ou polir tal superfície com máquinas padrão? estamos abertos a sugestões que simplificam o projeto tanto quanto possível, permanecendo a necessidade de realizar a peça para a fundição e depois trabalhar com máquinas não controladas eletronicamente.

graças a todos

 

[MassiVonWeizen]

objecto?

as superfícies internas da colher e faca são funcionais

tolerância ou rugosidade? São duas coisas diferentes.

de acordo com a minha experiência de operador sem uma máquina de controle você não.

 

[Reynolds vs. Grashof]

o objetivo do objeto é ser fundido em um impulsor para realizar uma turbina hidráulica, portanto, o jato de água vai bater o centro, afetando as superfícies que chamamos funcionais.
da fundição nós obtemos tanto tolerâncias e má rugosidade, mas a maioria da lâmina não é afetada pelo jato de água e, portanto, não nos importamos para trabalhar. estamos interessados apenas para trabalhar faca e conche para boas tolerâncias e baixa rugosidade, mas não temos máquinas de controle disponíveis.
de acordo com sua experiência é realmente impossível fazê-los com uma máquina tradicional?

 

[MassiVonWeizen]

tolerâncias só afetam a faca, que é a parte retangular com os dois furos, que não será calettata, mas fixo com um parafuso.
a parte côncava da colher não acha que tem problemas de tolerância, metade de um milímetro mais ou menos (exagerando) não muda sua funcionalidade; Se não, motivar-me a razão pela qual eu sou um pouco ignorante sobre as turbinas, mas o acabamento que eu acho que também sofrerá um tratamento na superfície afetada pelo jato de água.
a faca funciona sem problemas com um cortador tradicional e se necessário, mas você vai estabelecê-lo, com uma retificação.
a colher não precisa de processamento, mas apenas do processo de polimento e tratamento.

Agora cabe a você propor soluções caso contrário eu vou tomar a votação

 

[Reynolds vs. Grashof]

Você está completamente certo, nós não consideramos o fato de que os pés da pá devem ser calettati e, portanto, tem que ser trabalhado, com adição de sorametal, porque, assumindo um 4% descarte na medida devido à fundição, não seria seguro acoplamento dentro dos limites das tolerâncias.
pensávamos que mesmo a folha central, que está localizada entre as duas bacias, pode ser moída verticalmente com uma máquina tradicional e possivelmente retificada, de acordo com você está certo?
No que diz respeito ao polimento, não sabemos tanto porque não foi tratado em classe e em livros não encontramos muito. em que difere da retificação? precisa de excesso de metal? como você pode polir um perfil elipsoide, como o do conca, com uma máquina tradicional? O que você quer dizer com tratamento (se você quer dizer um tratamento para torná-lo inox já escolhemos usar um aço inoxidável)?

 

[SHIREN]

http://www.cad3d.it/forum1/showthread.php?41231-creazione-angoli-di-sformoMais ou menos é a mesma discursão
ler um momento
então se você tiver outras perguntas......... .

 

[Reynolds vs. Grashof]

o projeto é o mesmo porque é nosso colega de classe, nosso problema não diz respeito ao modelo 3d, mas nossas dúvidas dizem respeito ao trabalho a ser feito na fundição concluída e como executá-los

 

[SHIREN]

Olá.
A única zona "funcional" é onde os buracos são
você tem que trabalhar as caras que acasalam com o corpo rotativo da turbina
furos também podem ser obtidos diretamente da remoção de chip
para torná-los na fundição é preciso um caso de alma com overmetal incluído
tudo com uma máquina alesatrice-fresher-ecc tradicional
para o interior da pá
na fundição, as tolerâncias também são obtidas na ordem de mm
com base na suposição de que a condição de desempenho máximo da pá é
quando o líquido não sofre choques na entrada da pá
a pá interior deve ser terminada com uma operação manual de flex
com discos abrasivos de vários grãos
então o corpo derretido e todo o crude exceto as duas lâminas com buraco que devem acasalar
com tolerância corporal central
Muito obrigado.

 

[Reynolds vs. Grashof]

Então as duas concavidades, exceto a folha central, permanecem cruas de fundição? O moedor deve ser usado apenas na folha central?

 

[SHIREN]

Então as duas concavidades, exceto a folha central, permanecem cruas de fundição? O moedor deve ser usado apenas na folha central?

Se você não tem ou não pode usar ou não é esperado usar um centro de trabalho cn controlado numericamente é a única solução
toda a pá interior deve ser moída
no caso específico
para a construção do modelo que você poderia permanecer 1-2 mm de overmetal na parte côncava
que você excluirá com o flex
então seria apropriado para construir alguns modelos de controle ou modelos
que você vai usar durante a emery
se você quiser também pode trabalhar o topo da pá (a borda)
sempre com ferramentas de máquina tradicionais
Muito obrigado.

 

[Reynolds vs. Grashof]

Enquanto isso, agradecemos infinitamente pela ajuda que você está nos dando, você disse que é melhor moer tudo, mas é correto para endireitar a crua sem tê-lo antes acidentado (por exemplo, por fresandolo)?

 

[SHIREN]

Enquanto isso, agradecemos infinitamente pela ajuda que você está nos dando, você disse que é melhor moer tudo, mas é correto para endireitar a crua sem tê-lo antes acidentado (por exemplo, por fresandolo)?

com uma máquina tradicional você não tem a possibilidade de realizar tal processamento
você faz com um processo de cad-cam
você também pode usar fresettes widia com laços giratórios para ter sempre trabalho manual e depois escovar e polir as superfícies
p.s. talvez o objetivo final do exercício escolar é fazer você perceber o que você pode fazer com máquinas tradicionais
ou vice-versa com máquinas de fresagem c.n. com cad-cam
graças a você

 

[Reynolds vs. Grashof]

Conheço esse corante que estamos a matar com as perguntas, mas não sabe o que nos está a ajudar!
por meio das regras únicas, dada a dimensão da folha central, calculamos aplicar 5 mm de excesso de metal. É certo, antes de se mover para semi-acabando com moedor e acabamento de polimento, para passar por um desbaste através de fresagem tradicional, uma vez que o perfil da lâmina ainda é plana (passar o ângulo do qual a suerficie é inclinada por gravar a peça com o mesmo ângulo)?

 

[marcof]

você disse que é melhor moer tudo, mas é correto para terminar diretamente a crua sem tê-lo primeiro áspero (por exemplo por fresandolo)?

olhar que com moagem manual você faz tanto desbaste e acabamento e polimento final, tanto para a faca e para as colheres.
só para esfregar as caras dessa faca com uma mancha tradicional enquanto você o virou e trabalhou um bom operador com um moedor e cortadores relacionados, rolos abrasivos, escovas etc. você terminou faca e colheres de espelho. se a fusão é feita bem, com algum modelo em forma, 800-1000 heuri entre moedor axial e ângulo, cortadores, escovas etc. um operador que sabe como fazer o seu trabalho recebe resultados que podem embalmar os da sala metilológica: sorriso:
que então para produzir lâminas de turbina de pelton industrial que você deve usar naturalmente máquinas cnc é óbvio, mas eu não acho que o seu caso, então...

 

[Reynolds vs. Grashof]

Infelizmente na lição não tratamos apenas trabalhar no balcão (torn, moagem,...) mas não com ferramentas manuais. devemos ter em conta parâmetros como força e potência de corte, tempos de processamento, seleção de ferramentas. em caso de processamento manual como esses parâmetros variam?

 

[SHIREN]

olhar que com moagem manual você faz tanto desbaste e acabamento e polimento final, tanto para a faca e para as colheres.
só para esfregar as caras dessa faca com uma mancha tradicional enquanto você o virou e trabalhou um bom operador com um moedor e cortadores relacionados, rolos abrasivos, escovas etc. você terminou faca e colheres de espelho. se a fusão é feita bem, com algum modelo em forma, 800-1000 heuri entre moedor axial e ângulo, cortadores, escovas etc. um operador que sabe como fazer o seu trabalho recebe resultados que podem embalmar os da sala metilológica: sorriso:
que então para produzir lâminas de turbina de pelton industrial que você deve usar naturalmente máquinas cnc é óbvio, mas eu não acho que o seu caso, então...

:36_1_11:36_1_11:

 

[marcof]

Infelizmente na lição não tratamos apenas trabalhar no balcão (torn, moagem,...) mas não com ferramentas manuais. devemos ter em conta parâmetros como força e potência de corte, tempos de processamento, seleção de ferramentas.

Eu diria que dos dois ou você tem (você ou o professor) errado em escolher a peça para trabalhar ou errado em escolher as máquinas utilizáveis.
as colheres dessa pá não podem trabalhar com máquinas tradicionais, portanto, força de corte, poder, tempos etc. tornam-se puramente disquisições teóricas, a menos que você reconsidere todo o ciclo de trabalho em uma máquina de controle numérica.

em caso de processamento manual como esses parâmetros variam?

Boa pergunta... Eu acredito que o único capaz de responder aos tempos e escolha de ferramentas é que o operador famoso capaz de trabalhar como uma regra de arte essas superfícies com um moedor axial e ângulo.
Eu não quero desencorajá-lo, mas como eu não acho que você está lidando com processos de produção artesanal (no verdadeiro sentido da palavra) e você terá que fornecer documentação técnica com gráficos, tabelas, avaliação do tempo, poderes, custos, ciclos de trabalho etc., Eu tenho medo que você terá que rever o projeto (mudança de máquina ou mudança de peça), e será outro passo para o desaparecimento de certas habilidades manuais e seu estudo.

 

[SHIREN]

Conheço esse corante que estamos a matar com perguntas, mas tu não sabes

sem prob
Estamos aqui para isto.
Espero que a sua visita ao fórum o enriqueça novamente

Conheço esse corante que estamos a matar com perguntas, mas tu não sabes

sem prob
Estamos aqui para isto.
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então nas áreas processadas (a grande peça é de 600 mm de comprimento
está em aço inoxidável ou aisi 304 e coisas semelhantes
você precisa aplicar 10 mm de usinagem mais ângulos de sform
os buracos fazem-nos do todo no sentido de que não são receitas da fusão
você pode obter os dois sunshades na ponta da colher com operação de fresagem tradicional é simples viabilidade
então feche a parte côncava
isso é bom para você porque fazer esses dois sunshades você tem que criar um fluxo falso assim um penteado
com formação relativa de baías excessivas
na cunha dentro da colher você tem que adicionar 2-3 mm de overmetal que é então eliminado com operação manual
como já colocado antes e com a construção de uma série de silhuetas ou dimes que receitas do modelo matemático
o importante é a construção do modelo x fundição o segredo de todo "trabalho" está ali
um bom modelo feito para governar a arte uni h1-h2
Resolve a sua probabilidade
não existem parâmetros para operações de ajuste manual
de fato em dizer-lhe a verdade para um adder (com moustache branco leitura de cabelo óculos e cigarro entre os lábios) tempo não existe
Para a faca que não te importa, é crua, para o tamanho da peça, sempre foi áspera.

I add
para derreter essa peça a fundição, além do modelo com rectilações metal-estáticas (inox 2%) deve adicionar em áreas particulares
de áreas usinadas - empregos que são dos relés de material que devem ser inseridos no modelo que servem no caso do bordado de metal fundido

todos devem ser eliminados na fundição por moagem, em seguida, na entrega da peça que você já terá uma peça áspera e granigliato

P.s.
Garanto que é mais fácil fazer o trabalho do que transcrever tudo.
Muito obrigado.

 

[Reynolds vs. Grashof]

Agradecemos pela resposta muito detalhada. do que lemos você pensou em uma fundição tradicional com modelo de madeira; nós tínhamos pensado em vez de 4 modelos (há apenas 4 paletas necessárias) para perder para realizar em poliestireno para evitar almas, ângulos de desformar, planos de separação, não muito altos funcionários (o tamanho da peça é 211x165x45 mm). O que achas que é uma estrada plausível?

 

[meccanicamg]

essa coisa ruim não faz um mínimo de experiência em máquinas-ferramentas e não sujar as mãos. Talvez seja ainda pior ver professores a inventar coisas estranhas, por não fazerem as mesmas coisas, mas depois... ..quantita ignorância por sua parte.

Não sei como tiveram sorte de entrar numa oficina que supera as turbinas de pelton e cria novas. Asseguro-lhe que é como entrar num urinol.

turbinas são feitas a partir do molde da roda central que é pré-acabado para acomodar rolamentos e paletas.
As paletas que vêm da fundição e são pré-trabalhadas para a zona de fixação da lâmina no impulsor central.

Lembro-me de que existem alternativas onde eles são obtidos todos de conores completos de lâminas (mas acontece nestes anos com máquinas-ferramenta multieixo).

A pá é então processada internamente e externamente através de máquinas de controle numérico onde é possível impor uma série de planos de trabalho 2D onde deslizar por interpolação o moinho de bola para modelar grosseiramente a pá.

Lembro-me que, por grosseira, neste setor eu diria que há passos de 0.5/0.2 mm aproximadamente.

Uma vez que você fez toda esta coisa bonita em todas as paletas, dentro e fora, você tem que o impulsor está pronto para ser removido da máquina de moagem cnc e transportado em departamento de polimento.

neste departamento há ferramentas de soldador, molares, polidores que fazem tudo à mão. têm disponível uma série de lâminas para controle dimensional das paletas na área da colher que usam para verificar qual lado molar e qual lado acrescentar material.

este departamento é o mesmo que o de reparos embora aqueles que reparam, sem dúvida, precisam de mais soldagem e mais habilidade do que aqueles que já têm a forma grosseira que é apenas polido.

É realmente impensável calcular as forças de corte de um moinho esférico em um caminho elipsoidal que é então traduzido elipsoidalmente na direção ortogonal. cada pèassata tem uma força de corte diferente. com uma máquina tredizionaòe de moagem você não faz um cran que porque manualmente você tem que ser um grande gênio, a fim de ser capaz de interpor eixos dua com o handleettini transformando-os à mão para fazer um elipsóide.

É um pouco como fazer as mudanças com o torno paralelo manual....se pequeno você pode fazê-los pela interpolação da mão, mas se eles são maiores que 2x45° você deve ter a ferramenta inclinada ou ainda a torre girada a 45° etc... isto como um exemplo / cnc tradicional.